一种电梯井道检修用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯检修装置技术领域，尤其涉及一种电梯井道检修用支撑装置。


背景技术：

2.目前，电梯检修人员在电梯井内对轿厢、导轨、曳引绳、曳引机等结构进行维护检修时，检修人员一般经过打开层门等操作后直接站在轿厢顶部进行操作，通过控制轿厢的升降进行检修。
3.由于轿厢顶部设置有导靴、下梁、返绳轮组件等很多设备，使得轿顶凹凸不平，站立时难以保持稳定，检修人员维修设备时安全风险大，也不便于操作。在进行维修时，经常会掉落一些螺钉等小型零件，其掉落后难以寻找，如果夹设到轿厢顶部的导靴、返绳轮组件等结构中会威胁电梯的安全运行。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电梯井道检修用支撑装置，能够对电梯检修人员进行稳定的支撑，方便检修人员工作，保护人员安全，并能够收集螺钉等小型零件，保障电梯的安全运行。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种电梯井道检修用支撑装置，包括高度可调节支撑柱、下支撑板、连接柱、上支撑板、围板和柱孔，所述下支撑板与上支撑板之间通过多根均匀间隔设置的连接柱进行连接，所述上支撑板为绝缘板，每根连接柱的中央均设置有螺纹的柱孔，该柱孔延伸贯穿下支撑板，若干根高度可调节支撑柱通过螺纹配合安装在柱孔中，所述上支撑板的上端边沿设置有一圈围板。
6.进一步地，所述高度可调节支撑柱包括支撑外柱、紧固螺纹柱和支撑内柱，所述支撑外柱为空心圆柱形，支撑内柱的下端通过轴孔间隙配合插设在支撑外柱内，所述支撑外柱的上部外侧通过螺纹配合设置有紧固螺纹柱，所述支撑内柱上间隔设置有一排螺纹孔，紧固螺纹柱通过螺纹配合安装在对应的螺纹孔中。
7.进一步地，所述的围板外侧通过挡板固定旋钮安装有一圈挡板，该挡板固定旋钮为手动螺纹柱旋钮。
8.进一步地，所述的柱孔中还通过螺纹配合安装有两个螺纹座，两个螺纹座之间通过连接带连接。
9.进一步地，每根支撑外柱的底端均固定有一个防滑支撑底座。
10.进一步地，所述挡板的四个转角处通过铰接柱进行铰接。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1.本实用新型的电梯井道检修用支撑装置能够适用于不同型号的电梯轿厢，对电梯检修人员进行稳定的支撑，方便检修人员工作，保护人员安全。
13.2.本实用新型的电梯井道检修用支撑装置在上支撑板的上端边沿还设置有一圈
围板，使得掉落到上支撑板上端的螺钉等小型零件能够被围板阻挡在上支撑板上，实现螺钉等小型零件的收集，保障电梯的安全运行。
14.3.本实用新型的电梯井道检修用支撑装置能够调节高度可调节支撑柱的高度，使得其适用范围更广。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图一；
16.图2是本实用新型的结构示意图二；
17.图3是本实用新型的仰视图。
18.图中：11、防滑支撑底座；12、支撑外柱；13、紧固螺纹柱；14、螺纹孔；15、支撑内柱；21、下支撑板；22、连接柱；23、上支撑板；24、围板；25、柱孔；31、连接带；32、螺纹座；41、挡板；42、铰接柱；43、挡板固定旋钮。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
20.实施例1
21.如图1至图3所示，本实用新型的一种电梯井道检修用支撑装置，包括高度可调节支撑柱、下支撑板21、连接柱22、上支撑板23、围板24和柱孔25，下支撑板21与上支撑板23之间通过多根均匀间隔设置的连接柱22进行连接，每根连接柱22的中央均设置有螺纹的柱孔25，该柱孔延伸贯穿下支撑板21，四根高度可调节支撑柱通过螺纹配合安装在柱孔25中，本实施例中的连接柱22共有两圈，相邻的两个连接柱22之间间隔15～40cm，由于不同型号的电梯，其轿厢顶部的导靴等结构尺寸有区别，会对高度可调节支撑柱的放置位置造成影响，通过设置两圈柱孔25，使得高度可调节支撑柱能够根据轿厢顶部的结构不同调节安装位置，更方便平稳的支撑在轿厢顶部，提高支撑装置的使用范围。上支撑板23为绝缘板，使得整个电梯井道检修人员站在上支撑板23上时能够与下部的轿厢绝缘，避免触电造成的事故。
