电梯、轿厢及轿壁与地板的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，特别是涉及一种电梯、轿厢及轿壁与地板的安装结构。


背景技术：

2.电梯在使用过程中，轿厢在曳引机构的带动下在井道内上下运行。其中，轿厢包括轿壁与地板，轿厢在装配过程中，需要将轿壁与地板稳定可靠的连为一体。现场安装时，先对地板进行安装，再将轿壁放置在地板上，最后通过螺栓或螺钉等紧固件将轿壁与地板进行连接，受到井道空间的影响，可以将轿壁与地板的边框进行连接，从而需要操作人员蹲下才能拧紧螺栓或螺钉等紧固件，安装较为困难，降低了装配效率。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对安装较为困难，装配效率较低的问题，提供一种电梯、轿厢及轿壁与地板的安装结构。
4.其技术方案如下：
5.一方面，提供了一种轿壁与地板的安装结构，包括：
6.轿壁本体；
7.地板本体，所述地板本体上设有第一通槽；及
8.连接件，所述连接件包括相互连接的连接部及卡接部，所述连接部与所述轿壁本体固定连接，所述卡接部穿过所述第一通槽，且所述卡接部设有能够与所述地板本体卡接配合的卡槽。
9.上述实施例的轿壁与地板的安装结构，先将连接件的连接部与轿壁本体实现稳定、可靠的连接固定，使得连接件的卡接部凸出轿壁本体设置。需要将轿壁与地板进行安装连接时，只需抬起轿壁本体，使得卡接部对准地板本体上的第一通槽；将轿壁本体放置在地板本体上，使得卡接部穿过第一通槽；再推动轿壁本体，从而使得卡接部上的卡槽与地板本体实现卡接配合，进而能够稳定、可靠的将轿壁本体与地板本体连为一体。相比传统的需要操作人员蹲下才能拧紧螺栓或螺钉等紧固件以将轿壁与地板的边框进行连接的形式而言，上述实施例的轿壁与地板的安装结构，操作人员站着抬起轿壁本体，使得卡接部对准并穿过第一通槽后，只需推动轿壁本体，使得地板本体插入卡槽内，利用卡槽与地板本体的卡接配合，即可简单、方便的实现轿壁本体与地板本体的连接固定，安装难度低，装配效率高。并且，能够省去边框，使得地板本体的结构更加简单，降低了成本。同时，安装过程也不会受到井道面积的影响，不需预留操作空间，有利于井道的小型化。
10.下面进一步对技术方案进行说明：
11.在其中一个实施例中，所述卡接部包括与所述连接部相对间隔设置的第一支脚、及用于连接所述第一支脚与所述连接部的第二支脚，所述第一支脚、所述第二支脚及所述连接部围设成所述卡槽。
12.在其中一个实施例中，所述第一通槽的长度大于或等于所述第一支脚的长度。
13.在其中一个实施例中，所述轿壁本体包括平行于所述地板本体设置的连接板、及垂直于所述连接板设置的支撑板，所述连接部贴合于所述支撑板设置，所述连接板设有与所述第一通槽对应连通的第二通槽，所述第二支脚穿过所述第二通槽设置，使所述第一支脚与所述连接板间隔设置，且所述第一支脚与所述连接板之间的间距与所述地板本体的厚度相匹配。
14.在其中一个实施例中，所述连接部与所述支撑板可拆卸连接。
15.在其中一个实施例中，所述第一支脚远离所述第二支脚的端部设有导入斜面。
16.在其中一个实施例中，所述第一支脚朝向所述连接部的表面设有第一防滑结构；和/或所述地板本体朝向所述第一支脚的下表面设有第二防滑结构。
17.在其中一个实施例中，所述连接件至少为两个，所述地板本体上设有至少两个所述第一通槽，且所述连接件与所述第一通槽一一对应设置。
18.另一方面，提供了一种轿厢，包括所述的轿壁与地板的安装结构。
19.上述实施例的轿厢，对轿壁和地板进行装配时，操作人员站着抬起轿壁本体，使得卡接部对准并穿过第一通槽后，只需推动轿壁本体，使得地板本体插入卡槽内，利用卡槽与地板本体的卡接配合，即可简单、方便的实现轿壁本体与地板本体的连接固定，安装难度低，装配效率高。并且，能够省去边框，使得地板本体的结构更加简单，降低了成本。同时，安装过程也不会受到井道面积的影响，不需预留操作空间，有利于井道的小型化。
20.再一方面，提供了一种电梯，包括所述的轿厢。
21.上述实施例的电梯，能够简单、方便的实现轿厢的装配，安装难度低，装配效率高。并且，能够省去边框，使得地板本体的结构更加简单，降低了成本。同时，安装过程也不会受到井道面积的影响，不需预留操作空间，有利于井道的小型化。
附图说明
22.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为一个实施例的轿壁与地板的安装结构的结构示意图；
25.图2为图1的轿壁与地板的安装结构a部分的局部放大图；
26.图3为图1的轿壁与地板的安装结构的连接件的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.100、轿壁本体，110、连接板，111、第二通槽，120、支撑板，200、地板本体，210、第一通槽，300、连接件，310、连接部，320、卡接部，321、第一支脚，3211、导入斜面，322、第二支脚，330、卡槽。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.如图1所示，在一个实施例中，提供了一种轿壁与地板的安装结构，包括轿壁本体100、地板本体200及连接件300。如此，利用连接件300能够将地板本体200与轿壁本体100进行稳定、可靠的连接，从而完成轿厢的装配。
