一种环形葫芦滑线可目视化改善装置的制作方法

文档序号:26857486发布日期:2021-10-09 09:01阅读:203来源:国知局
一种环形葫芦滑线可目视化改善装置的制作方法

1.本实用新型涉及环形葫芦滑线技术领域,特别涉及一种环形葫芦滑线可目视化改善装置。


背景技术:

2.环形葫芦是一种起重设备,安装在天车、龙门吊之上,环形葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储,码头等场所,提升、牵移、装卸重物,油罐倒装焊接,如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动,适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备,环形葫芦结构紧凑,电机轴线垂直于卷筒轴线的环形葫芦采用蜗轮传动装置,现有的环形葫芦滑线在使用时,通过环形葫芦滑线的方式将重物提起搬运,然而还存在以下问题:
3.一、在生产过程中使用的是三相电,环形葫芦滑线发生缺相时工作人员不易及时的了解和查看,当发生缺相时,容易导致电机发生烧坏的现象,大大降低了环形葫芦滑线的工作效率;
4.二、现有的环形葫芦滑线由于安装的位置较高,而电线却不便于固定,容易导致电缆发生掉落拉扯的现象,长时间拉扯电线容易发生电线折损的情况,为此,提出一种环形葫芦滑线可目视化改善装置。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种环形葫芦滑线可目视化改善装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种环形葫芦滑线可目视化改善装置,包括主体组件、固定组件和检测组件,所述主体组件包括底座、固定板和第一固定块;
7.所述底座的下表面焊接有固定板,所述底座的下表面均匀焊接有第一固定块;
8.所述固定组件包括第二固定块、推板和第一弹簧;
9.所述固定板的前表面设置有推板,所述推板的上表面均匀焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部焊接有第二固定块,所述第二固定块贴合于所述第一固定块的下表面;
10.所述检测组件包括照明灯和电线;
11.所述第一固定块的下表面和所述第二固定块的上表面均固定连接有电线,所述底座的上表面安装有三个照明灯,所述电线的电性输出端与三个照明灯的电性输入端电性连接。
12.在一些实施例中,所述固定板的前表面焊接有板体,所述板体的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆顶部焊接有轴承,所述轴承的外圈焊接于所述推板的下表面中部。
13.在一些实施例中,所述推板的下表面对称焊接有两个第二杆体,所述固定板的前
表面对称焊接有两个管体,所述第二杆体滑动连接于所述管体的内部。
14.在一些实施例中,所述第二固定块的下表面对称焊接有两个第三固定块,两个所述第三固定块的下表面均铰接有第一杆体,所述第一杆体的底部铰接有第五固定块,所述第五固定块滑动连接于所述推板的上表面。
15.在一些实施例中,所述推板的上表面均匀开设有滑槽,所述第五固定块的下表面滑动连接于所述滑槽的内部。
16.在一些实施例中,所述第二固定块的上表面对称焊接有两个限位杆,所述第一固定块的下表面对称开设有两个限位槽,两个所述限位杆分别滑动连接于两个所述限位槽的内部。
17.在一些实施例中,所述限位杆的上表面焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部焊接于所述限位槽的内部顶壁。
18.在一些实施例中,所述第一固定块的下表面和所述第二固定块的上表面均开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁粘接有橡胶垫,所述丝杆的底部焊接有第四固定块。
19.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
20.一、当装置进行使用时,三根电线和三个照明灯分别进行电性连接,三个照明灯分别为红黄蓝三色灯,红黄蓝三色灯分别代表三个相序,而当其中一根电线发生缺相情况时,缺相电线相对应电性连接的照明灯熄灭,工作人员可以通过照明灯的情况判断相对应电线的缺相情况,从而及时停车和维修,检修方便,能快速解决滑线出现缺相和断电问题,减少电机缺相烧坏次数。
21.二、在对电线进行固定时,将电线固定在凹槽的内部,通过丝杆带动推板上下移动,使得第二固定块靠近第一固定块,从而将电线进行固定,有利于电线的放置,通过推板继续对第一弹簧挤压,使得第一杆体左右摆动,第一杆体对第二固定块进行支撑,避免第二固定块发生松动导致电线脱落的现象,大大提高了电线的固定效果。
22.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的结构图;
25.图2为本实用新型的左视结构图;
26.图3为本实用新型中第一固定块和第二固定块连接结构图;
27.图4为本实用新型中推板和第一弹簧连接结构图。
28.附图标记:10、主体组件;11、底座;12、固定板;13、第一固定块;14、橡胶垫;15、凹槽;20、固定组件;21、第二固定块;22、第三固定块;23、第一杆体;24、推板;25、第二杆体;26、管体;27、第四固定块;28、丝杆;29、板体;291、轴承;292、第一弹簧;293、螺纹孔;294、滑
槽;295、第五固定块;296、第二弹簧;297、限位杆;298、限位槽;30、检测组件;31、照明灯;32、电线。
具体实施方式
29.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
34.如图1

