一种宽度可调的齿边布条缠绕的机械设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种小型机械设备，具体涉及一种宽度可调的齿边布条缠绕的机械设备。


背景技术：

2.某型飞机的机翼和尾翼是由金属骨架加蒙布结构。在蒙布生产施工过程中需用齿边布条进行加固和装饰。齿边布条的材质分为两种：114丝光平布和105本色细平布，这两种材质的齿边布条均是以成批的布料划线后进行手工裁剪成齿边布条，裁剪后再手工缠绕成卷，费时费力并且纯手工缠卷后齿牙参差不齐，平放后，齿牙被压变形，用于蒙布上粘贴齿边布条时，齿牙经常翘曲，影响齿边布条的使用。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种宽度可调的齿边布条缠绕的机械设备，可同时实现多条齿边布边的同时连续缠绕，并保持缠绕成卷的齿牙整齐，使用方便。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种宽度可调的齿边布条缠绕的机械设备，包括两个相互平行的固定侧板、分别固定连接在两个固定侧板之间的支撑杆和导向轴、两端分别通过轴承座转动连接在两个固定侧板上的转轴、卡套在转轴上的夹子、套装在夹子上的圆盘、固定连接在转轴端部并位于固定侧板外侧的耳片以及用来转动耳片上的把手；
6.一侧的固定侧板为一整块的侧板a，另一侧的固定侧板包括拼接而成的侧板b和侧板c。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述侧板c通过竖直方向的型材b与侧板b固定连接，所述侧板b和侧板c的外侧固定连接有位于下部的水平方向的型材a，所述侧板a的外侧下部固定安装有支座。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴的同侧外端的两个耳片之间铰连有连杆，所述把手转动铰连在连杆中部。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述轴承座包括安装在侧板a上的轴承座a和安装在侧板c上的轴承座b。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述轴承座a上固定连接有位于侧板a内侧的轴套b，所述轴承座b上固定连接有位于侧板c内侧的轴套a；
11.所述转轴的两端分别插接在轴套a和轴套b中。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述导向轴的数量为四个，四个导向轴之间形成布条绕制布条的之字通道，由此使得布条成拉紧状态。
13.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
14.本实用新型可同时实现多条（单条、两条、三条、四条）齿边布边的同时缠绕，而且可实现连续缠绕，缠绕多条齿边布条时，可以实现同时缠绕到相同粗度的直径，并保持缠绕
成卷的齿牙整齐，使用方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型一轴测角度的结构示意图；
17.图2是本实用新型另一轴测角度的结构示意图；
18.图3是本实用新型夹子与转轴的装配结构示意图。
19.其中：
[0020]1‑
侧板a；2
‑
连杆；3
‑
耳片；4
‑
轴承座a；5
‑
把手；6
‑
支座；7
‑
圆盘；8
‑
导向轴；9
‑
侧板b；10
‑
轴承座b；11
‑
侧板c；12
‑
型材a；13
‑
型材b；14
‑
轴套a；15
‑
支撑杆；16
‑
轴套b；17
‑
夹子；18
‑
转轴。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]
在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0024]
如图1
‑
3所示，
[0025]
本实施例提供一种宽度可调的齿边布条缠绕的机械设备，是基于某种机型生产需要手工剪制齿边布条（用花边剪刀剪制连续齿边布条后），然后再将通长几百米的齿边布条缠绕成卷的小型机械设备。
[0026]
该设备包括两个相互平行的固定侧板、分别固定连接在两个固定侧板之间的支撑杆15和导向轴8、两端分别通过轴承座转动连接在两个固定侧板上的转轴18、卡套在转轴18上的夹子17、套装在夹子17上的圆盘7、固定连接在转轴18端部并位于固定侧板外侧的耳片3以及用来转动耳片上的把手5；
