一种模块化医用手套包装折叠器

文档序号:26696584发布日期:2021-09-18 02:23阅读:115来源:国知局
一种模块化医用手套包装折叠器

1.本实用新型设计医用手套制造领域,具体为一种模块化的医用手套折叠器。


背景技术:

2.一次性手套是现代人们生活中常见的日用消耗品,其种类与用途多种多样;其中,医用的一次性手套大多为乳胶材料制成,在制作出厂后通常会折叠放入包装盒内以供销售。
3.折叠盒装的医用乳胶手套可以节省大量的存放空间,便于储存与运输使用等,但是以往的包装折叠步骤大多采用人工进行,需要大量的人工低效率重复劳动,增加了成本且工作效率低下;也有的手套生产流水线中采用了全自动的折叠机构,但是其折叠机构依赖于专用的流水线设备,难以单独工作,可替换性差;且依赖额外能源才能驱动工作,需要额外为其配置电源及线路,使用过程较为繁琐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种不需要额外动力驱动,可替换性与可管理性更强的模块化医用手套包装折叠器。
5.基于上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种模块化医用手套包装折叠器,包括外壳、齿轮组机构和折叠扇机构;外壳的内部通过支架组固定有齿轮组机构,齿轮组机构上通过齿轮配合连接有折叠扇机构;与齿轮组机构和折叠扇机构配合的设置有特制传送带;齿轮组机构与特制传送带相配合,可将传送带的动力输送到折叠扇机构上,实现折叠扇的往复折叠运动。
7.优选地,齿轮组机构包括主轴传动齿轮组和在主轴传动齿轮组两侧对称设置的两组传动齿轮组;传动齿轮组包括端部齿轮组、齿条、锥齿轮组和侧齿轮组,每个齿轮组内包括一对互相配合的传动与从动齿轮。
8.优选地,支架组包括与齿轮组机构配合设置的两组齿轮支架机构和连接两组齿轮支架机构的主轴;齿轮支架机构包括主轴内支架、主轴端支架、主轴侧支架、齿条槽、齿轮连接转轴、侧支架转轴、内支架固定轴和侧支架固定轴。
9.优选地,折叠扇机构包括折叠扇,和折叠扇配合连接的折叠扇连接轴以及和折叠扇连接轴同轴固定的折叠扇传动齿轮;当折叠扇传动齿轮转动时,通过折叠扇连接轴可以带动折叠扇一起进行轴向转动。
10.优选地,主轴传动齿轮组中的主轴传动齿轮通过水平设置内支架固定轴设置在固定于外壳内底部的主轴内支架上,主轴传动齿轮的竖直下方配合的设置有主轴传动齿轮组中的主轴从动齿轮,主轴从动齿轮通过水平设置的主轴设置在主轴内支架上;主轴的两端分别设置两个对称的端部传动齿轮,两个端部传动齿轮分别与一个竖直设置的齿条配合;齿条与竖直固定在外壳内底部的齿条槽配合,齿条可沿竖直方向在齿条槽内上下移动;在端部传动齿轮的竖直上方对称设置有两个端部从动齿轮,端部从动齿轮与齿条相配合;端
部从动齿轮通过齿轮连接转轴设置在固定于外壳内底部的主轴端支架上,齿轮连接转轴的另一端设置有传动锥齿轮;传动锥齿轮与从动锥齿轮配合,从动锥齿轮通过侧支架转轴设置在固定于外壳内底部的主轴侧支架上;侧支架转轴的另一端设置有侧传动齿轮,侧传动齿轮的竖直上方配合的设置有侧从动齿轮,侧从动齿轮通过侧支架固定轴设置在主轴侧支架上;折叠扇传动齿轮与侧从动齿轮配合设置在侧从动齿轮的竖直上方,折叠扇连接轴固定设置在主轴侧支架上;主轴、齿轮连接转轴、侧支架转轴和折叠扇连接轴均可与固定在轴上的齿轮同步的进行轴向转动,内支架固定轴和侧支架固定轴固定于对应的轴支架上不可转动;通过设计好的齿轮配合关系,可以将传送带的动能传送到折叠扇机构上使其进行轴向旋转,并且使得每一个工作周期内折叠扇都能够正好完成翻折180度的运动。
