一种磁粉搅拌上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉搅拌上料装置技术领域，尤其涉及一种磁粉搅拌上料装置。


背景技术：

2.在现有技术中，磁粉是一种硬磁性的单畴颗粒，它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基(支持体)的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料，在将粘合剂和溶剂导入到磁粉原料的过程中需要对其进行充分搅拌后再将其进行上料。
3.经检索，中国专利申请号为cn201720364978.5的专利，公开了一种金属软磁粉心用混粉机的上料装置，包括入料箱、传送管道和出料箱，所述出料箱的一侧面与传送管道的底部固定连接，所述传送管道的顶部与出料箱的一侧面固定相连，所述入料箱的顶部设有入料口，且入料口上设有料斗，所述入料箱的内部设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上固定连接有均匀排布的第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴的一端延伸至入料箱的外部并与第一驱动电机上的输出轴固定相连，入料箱的底部设有防堵塞漏管，且该防堵塞漏管上设有阀门，传送管道内设有螺旋上料轴。
4.上述专利中的一种金属软磁粉心用混粉机的上料装置存在以下不足：在对磁粉进行搅拌时，传送管道在对磁粉进行传送的过程中，导致搅拌叶片还没有完全对磁粉进行搅拌即被传送管道进行了传送，导致搅拌效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对磁粉进行搅拌时，传送管道在对磁粉进行传送的过程中，导致搅拌叶片还没有完全对磁粉进行搅拌即被传送管道进行了传送，导致搅拌效率降低的缺点，而提出的一种磁粉搅拌上料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种磁粉搅拌上料装置，包括搅拌座和搅拌机构，所述搅拌座两侧内壁均通过螺栓固定有滑道，两个所述滑道一侧内壁滑动连接有同一个搅拌筒，所述搅拌座两侧内壁转动连接有同一个转动柱，所述搅拌座一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接于所述转动柱一侧外壁，所述转动柱圆周外壁通过螺丝固定有带轮，所述搅拌座一侧内壁转动连接有双头带轮柱，所述带轮圆周外壁和双头带轮柱圆周外壁转动连接有同一个皮带二，所述双头带轮柱一侧外壁通过螺丝固定有偏心盘，所述偏心盘一侧外壁通过转轴转动连接有摇杆，所述搅拌筒一侧外壁通过螺栓固定有支架，所述摇杆外壁通过转轴转动连接于支架内壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括主动锥形齿轮和安装板，所述主动锥形齿轮通过键连接于转动柱圆周外壁，所述安装板通过螺栓固定于搅拌座两侧内壁。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板顶部外壁转动连接有搅拌架，所述搅拌架圆周外壁通过键连接有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮外壁啮合于主动锥形齿轮外
壁，所述搅拌筒顶部外壁设置有矩形孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒顶部外壁通过螺栓固定有进料管，所述搅拌筒底部外壁通过螺栓固定有出料管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌座底部内壁通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架两侧内壁分别转动连接有带轮绕卷柱、双头带轮绕卷柱一和双头带轮绕卷柱二，所述带轮绕卷柱圆周外壁、双头带轮绕卷柱一圆周外壁和双头带轮绕卷柱二圆周外壁转动连接有同一个传送带。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架两侧内壁均转动连接有限位辊，且两个限位辊圆周外壁转动连接于传送带外壁，所述双头带轮绕卷柱一圆周外壁和双头带轮绕卷柱二圆周外壁转动连接有同一个皮带四，所述双头带轮绕卷柱二圆周外壁和带轮绕卷柱圆周外壁转动连接有同一个皮带三。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述双头带轮绕卷柱一圆周外壁和双头带轮柱圆周外壁转动连接有同一个皮带。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁粉搅拌上料装置，具备以下有益效果：
15.1.利用伺服电机可以带动转动柱转动，从而可以在皮带二的传动下使双头带轮柱转动，从而可以使偏心盘带动摇杆进行转动，从而可以利用摇杆和支架使搅拌筒可以沿着滑道内壁做往复运动，由于搅拌筒用于对磁粉原料进行放置，因此搅拌筒在往复运动的过程中会对搅拌筒内的磁粉原料产生往复的压力，从而可以使磁粉原料在搅拌筒内不停地进行翻转，从而可以在搅拌机构对磁粉原料进行搅拌时，扩大搅拌机构和磁粉原料之间接触的面积，从而降低搅拌的死角，提高搅拌的效果。
16.2.通过设置有主动锥形齿轮可以带动从动锥形齿轮转动，从而可以带动搅拌架转动，从而可以对搅拌筒内的磁粉原料进行搅拌，同时由于搅拌筒往复运动，利用矩形孔可以保证不会对搅拌架造成阻挡。
17.3.通过设置有皮带可以在双头带轮柱的转动下带动双头带轮绕卷柱一进行转动，利用皮带四和皮带三可以使双头带轮绕卷柱二和带轮绕卷柱进行同步转动，从而可以使传送带进行转动，从而可以对搅拌后的磁粉原料进行传送上料，通过设置有限位辊可以对双头带轮绕卷柱二处的传送带进行限位，使从出料管导出的磁粉原料可以先在平面上进行传送，接着可以沿着斜面进行传送。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种磁粉搅拌上料装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种磁粉搅拌上料装置的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种磁粉搅拌上料装置的主视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种磁粉搅拌上料装置的俯视局部结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种磁粉搅拌上料装置的磁粉放置组件结构示意图；
24.图6为本实用新型提出的一种磁粉搅拌上料装置的上料组件结构示意图。
25.图中：1
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搅拌座、2
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滑道、3
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转动柱、4
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主动锥形齿轮、5