4所示,本实用新型实施例提供了一种环形葫芦滑线可目视化改善装置,包括主体组件10、固定组件20和检测组件30,主体组件10包括底座11、固定板12和第一固定块13;
35.底座11的下表面焊接有固定板12,底座11的下表面均匀焊接有第一固定块13;
36.固定组件20包括第二固定块21、推板24和第一弹簧292;
37.固定板12的前表面设置有推板24,推板24的上表面均匀焊接有第一弹簧292,第一弹簧292的顶部焊接有第二固定块21,第二固定块21贴合于第一固定块13的下表面;
38.检测组件30包括照明灯31和电线32;
39.第一固定块13的下表面和第二固定块21的上表面均固定连接有电线32,底座11的上表面安装有三个照明灯31,电线32的电性输出端与三个照明灯31的电性输入端电性连接。
40.在一个实施例中,固定板12的前表面焊接有板体29,板体29的上表面开设有螺纹孔293,螺纹孔293的内部螺纹连接有丝杆28,丝杆28顶部焊接有轴承291,轴承291的外圈焊接于推板24的下表面中部;通过板体29、螺纹孔293、丝杆28和轴承291的设置,旋转螺纹连接在螺纹孔293内部的丝杆28,从而可以带动轴承291和推板24上下移动。
41.在一个实施例中,推板24的下表面对称焊接有两个第二杆体25,固定板12的前表面对称焊接有两个管体26,第二杆体25滑动连接于管体26的内部;通过第二杆体25和管体26的设置,当推板24上下移动时,推板24带动第二杆体25在管体26的内部滑动,从而对推板
24起到导向的作用。
42.在一个实施例中,第二固定块21的下表面对称焊接有两个第三固定块22,两个第三固定块22的下表面均铰接有第一杆体23,第一杆体23的底部铰接有第五固定块295,第五固定块295滑动连接于推板24的上表面;通过第三固定块22、第一杆体23和第五固定块295的设置,当推板24上下移动时,第二固定块21上下移动带动第一杆体23左右摆动,从而对第二固定块21起到支撑作用。
43.在一个实施例中,推板24的上表面均匀开设有滑槽294,第五固定块295的下表面滑动连接于滑槽294的内部;通过滑槽294的设置,第五固定块295在滑槽294的内部滑动,从而对第五固定块295起到导向的作用。
44.在一个实施例中,第二固定块21的上表面对称焊接有两个限位杆297,第一固定块13的下表面对称开设有两个限位槽298,两个限位杆297分别滑动连接于两个限位槽298的内部;通过限位杆297和限位槽298的设置,当第二固定块21的上表面贴合在第一固定块13的下表面时,限位杆297滑动到限位槽298的内部,从而对第二固定块21起到导向的作用。
45.在一个实施例中,限位杆297的上表面焊接有第二弹簧296,第二弹簧296的顶部焊接于限位槽298的内部顶壁;通过第二弹簧296的设置,当限位杆297滑动到限位槽298的内部时,限位杆297对第二弹簧296进行挤压,从而对第二固定块21进行缓冲。
46.在一个实施例中,第一固定块13的下表面和第二固定块21的上表面均开设有凹槽15,凹槽15的内侧壁粘接有橡胶垫14,丝杆28的底部焊接有第四固定块27;通过凹槽15和橡胶垫14的设置,电线32固定在凹槽15的内部,且橡胶垫14对电线32的外侧壁进行防护,通过第四固定块27设置,工作人员可以手持第四固定块27带动丝杆28转动。
47.在一个实施例中,三个照明灯31分别为红、黄、蓝两相380v照明灯。
48.本实用新型在工作时,工作人员手持第四固定块27在带动丝杆28在螺纹孔293的内部转动,丝杆28带动推板24上下移动,推板24带动第二杆体25在管体26的内部滑动,从而对推板24起到导向的作用,推板24对第一弹簧292进行拉扯,第一弹簧292拉动第二固定块21远离第一固定块13的下表面,将电线32固定在凹槽15的内部,且橡胶垫14对电线32的表面进行防护,再次手持第四固定块27带动丝杆28在螺纹孔293的内部转动,从而带动推板24和第二固定块21向第一固定块13的方向移动,此时第二固定块21带动限位杆297滑动到限位槽298的内部,且限位杆297对限位槽298进行挤压,从而对第二固定块21起到缓冲的作用,当第二固定块21贴合在第一固定块13的下表面对电线32进行固定后,推板24继续移动,推板24对第一弹簧292进行挤压,第一弹簧292发生形变对推板24缓冲,同时推板24挤压第一弹簧292时,第五固定块295在滑槽294的内部滑动,从而使得第一杆体23左右摆动,第一杆体23对第二固定块21进行支撑,避免第二固定块21发生松动导致电线32脱落的现象,当电线32固定完成后,电线32和照明灯31电性连接,当发生缺相时,缺相电线32相对应电性连接的照明灯31熄灭,工作人员及时观察到缺相或断电情况,及时停车和维修,减少电机缺相烧坏次数,方便实用。
49.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1