31.如图1至图3所示，在一个实施例中，地板本体200上设有第一通槽210；连接件300包括相互连接的连接部310及卡接部320，连接部310与轿壁本体100固定连接，卡接部320穿过第一通槽210，且卡接部320设有能够与地板本体200卡接配合的卡槽330。
32.上述实施例的轿壁与地板的安装结构，先将连接件300的连接部310与轿壁本体100实现稳定、可靠的连接固定，使得连接件300的卡接部320凸出轿壁本体100设置。需要将轿壁与地板进行安装连接时，只需抬起轿壁本体100，使得卡接部320对准地板本体200上的第一通槽210；将轿壁本体100放置在地板本体200上，使得卡接部320穿过第一通槽210；再推动轿壁本体100，从而使得卡接部320上的卡槽330与地板本体200实现卡接配合，进而能够稳定、可靠的将轿壁本体100与地板本体200连为一体。相比传统的需要操作人员蹲下才能拧紧螺栓或螺钉等紧固件以将轿壁与地板的边框进行连接的形式而言，上述实施例的轿壁与地板的安装结构，操作人员站着抬起轿壁本体100，使得卡接部320对准并穿过第一通槽210后，只需推动轿壁本体100，使得地板本体200插入卡槽330内，利用卡槽330与地板本体200的卡接配合，即可简单、方便的实现轿壁本体100与地板本体200的连接固定，安装难度低，装配效率高。并且，能够省去边框，使得地板本体200的结构更加简单，降低了成本。同时，安装过程也不会受到井道面积的影响，不需预留操作空间，有利于井道的小型化。
33.其中，连接件300可以设置为连接片的形式，也可以设置为连接条的形式，还可以设置为连接头的形式，只需满足能够利用连接部310与轿壁本体100实现稳定、可靠的连接固定，利用卡接部320的卡槽330实现与地板本体200的卡接配合，从而将轿壁本体100与地板本体200稳定、可靠的连为一体即可。
34.如图2及图3所示，在一个实施例中，卡接部320包括与连接部310相对间隔设置的第一支脚321、及用于连接第一支脚321与连接部310的第二支脚322。并且，第一支脚321、第二支脚322及连接部310围设成卡槽330。如此，需要将轿壁与地板进行安装连接时，抬起轿壁本体100，将第一支脚321对准第一通槽210，将轿壁本体100放置在地板本体200上，使得第一支脚321穿过第一通槽210而位于地板本体200的下方，再推动轿壁本体100，使得卡槽330卡紧地板本体200，即可简单、方便的将地板本体200与轿壁本体100稳定、可靠的连为一体。其中，第一支脚321和第二支脚322可以为片状、条状、板状或块状。
35.进一步地，第一通槽210的长度(如图2的m所示)大于或等于第一支脚321的长度(如图2的k所示)。如此，使得第一支脚321能够顺畅的穿过第一通槽210，避免发生干涉或抵触。
36.如图2所示，可选地，轿壁本体100包括平行于地板本体200设置的连接板110、及垂
直于连接板110设置的支撑板120。如此，轿壁本体100放置在地板本体200上时，连接板110与地板本体200相互贴合，增大了轿壁本体100与地板本体200之间的接触面积，保证轿壁本体100能够与地板本体200实现稳定、可靠的连接固定。连接部310贴合于支撑板120设置。如此，增大了连接部310与支撑板120之间的接触面积，使得连接部310能够与支撑板120实现稳定、可靠的连接固定。连接板110设有与第一通槽210对应连通的第二通槽111，第二支脚322穿过第二通槽111设置，使第一支脚321与连接板110间隔设置，且第一支脚321与连接板110之间的间距(如图2的l所示)与地板本体200的厚度(如图2的d所示)相匹配。如此，将第一支脚321对准第一通槽210，将连接板110贴合地板本体200时，第一支脚321穿过第一通槽210，此时，第一支脚321与连接板110的下表面配合形成卡槽330，只需推动支撑板120，使得地板本体200插入卡槽330内，即可利用连接板110和第一支脚321将地板本体200紧紧的卡住，从而将轿壁本体100与地板本体200实现稳定、可靠的连接固定。
37.其中，连接部310可以为板状、片状或块状等结构。连接部310与支撑板120的连接固定，可以采用焊接等不可拆卸的连接方式实现，也可以采用螺接、卡接、插接等可拆卸的连接方式实现。连接部310与支撑板120优选为采用可拆卸的连接方式进行连接，便于后续对连接件300进行维修与更换。
38.当然，当连接部310与支撑板120采用焊接等不可拆卸的连接方式进行连接时，还可以将连接部310与连接板110、将第二支脚322与连接板110之间也采用焊接等方式进行连接，保证整个连接件300能够与轿壁本体100能够实现稳定、可靠的连接固定，地板本体200插入卡槽330内而卡紧后，使得地板本体200和轿壁本体100之间不会轻易发生相对晃动或脱落。
