一种废液收集器的制作方法

1.本实用新型涉及一种收集器，具体是一种废液收集器，属于实验设备技术领域。


背景技术：

2.对高浓度废酸、废碱液要经中和至中性时排放，对于含少量被测物和其他试剂的高浓度有机溶剂应回收再用，用于回收的高浓度废液应集中储存，以便回收；低浓度的经处理后排放，应根据废液性质确定储存容器和储存条件，不同废液一般不允许混合，避光、远离热源、以免发生不良化学反应，废液储存容器必须贴上标签、写明种类、储存时间等。
3.实验废液含有酸碱性，不加以收集，会对相接触的物质结构进行腐蚀，造成实验器材受损，有的注射器抽取收集，有的泵体收取收集，两者都会将抽取的废液再次排出，操作不当，存在废液散落的情况。因此，针对上述问题提出一种废液收集器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废液收集器。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种废液收集器，包括圆筒、第一止回阀、微型排气泵、锥型盖、u型长板、矩形橡胶片、内螺纹短管和第二止回阀，所述圆筒筒口安装有锥型盖，且锥型盖底端连通安装有软管一端，所述第一止回阀安装在排气管上，且排气管与微型排气泵的出气端口连接，所述微型排气泵的进气端口与圆筒内部相互连通，所述u型长板位于圆筒内，且u型长板安装在塑料圆板顶部表面，所述矩形橡胶片设有两个，且两个所述矩形橡胶片四周边缘分别与u型长板u型面边缘及塑料圆板顶部对应表面粘接固定在一起形成形变盛装空间，所述内螺纹短管一端与位于锥型盖底部孔结构内侧端口相互连接，且内螺纹短管另一端与导入管一端相互螺纹连接，所述导入管上安装有第二止回阀，且导入管另一端连通安装在圆孔外侧端口内。
6.进一步地，所述锥型盖内锥型面上安装有环形磁铁，且环形磁铁与塑料圆板内部铁金属结构相互吸附固定在一起。
7.进一步地，所述圆孔开设在塑料圆板中间位置，且圆孔位于形成的形变盛装空间内底部。
8.进一步地，所述圆筒封闭端面中部开设有第一圆凹面，且圆筒封闭端面一侧开设有第二圆凹面。
9.进一步地，所述微型排气泵安装在第一圆凹面内，且微型排气泵通过导线与蓄电池及内置开关相互串联电性连接。
10.进一步地，所述第二圆凹面内与蓄电池相互固定连接，且第二圆凹面端口安装有圆盖。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种废液收集器设计合理，能够将两个所述矩形橡胶片四周边缘分别与u型长板u型面边缘及塑料圆板顶部对应表面粘接固定在一起形成的形变盛装空间鼓起，达到形
成吸附力的效果，实现废液收集的功能，改变了传统抽气收集的结构方式，减少没有必要的废液腐蚀。
13.2、该种废液收集器设计合理，通过转动拧开锥型盖从圆筒筒口取下，能够将收集有废液的形变盛装空间取出，再通过转动塑料圆板带动导入管旋转，达到导入管与内螺纹短管分开的效果，有利于将形变盛装空间结构取下，实现封装的功能，提高废液收集操作的安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型整体结构的立体图；
16.图2为本实用新型整体结构的侧剖图；
17.图3为本实用新型形变盛装空间结构的横向截面图。
18.图中：1、圆筒，2、第一圆凹面，3、第一止回阀，4、排气管，5、微型排气泵，6、圆盖，7、第二圆凹面，8、锥型盖，9、软管，10、u型长板，11、矩形橡胶片，12、塑料圆板，13、环形磁铁，14、内螺纹短管，15、导入管，16、第二止回阀，17、蓄电池，18、圆孔。
具体实施方式
19.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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3所示，一种废液收集器，包括圆筒1、第一止回阀3、微型排气泵5、锥型盖8、u型长板10、矩形橡胶片11、内螺纹短管14和第二止回阀16，所述圆筒1筒口安装有锥型盖8，且锥型盖8底端连通安装有软管9一端，所述第一止回阀3安装在排气管4上，且排气管4与微型排气泵5的出气端口连接，所述微型排气泵5的进气端口与圆筒1内部相互连通，所述u型长板10位于圆筒1内，且u型长板10安装在塑料圆板12顶部表面，所述矩形橡胶片11设有两个，且两个所述矩形橡胶片11四周边缘分别与u型长板10u型面边缘及塑料圆板12顶部对应表面粘接固定在一起形成形变盛装空间，所述内螺纹短管14一端与位于锥型盖8底部孔结构内侧端口相互连接，且内螺纹短管14另一端与导入管15一端相互螺纹连接，所述导入管15上安装有第二止回阀16，且导入管15另一端连通安装在圆孔18外侧端口内。
23.所述锥型盖8内锥型面上安装有环形磁铁13，且环形磁铁13与塑料圆板12内部铁金属结构相互吸附固定在一起；所述圆孔18开设在塑料圆板12中间位置，且圆孔18位于形成的形变盛装空间内底部；所述圆筒1封闭端面中部开设有第一圆凹面2，且圆筒1封闭端面一侧开设有第二圆凹面7；所述微型排气泵5安装在第一圆凹面2内，且微型排气泵5通过导线与蓄电池17及内置开关相互串联电性连接；所述第二圆凹面7内与蓄电池17相互固定连接，且第二圆凹面7端口安装有圆盖6。
24.本实用新型在使用时，首先将软管9末端浸入废液中，开始进行收集操作，通过运行微型排气泵5对圆筒1内密封空间向外进行排气，能够将两个所述矩形橡胶片11四周边缘分别与u型长板10u型面边缘及塑料圆板12顶部对应表面粘接固定在一起形成的形变盛装空间鼓起，达到形成吸附力的效果，能够将废液经软管9、内螺纹短管14、导入管15及第二止回阀16吸入形变盛装空间内，实现废液收集的功能，改变了传统抽气收集的结构方式，减少没有必要的废液腐蚀；
25.通过转动拧开锥型盖8从圆筒1筒口取下，能够将收集有废液的形变盛装空间取出，再通过转动塑料圆板12带动导入管15旋转，达到导入管15与内螺纹短管14分开的效果，有利于将形变盛装空间结构取下，实现封装的功能，提高废液收集操作的安全性。
26.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。