1.本实用新型涉及空气输送槽领域，具体来说，涉及一种防水型空气输送斜槽。
背景技术：
2.空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料，该槽以高压离心风机（9
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26型）为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，该设备主体部分无传动部分，采用新型涂轮透气层，密封操作管理方便，设备重量轻，低耗电，输送力大，易改变输送方向。
3.但是传统的空气输送斜槽内部的透气板并不可进行自由调节，进而使该输送槽在出厂前就已经限制其待输送的材质，内部透气性能固定。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种防水型空气输送斜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水型空气输送斜槽，包括机座、固定风槽和对接风槽，其特征在于，所述机座内部设置有鼓风机，所述机座出风端对接有所述固定风槽，所述固定风槽另一端对接有所述对接风槽，所述固定风槽内部结构与所述对接风槽内部结构相同，所述固定风槽内部设置有透气板，所述透气板两侧中心均设置有螺纹套管，两侧所述螺纹套管螺纹套接于所述固定风槽内部两侧设置的螺纹柱上，两侧所述螺纹柱顶端穿出所述固定风槽的顶端并连接有旋帽，两侧所述螺纹柱底端转动连接于所述固定风槽的底部。
7.进一步的，所述透气板内部前后端的两侧均设置有导向柱，两侧所述导向柱分别滑动插接于所述透气板两侧设置的导向管的内部。
8.进一步的，所述对接风槽内部的所述透气板前端设置有对接齿，所述对接齿插接于所述固定风槽内部的所述透气板后端设置的对接槽的内部。
9.进一步的，所述固定风槽对接端与所述对接风槽的两端均设置有对接法兰。
10.进一步的，所述对接风槽前侧对接端的所述对接法兰上设置有密封圈。
11.进一步的，所述机座与所述固定风槽前侧对接端之间通过设置的连接板配合螺栓相固定。
12.进一步的，所述固定风槽顶部设置有副进气口。
13.进一步的，所述固定风槽和所述对接风槽后端的两侧均设置有刻度表。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型提供的一种防水型空气输送斜槽使用时可旋动两侧的旋帽带动两侧的螺纹柱转动可控制内部的透气板上下移动，进而达到改变风槽工作时内部气流的效果，以此适应不同物料输送的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种防水型空气输送斜槽的内部纵截面结构示意图；
18.图2是图1中a
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a处的剖视图示意图；
19.图3是图1中b
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b处的剖视图示意图。
20.附图标记：
21.1、机座；2、鼓风机；3、连接板；4、固定风槽；5、透气板；6、副进气口；7、对接法兰；8、导向柱；9、导向管；10、螺纹套管；11、螺纹柱；12、对接槽；13、对接齿；14、密封圈；15、对接风槽；16、旋帽；17、刻度表。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种防水型空气输送斜槽，包括机座1、固定风槽4和对接风槽15，其特征在于，所述机座1内部设置有鼓风机2，所述机座1出风端对接有所述固定风槽4，所述固定风槽4另一端对接有所述对接风槽15，所述固定风槽4内部结构与所述对接风槽内部结构相同，所述固定风槽4内部设置有透气板5，所述透气板5两侧中心均设置有螺纹套管10，两侧所述螺纹套管10螺纹套接于所述固定风槽4内部两侧设置的螺纹柱11上，两侧所述螺纹柱11顶端穿出所述固定风槽4的顶端并连接有旋帽16，两侧所述螺纹柱11底端转动连接于所述固定风槽4的底部。
25.通过本实用新型的上述方案，所述透气板5内部前后端的两侧均设置有导向柱8，两侧所述导向柱8分别滑动插接于所述透气板5两侧设置的导向管9的内部，给予透气板两端的支撑力，同时避免其上下滑移时发生偏移。
26.通过本实用新型的上述方案，所述对接风槽15内部的所述透气板5前端设置有对
接齿13，所述对接齿13插接于所述固定风槽4内部的所述透气板5后端设置的对接槽12的内部。
27.通过本实用新型的上述方案，所述固定风槽4对接端与所述对接风槽15的两端均设置有对接法兰7。
28.通过本实用新型的上述方案，所述对接风槽15前侧对接端的所述对接法兰7上设置有密封圈14。
29.通过本实用新型的上述方案，所述机座1与所述固定风槽4前侧对接端之间通过设置的连接板3配合螺栓相固定。
30.通过本实用新型的上述方案，所述固定风槽4顶部设置有副进气口6。
31.通过本实用新型的上述方案，所述固定风槽4和所述对接风槽5后端的两侧均设置有刻度表17。
32.在具体应用时，使用时可旋动两侧的旋帽16带动两侧的螺纹柱11转动可控制内部的透气板5上下移动，进而达到改变风槽工作时内部气流的效果，以此适应不同物料输送的效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。