一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统。


背景技术：

2.聚酯薄膜在生产加工过程中需通过收卷系统进行收卷操作，收卷系统包括输送机构、收卷机构、防静电机构组成，输送机构用于将薄膜输送至收卷机构处进行收卷，防静电机构主要对薄膜在输送过程中对其表面进行一个防静电操作，避免因静电造成褶皱；但是现有的收卷系统内并不包括张紧防褶皱机构，薄膜在发生松弛后会严重影响薄膜的正常收卷操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统，包括薄膜以及固定在转轴一上的收卷辊，且转轴一转动安装在相应的两个架体上，所述转轴一的两端均通过轴承安装有一个安装架一，且安装架一与相应架体之间为固定连接，两个所述安装架一之间转动安装有一个转轴二，且安装架一与转轴二之间安装有转动组件，所述转轴二上偏心固定安装有一个辊体，所述辊体的中心位置固定套接有一个转轴三，且转轴三的两端均位于辊体的外侧，两个所述转轴三上均转动安装有一个安装架二，两个所述安装架二之间转动安装有一个挤压辊。
6.在上述的一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统中，所述转动组件由两个转轴二、两个通孔、两个滑块、两个弹簧、两个齿条、两个齿轮以及限位结构组成，两个所述安装架一上均开设有一个通孔，两个所述通孔内均通过限位结构滑动安装有一个滑块，两个所述安装架一的侧壁上均固定安装有多个弹簧，且弹簧的一端固定安装在相应的滑块上，两个所述滑块相互靠近的一侧均固定安装有一个齿条，所述转轴二的两端均固定套接有一个与齿条相啮合的齿轮。
7.在上述的一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统中，所述限位结构由两个限位槽以及两个限位块组成，两个所述安装架一的顶壁以及底壁上均开设有一个限位槽，两个所述滑块的上下两端均固定安装有一个限位块，且限位块滑动安装在相应的限位槽内。
8.在上述的一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统中，所述挤压辊的外壁上固定套接有海绵垫，且海绵垫的厚度在1.5mm～2.5mm之间。
9.在上述的一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统中，两个所述安装架二之间的最短直线距离为薄膜宽度的1.3倍。
10.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
11.1：利用辊体、齿轮、齿条、弹簧、滑块的配合，在薄膜发生松弛时辊体顺时针转动使得其与转轴二之间的最远端由最高位置开始下移，从而增大薄膜的移动路径，使得薄膜重新由松弛状态转化为张紧状态，确保收卷操作的正常进行。
12.2：挤压辊的设置使得薄膜可更好的与辊体发生接触，且挤压辊相对辊体为转动连接，在其自身重力作用下始终位于辊体11的正下方。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统的结构示意图；
14.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
15.图3为图1中b部分的结构放大示意图。
16.图中：1收卷辊、2转轴一、3轴承、4安装架一、5通孔、6滑块、7弹簧、8齿条、9齿轮、10转轴二、11辊体、12转轴三、13安装架二、14挤压辊、15薄膜。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
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3，一种用于聚酯薄膜生产的防褶皱收卷系统，包括薄膜15以及固定在转轴一2上的收卷辊1，且转轴一2转动安装在相应的两个架体上，转轴一2的两端均通过轴承3安装有一个安装架一4，且安装架一4与相应架体之间为固定连接，两个安装架一4之间转动安装有一个转轴二10，且安装架一4与转轴二10之间安装有转动组件；
20.上述值得注意的有以下几点：
21.1、转动组件由两个转轴二10、两个通孔5、两个滑块6、两个弹簧7、两个齿条8、两个齿轮9以及限位结构组成，两个安装架一4上均开设有一个通孔5，两个通孔5内均通过限位结构滑动安装有一个滑块6，两个安装架一4的侧壁上均固定安装有多个弹簧7，且弹簧7的一端固定安装在相应的滑块6上，两个滑块6相互靠近的一侧均固定安装有一个齿条8，转轴二10的两端均固定套接有一个与齿条8相啮合的齿轮9。
22.2、限位结构由两个限位槽以及两个限位块组成，两个安装架一4的顶壁以及底壁上均开设有一个限位槽，两个滑块6的上下两端均固定安装有一个限位块，且限位块滑动安装在相应的限位槽内；限位结构的设置使得滑块6只能在通孔5内沿水平方向进行滑动。
23.3、两个齿条8之间的最短距离大于薄膜15的宽度。
24.转轴二10上偏心固定安装有一个辊体11，辊体11的中心位置固定套接有一个转轴三12，且转轴三12的两端均位于辊体11的外侧，两个转轴三12上均转动安装有一个安装架
二13，两个安装架二13之间转动安装有一个挤压辊14；
25.上述值得注意的有以下两点：
26.1、挤压辊14的设置使得薄膜15可更好的与辊体11发生接触，且挤压辊14相对辊体11为转动连接，在其自身重力作用下始终位于辊体11的正下方。
27.2、挤压辊14的外壁上固定套接有海绵垫，且海绵垫的厚度在1.5mm～2.5mm之间；海绵垫的设置使得挤压辊14可更好的对薄膜15产生一个挤压效果。
28.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
29.本实用新型中，初始状态下弹簧7处于被拉伸状态，当薄膜15的松紧程度发生改变时，薄膜15对辊体11的摩擦阻力减小，此时由于转轴二10与辊体11之间的偏心设置(图1所示)使得辊体11产生一个顺时针转动的运动趋势，该运动趋势通过齿轮9使得产生一个顺时针转动的运动趋势，在该运动趋势以及弹簧7的配合可使得齿条8向左发生移动，从而使得辊体11发生顺时针转动，辊体11顺时针转动使得其与转轴二10之间的最远端由最高位置(图1所示)开始下移，从而增大薄膜15的移动路径，使得薄膜15重新由松弛状态转化为张紧状态。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。