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伺服电机、6
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传送带、7
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支撑架、8
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带轮绕卷柱、9
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双头带轮绕卷柱一、10
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皮带一、11
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双头带轮柱、12
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皮带二、13
‑
带
轮、14
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皮带三、15
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皮带四、16
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搅拌架、17
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从动锥形齿轮、18
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安装板、19
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偏心盘、20
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摇杆、21
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支架、22
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进料管、23
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矩形孔、24
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搅拌筒、25
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出料管、26
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限位辊、27
‑
双头带轮绕卷柱二。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.一种磁粉搅拌上料装置，为了提高搅拌的速率和效果，如图1
‑
5所示，包括搅拌座1和搅拌机构，所述搅拌座1两侧内壁均通过螺栓固定有滑道2，两个所述滑道2一侧内壁滑动连接有同一个搅拌筒24，所述搅拌座1两侧内壁转动连接有同一个转动柱3，所述搅拌座1一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机5，所述伺服电机5输出端通过联轴器连接于所述转动柱3一侧外壁，所述转动柱3圆周外壁通过螺丝固定有带轮13，所述搅拌座1一侧内壁转动连接有双头带轮柱11，所述带轮13圆周外壁和双头带轮柱11圆周外壁转动连接有同一个皮带二12，所述双头带轮柱11一侧外壁通过螺丝固定有偏心盘19，所述偏心盘19一侧外壁通过转轴转动连接有摇杆20，所述搅拌筒24一侧外壁通过螺栓固定有支架21，所述摇杆20外壁通过转轴转动连接于支架21内壁；通过设置有滑道2可以使搅拌筒24沿着其内壁在水平方向上进行滑动，利用伺服电机5可以带动转动柱3转动，从而可以在皮带二12的传动下使双头带轮柱11转动，从而可以使偏心盘19带动摇杆20进行转动，从而可以利用摇杆20和支架21使搅拌筒24可以沿着滑道2内壁做往复运动，由于搅拌筒24用于对磁粉原料进行放置，因此搅拌筒24在往复运动的过程中会对搅拌筒24内的磁粉原料产生往复的压力，从而可以使磁粉原料在搅拌筒24内不停地进行翻转，从而可以在搅拌机构对磁粉原料进行搅拌时，扩大搅拌机构和磁粉原料之间接触的面积，从而降低搅拌的死角，提高搅拌的效果。
29.为了对磁粉原料进行搅拌，如图4、图5所示，所述搅拌机构包括主动锥形齿轮4和安装板18，所述主动锥形齿轮4通过键连接于转动柱3圆周外壁，所述安装板18通过螺栓固定于搅拌座1两侧内壁，所述安装板18顶部外壁转动连接有搅拌架16，所述搅拌架16圆周外壁通过键连接有从动锥形齿轮17，且从动锥形齿轮17外壁啮合于主动锥形齿轮4外壁，所述搅拌筒24顶部外壁设置有矩形孔23；通过设置有主动锥形齿轮4可以带动从动锥形齿轮17转动，从而可以带动搅拌架16转动，从而可以对搅拌筒24内的磁粉原料进行搅拌，同时由于搅拌筒24往复运动，利用矩形孔23可以保证不会对搅拌架16造成阻挡。
30.为了便于磁粉原料的导料，如图5所示，所述搅拌筒24顶部外壁通过螺栓固定有进料管22，所述搅拌筒24底部外壁通过螺栓固定有出料管25；通过设置有进料管22可以将磁粉原料导入到搅拌筒24内，出料管25上设置有控制阀门，可以在搅拌完毕后将磁粉原料导出。
31.为了将搅拌后的磁粉原料进行传送上料，如图1
‑
6所示，所述搅拌座1底部内壁通
过螺栓固定有支撑架7，所述支撑架7两侧内壁分别转动连接有带轮绕卷柱8、双头带轮绕卷柱一9和双头带轮绕卷柱二27，所述带轮绕卷柱8圆周外壁、双头带轮绕卷柱一9圆周外壁和双头带轮绕卷柱二27圆周外壁转动连接有同一个传送带6，所述支撑架7两侧内壁均转动连接有限位辊26，且两个限位辊26圆周外壁转动连接于传送带6外壁，所述双头带轮绕卷柱一9圆周外壁和双头带轮绕卷柱二27圆周外壁转动连接有同一个皮带四15，所述双头带轮绕卷柱二27圆周外壁和带轮绕卷柱8圆周外壁转动连接有同一个皮带三14，所述双头带轮绕卷柱一9圆周外壁和双头带轮柱11圆周外壁转动连接有同一个皮带10；通过设置有皮带10可以在双头带轮柱11的转动下带动双头带轮绕卷柱一9进行转动，利用皮带四15和皮带三14可以使双头带轮绕卷柱二27和带轮绕卷柱8进行同步转动，从而可以使传送带6进行转动，从而可以对搅拌后的磁粉原料进行传送上料，通过设置有限位辊26可以对双头带轮绕卷柱二27处的传送带6进行限位，使从出料管25导出的磁粉原料可以先在平面上进行传送，接着可以沿着斜面进行传送。
32.工作原理：当需要对磁粉原料进行搅拌时，首先将磁粉原料通过进料管22导入到搅拌筒24内，接着对伺服电机5进行控制，使伺服电机5输出端转动，接着搅拌筒24可以沿着滑道2内壁再水平方向上进行滑动，从而加快搅拌筒24内的磁粉原料的翻滚速率，同时搅拌架16转动对搅拌筒24内的磁粉原料进行搅拌，从而充分保证搅拌的效果，搅拌完毕后，将磁粉原料从出料管25内导出，导出后的磁粉原料通过传送带6进行传送上料。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。