一种升降平台防坠落装置的制作方法

1.本实用新型属于升降平台安全防护领域，具体地说是一种升降平台防坠落装置。


背景技术：

2.升降平台在实际使用时有时会与作业区域存在一定水平距离，此时登高作业人员经常为了图省事不会降下升降平台重新调整位置，而是会倚靠护栏上身探出升降平台进行作业，由于作业人员身体重心外倾压在护栏上，容易翻出护栏发生坠落危险。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种升降平台防坠落装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种升降平台防坠落装置，包括剪叉升降机，剪叉升降机由自走式底座，设于自走式底座顶面的剪叉升降结构，以及设于剪叉升降结构顶面的升降台面组成，升降台面四周固定环绕安装有护板，护板外侧均匀设有数块安全网，安全网两侧分别固定安装有齿条，安全网两侧分别竖向设有滑轨，滑轨均固定安装于对应的护板外侧面上，齿条分别与对应的滑轨滑动配合，护板顶面分别固定安装有数个固定块，每扇安全网两侧均设有一个固定块且分为一组，每组固定块相向一面均开设有滑槽，每组固定块之间均设有推杆，推杆的两端均插入对应的滑槽中并与之滑动配合，滑槽中均水平设有螺杆，螺杆的两端均与滑槽对应内壁轴承连接，推杆两端均开设有螺纹通孔，螺杆均穿过对应的螺纹通孔并与之螺纹配合，螺杆朝向安全网一端均贯穿对应的固定块且固定安装有齿轮，齿轮分别与对应的齿条相啮合，推杆端部外周与对应滑槽靠近安全网一侧内壁均固定连接有弹簧。
6.如上所述的一种升降平台防坠落装置，所述的滑轨朝向对应齿条一侧均开设有第一滑槽，齿条分别插入对应的第一滑槽中并与其滑动配合，齿条背向护板一侧分别固定竖向安装有凸条，第一滑槽远离护板一侧内壁分别竖向开设有第二滑槽，凸条分别与对应的第二滑槽滑动配合。
7.如上所述的一种升降平台防坠落装置，所述的安全网采用硬质金属边框和合成纤维安全绳编制而成。
8.如上所述的一种升降平台防坠落装置，所述的推杆外周包裹有橡胶材料。
9.本实用新型的优点是：本装置在日常使用时作为自走式剪叉升降机使用，当在实际使用时使用者身体倚靠护板时，使用者会向外推动对应的推杆向外滑动，推杆沿滑槽滑动的同时会带动螺杆旋转，螺杆通过齿轮带动齿条向上移动，从而将对应位置的安全网向上升起，安全网能够对使用者的身体起到拦阻和辅助支撑作用，避免使用者失去重心向护板外侧翻倒，当使用者作为完毕远离护板时，推杆会在弹簧作用下重新向内侧滑动恢复原位，同时螺杆和齿轮也会反向转动将安全网重新降下恢复原位；本装置能够自动感应使用者是否倚靠护板，并升起安全网进行辅助防护，在使用者远离护板后又会自动将护板降下，以不影响使用者的正常作业，整个功能实现无需借助外部动力或电气感应装置，成本低廉
结构简单；适合在升降平台安全防护领域进行推广。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.一种升降平台防坠落装置，如图所示，包括剪叉升降机，剪叉升降机由自走式底座1，设于自走式底座1顶面的剪叉升降结构2，以及设于剪叉升降结构2顶面的升降台面3组成，自走式剪叉升降机为现有成熟技术，其具体结构在此不再赘述，升降台面3四周固定环绕安装有护板31，护板31外侧均匀设有数块安全网4，安全网4两侧分别固定安装有齿条41，齿条41的齿牙方向均背向对应的安全网4，安全网4两侧分别竖向设有滑轨42，滑轨42均固定安装于对应的护板31外侧面上，齿条41分别与对应的滑轨42滑动配合，护板31顶面分别固定安装有数个固定块5，每扇安全网4两侧均设有一个固定块5且分为一组，每组固定块5相向一面均开设有滑槽51，每组固定块5之间均设有推杆52，推杆52的两端均插入对应的滑槽51中并与之滑动配合，滑槽51中均水平设有螺杆53，螺杆53的两端均与滑槽51对应内壁轴承连接，推杆52两端均开设有螺纹通孔，螺杆53均穿过对应的螺纹通孔并与之螺纹配合，螺杆53朝向安全网4一端均贯穿对应的固定块5且固定安装有齿轮54，齿轮54均位于对应安全网4两侧，齿轮54分别与对应的齿条41相啮合，推杆52端部外周与对应滑槽51靠近安全网4一侧内壁均固定连接有弹簧55，弹簧55会给予推杆52端部一个远离安全网4方向的推力。本装置在日常使用时作为自走式剪叉升降机使用，当在实际使用时使用者身体倚靠护板31时，使用者会向外推动对应的推杆52向外滑动，推杆52沿滑槽51滑动的同时会带动螺杆53旋转，螺杆53通过齿轮54带动齿条41向上移动，从而将对应位置的安全网4向上升起，安全网4能够对使用者的身体起到拦阻和辅助支撑作用，避免使用者失去重心向护板31外侧翻倒，当使用者作为完毕远离护板31时，推杆52会在弹簧55作用下重新向内侧滑动恢复原位，同时螺杆53和齿轮54也会反向转动将安全网4重新降下恢复原位；本装置能够自动感应使用者是否倚靠护板31，并升起安全网4进行辅助防护，在使用者远离护板31后又会自动将护板31降下，以不影响使用者的正常作业，整个功能实现无需借助外部动力或电气感应装置，成本低廉结构简单；适合在升降平台安全防护领域进行推广。
14.具体而言，如图1所示，本实施例所述的滑轨42朝向对应齿条41一侧均开设有第一滑槽，齿条41分别插入对应的第一滑槽中并与其滑动配合，齿条41背向护板31一侧分别固
定竖向安装有凸条6，第一滑槽远离护板31一侧内壁分别竖向开设有第二滑槽，凸条6分别与对应的第二滑槽滑动配合。该结构能够将对应的齿条41固定在滑轨42内，避免安全网4被用户倚靠后脱落。
15.具体的，如图1所示，本实施例所述的安全网4采用硬质金属边框和合成纤维安全绳编制而成。采用金属边框作为框架支撑，内部则由柔软有韧性的安全绳作为拦阻网，能够在保证安全网4结构强度的同时提高使用者的舒适度。
16.进一步的，如图1所示，本实施例所述的推杆52外周包裹有橡胶材料。推杆52需要经常与用户身体相接触，外包橡胶材料可以避免划伤用户皮肤或衣物。
17.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。