一种加工电子连接器的稳定型牵引机构的制作方法

1.本实用新型属于连接器加工技术领域，特别涉及一种加工电子连接器的稳定型牵引机构。


背景技术：

2.usb接口有三种不同外观的接口，即type
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a、type
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b、 type
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c，type
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c拥有比type
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a及type
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b均小得多的体积，是最新的usb接口外形标准。另外，type
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c是一种既可以应用于pc(主设备)又可以应用于外部设备(从设备，如手机)的接口类型。
3.type
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接口在加工过程中通常是由一根管材或者是片材经过一系列的加工后再根据所需的尺寸对其进行切割成型的。传统的生产过程中，当产品加工压合成型后，大多是通过人工将产品取出，然后将其搬运至切割设备上，根据需要的尺寸对其进行切割，这样不仅需要大量的人工，同时也需要耗费大量的时间，严重的影响其生产效率。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种加工电子连接器的稳定型牵引机构，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。
5.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加工电子连接器的稳定型牵引机构，包括：底板、夹持装置和牵引驱动机构，所述底板设于机架上，并与机架做可移动式连接，所述夹持装置设于底板上，所述牵引驱动机构设于底板的一侧，并与夹持装置连接。本实用新型中所述的一种加工电子连接器的稳定型牵引机构，其结构简单，设计合理，易于生产，通过夹持装置夹持住加工后的产品，然后通过牵引驱动机构将夹持装置向后拉，从而对加工的后的产品起到运输的效果，让其实现自动化，减少人工的使用量和人工的工作量，让其更好的满足生产的需要。
6.本实用新型中所述夹持装置包括一组夹持板、一组导柱、驱动块和夹持驱动机构，所述夹持板相对设置，并通过导柱与底板连接，所述驱动块设于两夹持板之间，所述夹持驱动机构通过固定块与牵引驱动机构连接，且所述夹持驱动机构的输出端与驱动块连接。所述夹持驱动机构通过控制驱动块来控制夹持板的开与合，从而让其对产品进行夹持。
7.本实用新型中所述夹持板包括驱动安装部和夹持部，所述驱动安装部的末端设有用于限定驱动块的折弯部，所述夹持部的宽度大于驱动安装部。
8.本实用新型中所述夹持部设有夹持块，所述夹持块的一侧设有齿牙。所述齿牙的设置，能够加强其夹持力，避免产品在牵引过程中滑脱，提高其牵引的稳定性。
9.本实用新型中所述驱动块呈工字形，其包括上顶板、下底板和驱动块本体，所述上顶板和下底板设于驱动块本体的上、下表面。
10.本实用新型中所述上顶板和下底板的宽度宽于驱动块本体的宽度，所述夹持板卡于上顶板和下底板之间。
11.本实用新型中所述底板的下方设有一组滑动块，所述滑动块与机架上的导轨连接。
12.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中所述的一种加工电子连接器的稳定型牵引机构，其结构简单，设计合理，易于生产，通过夹持装置夹持住加工后的产品，然后通过牵引驱动机构将夹持装置向后拉，从而对加工的后的产品起到运输的效果，让其实现自动化，减少人工的使用量和人工的工作量，让其更好的满足生产的需要，大大的提高了其生产效率。
14.2、本实用新型中所述夹持装置包括一组夹持板、一组导柱、驱动块和夹持驱动机构，所述夹持板相对设置，并通过导柱与底板连接，所述驱动块设于两夹持板之间，所述夹持驱动机构通过固定块与牵引驱动机构连接，且所述夹持驱动机构的输出端与驱动块连接。所述夹持驱动机构通过控制驱动块来控制夹持板的开与合，从而让其对产品进行夹持。
15.3、本实用新型中所述的本实用新型中所述夹持部设有夹持块，所述夹持块的一侧设有齿牙。所述齿牙的设置，能够加强其夹持力，避免产品在牵引过程中滑脱，提高其牵引的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型的驱动块的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.如图所示的一种加工电子连接器的稳定型牵引机构，包括：底板21、夹持装置22和牵引驱动机构23，所述底板21设于机架上，并与机架做可移动式连接，所述夹持装置22设于底板21上，所述牵引驱动机构23设于底板21的一侧，并与夹持装置22连接。
26.本实施例中所述夹持装置22包括一组夹持板221、一组导柱222、驱动块223和夹持驱动机构224，所述夹持板221相对设置，并通过导柱222与底板21连接，所述驱动块223设于两夹持板221之间，所述夹持驱动机构224通过固定块与牵引驱动机构23连接，且所述夹持驱动机构224的输出端与驱动块223连接。
27.本实施例中所述夹持板221包括驱动安装部2211和夹持部2212，所述驱动安装部2211的末端设有用于限定驱动块223的折弯部2213，所述夹持部2212的宽度大于驱动安装部2211。
28.本实施例中所述夹持部2212设有夹持块2214，所述夹持块2214的一侧设有齿牙2215。
29.本实施例中所述驱动块223呈工字形，其包括上顶板2231、下底板2232和驱动块本体2233，所述上顶板2231和下底板2232设于驱动块本体2233的上、下表面。
30.本实施例中所述上顶板2231和下底板2232的宽度宽于驱动块本体2233的宽度，所述夹持板221卡于上顶板2231和下底板2232之间。
31.本实施例中所述底板21的下方设有一组滑动块211，所述滑动块211与机架上的导轨连接。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。