39.需要进行说明的是，第一支脚321与连接板110之间的间距与地板本体200的厚度相匹配，是指第一支脚321与连接板110的下表面之间的间距与地板本体200的厚度相适应，可以是第一支脚321与连接板110的下表面之间的间距与地板本体200的厚度相等；当然，在实际使用过程中，也可以是第一支脚321与连接板110的下表面之间的间距略大于地板本体200的厚度(其中，具体大多少可以根据实际使用情况进行灵活的调整或设计，只需满足能够将地板与轿壁进行装配连接而不会发生脱落即可)，从而使得地板本体200能够顺畅的插入卡槽330内；还可以是第一支脚321与连接板110的下表面之间的间距略小于地板本体200的厚度(其中，具体小多少可以根据实际使用情况进行灵活的调整或设计，只需满足能够将地板本体200插入卡槽330内而不会发生严重的干涉即可)，从而使得第一支脚321和连接板110能够紧紧的咬合住地板本体200，连接更加稳固。
40.如图2及图3所示，可选地，第一支脚321远离第二支脚322的端部设有导入斜面3211。如此，在导入斜面3211的导向作用下，使得地板本体200能够顺畅的插入卡槽330内，避免发生抵触或干涉。其中，导向斜面可以是直线型，也可以是弧线型，只需能够便于地板本体200插入卡槽330内即可。
41.可选地，第一支脚321朝向连接部310的表面设有第一防滑结构(未图示)。如此，地板本体200插入卡槽330内后，利用第一防滑结构能够使得第一支脚321能够紧紧的卡紧地板本体200的下表面，保证第一支脚321与地板本体200之间不会轻易的发生松动或脱落，进而保证轿壁本体100能够稳定、可靠的与地板本体200实现连接固定。
42.可选地，所述地板本体200朝向所述第一支脚321的下表面设有第二防滑结构(未
图示)。如此，地板本体200插入卡槽330内后，利用第二防滑结构能够使得第一支脚321能够紧紧的卡紧地板本体200的下表面，保证第一支脚321与地板本体200之间不会轻易的发生松动或脱落，进而保证轿壁本体100能够稳定、可靠的与地板本体200实现连接固定。
43.当然，在其他实施例中，还可以在第一支脚321朝向连接部310的表面设有第一防滑结构，同时，在所述地板本体200朝向所述第一支脚321的下表面设有第二防滑结构。如此，使得轿壁本体100与地板本体200之间的连接固定更加稳固，即使受到外界的冲击，也不会轻易发生松动或脱落。
44.其中，连接件300的数量可以根据实际使用需要进行灵活的选择，只需满足能够将轿壁本体100和地板本体200稳定、可靠的连为一体即可。
45.如图1所示，在一个实施例中，连接件300至少为两个，地板本体200上设有至少两个第一通槽210，且连接件300与第一通槽210一一对应设置。如此，利用至少两个连接件300能够从多个方位和多个对轿壁本体100和地板本体200进行连接，使得轿壁本体100与地板本体200之间的受力更加均匀，能够连接的更加稳固。
46.轿壁本体100包括四个围设成框架结构的支撑板120，每个支撑板120对应连接一个连接板110，每个连接板110对应至少两个连接件300，每个连接板110上的连接件300呈直线排布，相应的，地板本体200上开设出与连接件300对应的第一通槽210。
47.在一个实施例中，还提供了一种轿厢，包括上述任一实施例的轿壁与地板的安装结构。
48.上述实施例的轿厢，对轿壁和地板进行装配时，操作人员站着抬起轿壁本体100，使得卡接部320对准并穿过第一通槽210后，只需推动轿壁本体100，使得地板本体200插入卡槽330内，利用卡槽330与地板本体200的卡接配合，即可简单、方便的实现轿壁本体100与地板本体200的连接固定，安装难度低，装配效率高。并且，能够省去边框，使得地板本体200的结构更加简单，降低了成本。同时，安装过程也不会受到井道面积的影响，不需预留操作空间，有利于井道的小型化。
49.在一个实施例中，还提供了一种电梯，包括上述任一实施例的轿厢。
50.上述实施例的电梯，能够简单、方便的实现轿厢的装配，安装难度低，装配效率高。并且，能够省去边框，使得地板本体200的结构更加简单，降低了成本。同时，安装过程也不会受到井道面积的影响，不需预留操作空间，有利于井道的小型化。
51.需要说明的是，“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本技术对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本技术的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本技术等同的技术方案。
52.需要说明的是，本技术“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际需要进行模块化生产，以方便进行模块化组装。本技术对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本技术的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本技术等同的技术方案。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
58.还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。
59.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实
用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。