11.优选地,齿条的下端连接有弹簧,弹簧的另一端固定在齿条槽的底端;在传送带通过齿轮组传动带动折叠扇完成完成一次折叠动作之后,传送带限位板与主轴传动齿轮脱离配合,齿轮组失去了继续传动或保持运动状态的动力,此时在被拉伸的弹簧产生的收缩拉力以及自身重力的影响下,齿条沿原路径下滑,同时带动齿轮组进行传动使得折叠扇机构反向旋转,并且回复到初始位置,完成所有运动机构的复原,以待下一次的工作周期。
12.优选地,特制传送带上间距20到30cm的设置有传送带限位板;待折叠的医用手套可以在传送带限位板的限位作用下以合理的预设间隔放置到传送带上,以防止由于流水线作业人员或是前置机械的不稳定因素导致产品与机器的配合产生问题,同时传送带限位板还能够起到固定手套位置的作用,防止发生手套脱位等意外。
13.优选地,传送带限位板可与主轴传动齿轮组中的主轴传动齿轮配合;通过传送带上不断移动的传送带限位板,可以借助传送带本身的动力不依靠其他的外来动力源便使得本实用新型可以进行工作,节省了额外的开支并且降低了能耗。
14.优选地,外壳的外侧设置有外支架连接螺孔,与外支架连接螺孔配合的设置有外支架紧定螺栓和外支架紧定螺母;外壳通过螺栓连接有外支架延长杆,外支架延长杆通过螺栓与外支架连接;外支架的脚部四角设置有地面固定孔,配合的设置有地面固定螺栓;通过可调整高度的延伸外支架,可以使本实用新型方便的适应各种不同的工作环境,匹配多种流水线设备,实现了流水线设备的模块化,增强了设备的可替换性与可管理性。
15.优选地,外壳的外侧设置有与主轴配合的连接孔;与连接孔配合的设置有可以穿过过连接孔与主轴固定连接的手柄;当因为各种原因无法使用包含限位板的特制传送带,或是需要人工控制工作时,可以使用手柄控制的方式操作本实用新型进行工作。
16.本实用新型的有益效果有:
17.通过特制的传送带与齿轮组机构相配合,不依赖额外动力源的情况下可以完成周期式的手套翻折工作,减轻了流水线设备的装设压力,降低了设备的装设成本;同时也减少了用电耗能量,降低了设备的运行成本。
18.本实用新型因为不依赖高度配套的其他设备,同时面对不同的工作环境具备良好的可适应性,可以装设到各种不同的使用环境中,只需要更换装有限位板的传送带便可以给普通的流水线增加手套折叠的功能;而一旦发生设备故障等问题,也不必对整套流水线设备进行维修或更换,只需要维修更换发生故障的模块即可,体现了流水线模块化设备的高可管理性,实际使用更加便利。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
20.图2为本实用新型本体的主要结构示意图;
21.图3为本实用新型的齿轮组机构示意图;
22.图4为本实用新型实施例1的传送带限位板与主轴传动齿轮配合示意图;
23.图5为本实用新型的齿条与弹簧配合示意图;
24.图6为本实用新型的折叠扇结构示意图;
25.图7为本实用新型实施例1本体的主要结构爆炸图;
26.图8为本实用新型实施例2的结构示意图;
27.图9为本实用新型实施例2的外壳侧视图。
28.附图标记说明:
29.外壳1;外支架11;外支架延长杆12;外支架紧定螺栓13;地面固定孔14;地面固定螺栓15;外支架紧定螺母16;外支架连接螺孔17;主轴传动齿轮21;主轴从动齿轮22;端部传动齿轮23;齿条24;端部从动齿轮25;传动锥齿轮26;从动锥齿轮27;侧传动齿轮28;侧从动齿轮29;主轴内支架31;主轴端支架32;齿条槽33;弹簧34;主轴侧支架35;主轴36;齿轮连接转轴37;侧支架转轴38;内支架固定轴39;侧支架固定轴310;折叠扇4;折叠扇连接轴41;折叠扇传动齿轮42;传送带5;传送带限位板51;传送带从动轴52;引导滚轴53;待折叠手套54;已折叠手套55;手柄外壳61;手柄62;连接孔63;普通传送带64。
具体实施方式
30.以下为结合具体实施例对本实用新型进行的详细说明,所提及的实施方式并非是对本实用新型的限定。
31.实施例1
32.如图1至图7所示,一种模块化医用手套包装用折叠器,包括外壳1及固定在外壳1上的外支架结构、外壳1内固定装设的齿轮组结构及其支撑支架和轴组,以及与齿轮组机构配合的折叠扇机构。
33.如图3所示,齿轮组机构通过多组对称的支架固定在外壳1的内部,支架组的底部固定在外壳1的内部底端上;其中,主轴传动齿轮组,包括主轴传动齿轮21和主轴从动齿轮22,通过内支架固定轴39和主轴固定在一对主轴内支架 31之间,主轴传动齿轮21固定在内支架固定轴39中部,主轴从动齿轮22固定在主轴36的中心;主轴传动齿轮21可绕内支架固定轴39自由转动,主轴从动齿轮22固定在主轴36上,主轴36可在主轴内支架31上绕轴自由转动;主轴36的两端分别装设有两个对称的端部传动齿轮23,端部传动齿轮23与主轴36固定旋转。
34.如图3和图5所示,在端部传动齿轮23的一侧竖直设置有齿条24,齿条24安装在竖直设置的齿条槽33内,齿条槽33底部固定在外壳1内部底端上;在齿条24的底端连接有弹簧34,弹簧34的另一端固定在外壳1的内部底端上;当齿条24受端部传动齿轮23驱动向上提升时,弹簧34会被拉伸,而当端部传动齿轮23不再提供动力时,在弹簧34的收缩力与重力共同作用下齿条24即下滑回复至初始位置,同时带动齿轮组机构全体恢复到初始位置。
35.如图3所示,在端部传动齿轮23的上方设置有端部从动齿轮25,端部从动齿轮25和
齿条24相配合,并且与齿轮连接转轴37固定连接;齿轮连接转轴37固定在主轴端支架32上,且可在主轴端支架32内自由转动;在齿轮连接转轴37的另一端固定有传动锥齿轮26,传动锥齿轮26也与齿轮连接转轴固定旋转;与传动锥齿轮26轴向垂直的配合设置有从动锥齿轮27,从动锥齿轮27与侧支架转轴38固定连接,侧支架转轴38固定在主轴侧支架35上,可在主轴侧支架35内自由转动;在侧支架转轴38的另一端固定有侧传动齿轮28,侧传动齿轮28与侧支架转轴38固定旋转;在侧传动齿轮28的上方设置有与其配合的侧从动齿轮29,侧从动齿轮29固定在侧支架固定轴310上,侧支架固定轴310固定在主轴侧支架35上。
36.齿轮组机构中的配合中,主轴传动齿轮21的齿数应大于主轴从动齿轮22的齿数,端部传动齿轮23的齿数应不小于端部从动齿轮25的齿数,传动锥齿轮26的齿数应不小于传动锥齿轮27的齿数,侧传动齿轮28的齿数应不小于侧从动齿轮29的齿数。
37.如图6所示,折叠扇机构包括折叠扇4、折叠扇连接轴41和折叠扇传动齿轮42;如图1或图2所示,折叠扇连接轴41一端固定在主轴侧支架35上的轴孔内,折叠扇连接轴41可以在轴孔内自由转动;折叠扇传动齿轮42与侧从动齿轮29相配合,设置在侧从动齿轮29的上方。