22.在上支撑板23的上端边沿还设置有一圈围板24，该围板24的高度为30～50cm，使得掉落到上支撑板23上端的螺钉等小型零件能够被围板24阻挡在上支撑板23上，避免其掉落到轿厢顶部的导靴、下梁、返绳轮组件等结构中威胁电梯的安全运行。此外，在围板24外侧通过挡板固定旋钮43还安装有一圈挡板41，该挡板固定旋钮43为手动螺纹柱旋钮，使得挡板41的安装及拆卸方便，挡板41的四个转角处通过铰接柱42进行铰接，能够进行折叠。
23.实施例2
24.如图1所示，在实施例1中结构的基础上，本实用新型中的高度可调节支撑柱包括支撑外柱12、紧固螺纹柱13和支撑内柱15，支撑外柱12为空心圆柱形，支撑内柱15的下端通过轴孔间隙配合插设在支撑外柱12内，支撑外柱12的上部外侧通过螺纹配合设置有紧固螺纹柱13，支撑内柱15上间隔设置有一排螺纹孔14，紧固螺纹柱13通过螺纹配合安装在对应的螺纹孔14中，通过紧固螺纹柱13可以调节支撑外柱12与支撑内柱15之间的配合长度，从
而调节高度可调节支撑柱的高度，使得电梯井道检修用支撑装置能够根据需要调节高度。每根支撑外柱12的底端均固定有一个防滑支撑底座11，用于防滑。
25.实施例3
26.如图1、图3所示，在实施例1中结构的基础上，本实用新型的柱孔25中还通过螺纹配合安装有两个螺纹座32，两个螺纹座32之间通过连接带31连接，本实施例中的连接带31为连接链条或者安全保险带，螺纹座32能够根据需要通过螺纹配合安装在任何一个柱孔25中。使用中，根据需要，可以拆卸下螺纹座32，将连接带31穿过轿厢顶部的稳固结构，然后将螺纹座32安装在柱孔25中，使得电梯井道检修用支撑装置与轿厢顶部的稳固结构连接在一起，提高稳固性。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种电梯井道检修用支撑装置，其特征在于：包括高度可调节支撑柱、下支撑板(21)、连接柱(22)、上支撑板(23)、围板(24)和柱孔(25)，所述下支撑板(21)与上支撑板(23)之间通过多根均匀间隔设置的连接柱(22)进行连接，所述上支撑板(23)为绝缘板，每根连接柱(22)的中央均设置有螺纹的柱孔(25)，该柱孔延伸贯穿下支撑板(21)，若干根高度可调节支撑柱通过螺纹配合安装在柱孔(25)中，所述上支撑板(23)的上端边沿设置有一圈围板(24)。2.根据权利要求1所述的电梯井道检修用支撑装置，其特征在于：所述高度可调节支撑柱包括支撑外柱(12)、紧固螺纹柱(13)和支撑内柱(15)，所述支撑外柱(12)为空心圆柱形，支撑内柱(15)的下端通过轴孔间隙配合插设在支撑外柱(12)内，所述支撑外柱(12)的上部外侧通过螺纹配合设置有紧固螺纹柱(13)，所述支撑内柱(15)上间隔设置有一排螺纹孔(14)，紧固螺纹柱(13)通过螺纹配合安装在对应的螺纹孔(14)中。3.根据权利要求1或2所述的电梯井道检修用支撑装置，其特征在于：所述的围板(24)外侧通过挡板固定旋钮(43)安装有一圈挡板(41)，该挡板固定旋钮(43)为手动螺纹柱旋钮。4.根据权利要求3所述的电梯井道检修用支撑装置，其特征在于：所述的柱孔(25)中还通过螺纹配合安装有两个螺纹座(32)，两个螺纹座(32)之间通过连接带(31)连接。5.根据权利要求2所述的电梯井道检修用支撑装置，其特征在于：每根支撑外柱(12)的底端均固定有一个防滑支撑底座(11)。6.根据权利要求3所述的电梯井道检修用支撑装置，其特征在于：所述挡板(41)的四个转角处通过铰接柱(42)进行铰接。

技术总结
本实用新型涉及电梯检修装置技术领域，公开了一种电梯井道检修用支撑装置，包括高度可调节支撑柱、下支撑板、连接柱、上支撑板、围板和柱孔，下支撑板与上支撑板之间通过多根均匀间隔设置的连接柱进行连接，上支撑板为绝缘板，每根连接柱的中央均设置有螺纹的柱孔，该柱孔延伸贯穿下支撑板，高度可调节支撑柱通过螺纹配合安装在柱孔中，上支撑板的上端边沿设置有一圈围板。高度可调节支撑柱包括支撑外柱、紧固螺纹柱和支撑内柱，支撑外柱为空心圆柱形，支撑内柱的下端通过轴孔间隙配合插设在支撑外柱内。本实用新型能够对电梯检修人员进行稳定的支撑，方便检修人员工作，保护人员安全，并能够收集螺钉等小型零件，保障电梯的安全运行。全运行。全运行。


技术研发人员：薛根利
受保护的技术使用者：天津精恒机电工程有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/8