[0027]
一侧的固定侧板为一整块的侧板a1，另一侧的固定侧板包括拼接而成的侧板b9和
侧板c11。
[0028]
具体的，所述侧板c11通过竖直方向的型材b13与侧板b9固定连接，所述侧板b9和侧板c11的外侧固定连接有位于下部的水平方向的型材a12，所述侧板a的外侧下部固定安装有支座6。
[0029]
具体的，所述转轴18的数量为两个，两个所述转轴18的同侧外端的两个耳片3之间铰连有连杆2，所述把手5转动铰连在连杆2中部。
[0030]
具体的，所述轴承座包括安装在侧板a1上的轴承座a4和安装在侧板c11上的轴承座b10。
[0031]
具体的，所述轴承座a4上固定连接有位于侧板a1内侧的轴套b16，所述轴承座b10上固定连接有位于侧板c11内侧的轴套a14；
[0032]
所述转轴18的两端分别插接在轴套a14和轴套b16中。
[0033]
具体的，所述导向轴8的数量为四个，四个导向轴8之间形成布条绕制布条的之字通道，由此使得布条成拉紧状态。
[0034]
本设备分以下几步进行阐述：一、齿边布条在卷轴上的固定及限位；二、齿边布条的拉紧；三、齿边布条的连续缠绕；四、齿边布条缠绕成卷后从缠绕装置上如何取下；五、缠绕机械的恢复。结合图例说明如下：
[0035]
一、在卷轴上设有相应的夹子，能将齿边布条的端头绕转轴后卡死在转轴上。如图1中17、18号件所示。
[0036]
一般情况下，某型飞机机尾翼油蒙使用的不同宽度有50mm、60mm、80mm、90mm等几种规格，为了使不同宽度的齿边布条均能实现在同一台设备上缠绕成卷盘状，制作了限位卡子（即夹子和位于夹子两侧的圆盘），将限位卡子分别制作成长度为50mm、60mm、80mm、90mm等几种规格，与齿边布条一一对应，缠绕布条的布条选取不同长度的卡子即可。
[0037]
为了提高劳动效率、降低人力成本，在大量生产齿边布条及缠绕齿边布条时可以增加电机机构，将手边更换为齿轮与传送带的配合形式来实现电动机械化缠绕。
[0038]
二、齿边布条的拉紧靠档杆实现，齿边布条在进入转轴之前，设置了4个导向轴，使布条在各导向轴之间成“之”通道，由此使得布条成拉紧状态。导向轴的设置如图1中8号件所示。本实用新型设计了4个导向轴，根据装置的大小及布条松紧程度需要还可以增减导向轴的数量。
[0039]
三、齿边布条的连续缠绕：如图1所示，布条首先用夹子17固定于转轴18上，并绕过各导向轴8之后实现了拉紧状态，通过圆盘7实现齿边布条的限位。通过摇动手柄5，带动连杆2及耳片3进行转动，再通过轴承座 4内的轴承实现转轴18不断转动。此时，通过手柄5的转动实现了转轴18的转动，进而实现了齿边布条的不断缠绕。
[0040]
四、齿边布条缠绕成卷后从缠绕装置上的取下：齿边布条缠绕到足够或合适的直径后，停止缠绕，并取下成卷的齿边布条。首先将齿边布条剪断不收头儿，然后将型材12、 13上的螺栓螺母卸下来，将侧板c11摘下来，使转轴18的一端不受约束后，将转轴18前端的销钉由与转轴18垂直状态变为平行状态即可轻松取下缠绕好的齿边布条。
[0041]
五、缠绕机械的恢复：成卷的齿边布条取下后，回复转轴18上的圆盘7的安装，随后将转轴18的一端插入侧板a1的轴套a14中，将另一端的销钉变为垂直转轴18状态后插入侧板c11的轴套b16中。最后通过型材12、13上的螺栓螺母在侧板b9上完成对侧板c11的固定。
[0042]
受保护的发明点：b
‑
1. 侧板a1与侧板b9、侧板c11的左右位置可以互换，可以通过工作场地的需求进行变更。
[0043]
b
‑
2. 为方便齿边布条头与转轴18轻松固定，设置专用夹子17，将布条头缠绕转轴18半圈以上后即可用夹子17对布条头进行固定。同时，根据所需缠绕的齿边布条的宽度种类，设置了几种宽度的专用夹子。目前夹子的种类有四种，宽度分别为：50mm、60mm、80mm、90mm，具体形式如图2所示。
[0044]
b
‑
3. 为方便成卷的布条可以轻松卸下，将转轴18一端设置为可旋转销钉，卸布条时将销钉旋转90
°
，使其与转轴18平行，卸下布条后进行组装时将销钉再次旋转90
°
使其与转轴18垂直，使转轴18与转轴套b16卡紧。如图2所示。
[0045]
b
‑
4.为实现两个转轴18同时转动，设置连杆2，通过把手5作用在连杆2上带动耳片3，使两个转轴18以相同速率同时转动。比齿轮机构与皮带轮机构简单可靠。