38.如图2和图7所示,本实施例可在外壳1的外侧装设外部支架组件,其中,外壳1的壁上设置有外支架连接螺孔17,与其配合的设置有外支架紧定螺栓13和外支架延长杆12,外支架延长杆12上配合的设置有通孔,可以使用外支架紧定螺栓将外支架延长杆12和外壳1连接固定在一起;配合的还设置有外支架11,外支架11的竖直杆为中空的结构,可以将外支架延长杆12伸入其中;外支架11的竖直杆开设有与外支架延长杆12配合的通孔,可以使用外支架紧定螺栓13和外支架紧定螺母16通过配合的通孔将外支架延长杆12和外支架11连接固定;通过将外支架11和外支架延长杆12上的通孔以不同的组合方式连接在一起,可以控制本实施例装置整体的高度;在外支架11的底端脚部,设置有地面固定孔14,配合的设置有地面固定螺栓15,可以将支架连通本实施例的装置整体一同固定在地面上,以减轻或避免装置运转中产生的震动等影响。
39.如图1和图4所示,本实施例中还需要用到特制的传送带5;传送带5的前端连接在前置流水线设备上,传送带5的表面上每隔25到35cm便设置一个传送带限位板51,当传送带限位板51抵达传送带从动轴52并从下部返回时,传送带限位板51运行抵达主轴传动齿轮21处可以与其产生配合,并且在传送带5继续运动的推动下,可以使得主轴传动齿轮21开始产生转动,并继续带动配合的主轴从动齿轮22使得本实施例的装置开始运转。
40.如图1所示,在传送带5的内侧,折叠扇4的前端,与传送带5和本实用新型的折叠扇4相配合的还设置有前置的引导滚轴53。
41.实际使用中,将制好的待折叠手套54按照传送带限位板51的布置分隔适当的间距放置到传送带5上,其中待折叠手套54需要折叠的部分露在传送带5两侧之外,引导滚轴53之上;在传送带5的输送下待折叠手套54前进到折叠扇4所在的折叠区,由于回程传送带5上的传送带限位板51与主轴传动齿轮21配合,驱动了整个齿轮组开始进行工作;通过齿轮组的一系列传动,驱动折叠扇4向内转动翻折完成对待折叠手套54的折叠工作,已折叠手套55继续沿着传送带5向前输送运动。
42.完成一次翻折后,由于传送带5的继续移动,传送带限位板51脱离了与主轴传动齿轮21的配合,齿轮组失去了继续做功的动力,此时,由于存在重力以及弹簧34收缩所产生的
的向下拉力,齿条24向下运动,同时带动端部传动齿轮23和端部从动齿轮25进行反向的转动,带动整个齿轮组包括折叠扇机构复位到初始位置,待到下一个传送带限位板51抵达配合位置时,齿轮组与折叠扇机构重新进行下一次的工作行程。
43.实施例2
44.如图1至图3、图5、图6、图8和图9所示,本实施例与上述实施例不同之处在于,采用了特制的手柄外壳61,其特征在于在侧面壁上与主轴36对应的位置设置有连接孔63,与其配合的设置有手柄62;手柄62可以穿过手柄外壳61与主轴36配合固定旋转。
45.本实施例适用于由于各种原因需要使用人工控制装置工作或是无法装设特制传送带5的情况;工作人员在手套被普通传送带64传送到折叠区时,只需要下按手柄62,即可手动控制装置完成翻转折叠的工作;当松开手柄62时,在弹簧34与重力的作用下,齿轮组机构带动装置整体回复原位,无需再手动将手柄62拉起。
46.以上所述,仅为本实用新型的数种具体实施方式,本实用新型所涉及的保护范围并不仅限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,所能够轻易想到的变化或者替换方案,都应涵盖在本实用新型的保护范围内,因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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