一种鱼类饲料生产用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料打包技术领域，尤其涉及一种鱼类饲料生产用打包装置。


背景技术：

2.鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸 收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。
3.鱼饲料生产过程中，人们需要对其进行定量打包，这是一项相当重要的工作，打包时，需要精确的控制鱼饲料的量，便于喂养或出售。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是鱼饲料生产过程中，人们需要对其进行定量打包，这是一项相当重要的工作，打包时，需要精确的控制鱼饲料的量，便于喂养或出售，为了解决该技术问题，提出了一种鱼类饲料生产用打包装置，包括外架；
5.所述外架上方设有储料仓，所述储料仓顶部设有进料口，所述储料仓底部为开放式，所述储料仓两侧壁上连接支撑杆，所述支撑杆连接外架，所述外架下方设有定量斗，所述定量斗后侧壁连接外架后侧内壁，所述定量斗顶部与底部为开放式，所述定量斗与储料仓之间设有控料架，所述定量斗下方设有传送带，所述传送带上传输打包箱；
6.所述控料架包括顶板，所述顶板底部左端连接竖板，所述竖板底部连接刮板，所述刮板前侧壁连接连板，所述连板底部连接底板前侧壁，所述连板左侧壁连接电动伸缩杆的伸缩端，所述电动伸缩杆安装于外架左侧内壁上。
7.优选的，所述外架后侧内壁上安装电推杆，所述电推杆的伸缩端连接推板，所述推板底部与底板顶部水平高度相等，所述推板前侧下方设有收料槽。
8.优选的，所述顶板顶部与储料仓底部出料处水平高度相等，刮板底部与定量斗顶部进料处水平高度相等，所述连板位于定量斗前侧，所述底板顶部与定量斗底部出料处水平高度相等。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将定量斗装满，通过刮板向右运动的过程中，将定量斗顶部过多的饲料铲除，将过多的饲料向右推动，落至底板右端；而后底板也取消对定量斗底部的封堵，饲料落至传送带上的打包箱内，实现了对鱼类饲料的定量分装，再将打包箱进行打包即可，提高了饲料的打包效率以及实现了均匀分装。
附图说明
10.图1为本实用新型初始状态结构示意图。
11.图2为本实用新型第二状态结构示意图。
12.图3为本实用新型第三状态结构示意图。
13.图中标号：1外架、2储料仓、21进料口、3支撑杆、4控料架、41顶板、42竖板、43刮板、44连板、45底板、5定量斗、6电动伸缩杆、7推板、8电推杆、9收料槽、10传送带、11打包箱。
具体实施方式
14.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.请参阅图1
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3，一种鱼类饲料生产用打包装置，包括外架1；
17.所述外架1上方设有储料仓2，所述储料仓2顶部设有进料口21，所述储料仓2底部为开放式，所述储料仓2两侧壁上连接支撑杆3，所述支撑杆3连接外架1，所述外架1下方设有定量斗5，所述定量斗5后侧壁连接外架1后侧内壁，所述定量斗5顶部与底部为开放式，所述定量斗5与储料仓2之间设有控料架4，所述定量斗5下方设有传送带10，所述传送带10上传输打包箱11；
18.所述控料架4包括顶板41，所述顶板41底部左端连接竖板42，所述竖板42底部连接刮板43，所述刮板43前侧壁连接连板44，所述连板44底部连接底板45前侧壁，所述连板44左侧壁连接电动伸缩杆6的伸缩端，所述电动伸缩杆6安装于外架1左侧内壁上。
19.为了更好的打包饲料，本实用新型还包括所述外架1后侧内壁上安装电推杆8，所述电推杆8的伸缩端连接推板7，所述推板7底部与底板45顶部水平高度相等，所述推板7前侧下方设有收料槽9。所述顶板41顶部与储料仓2底部出料处水平高度相等，刮板43底部与定量斗5顶部进料处水平高度相等，所述连板44位于定量斗5前侧，所述底板45顶部与定量斗5底部出料处水平高度相等。
20.工作原理：本实用新型是将需要分装打包的鱼类饲料从进料口21倒入储料仓2内，由于其底部有顶板41封堵，所以饲料暂时不会漏出。储料仓2填充完毕后，启动电动伸缩杆6，带动控料架4向左运动至图2状态，顶板41取消对储料仓2底部的封堵，同时刮板43取消对定量斗5顶部的封堵，饲料从储料仓2落至定量斗5内，由于定量斗5底部有底板45封堵，所以饲料暂时不会漏出。当定量斗5内的饲料装满后，顶部会有溢出的呈“山丘”状的过多饲料。启动电动伸缩杆6，带动控料架4向右运动至图3状态，顶板41重新封堵储料仓2底部，停止储料仓2继续出料；同时，刮板43向右运动的过程中，将定量斗5顶部过多的饲料铲除，将过多的饲料向右推动，落至底板45右端；而后底板45也取消对定量斗5底部的封堵，饲料落至传送带上10的打包箱11内，实现了对鱼类饲料的定量分装，再将打包箱11进行打包即可，提高了饲料的打包效率以及实现了均匀分装。启动电推杆8，带动推板7向前移动，将底板45右端上的饲料推至收料槽9内，等待再次装料。
21.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。
在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种鱼类饲料生产用打包装置，其特征在于：包括外架（1）；所述外架（1）上方设有储料仓（2），所述储料仓（2）顶部设有进料口（21），所述储料仓（2）底部为开放式，所述储料仓（2）两侧壁上连接支撑杆（3），所述支撑杆（3）连接外架（1），所述外架（1）下方设有定量斗（5），所述定量斗（5）后侧壁连接外架（1）后侧内壁，所述定量斗（5）顶部与底部为开放式，所述定量斗（5）与储料仓（2）之间设有控料架（4），所述定量斗（5）下方设有传送带（10），所述传送带（10）上传输打包箱（11）；所述控料架（4）包括顶板（41），所述顶板（41）底部左端连接竖板（42），所述竖板（42）底部连接刮板（43），所述刮板（43）前侧壁连接连板（44），所述连板（44）底部连接底板（45）前侧壁，所述连板（44）左侧壁连接电动伸缩杆（6）的伸缩端，所述电动伸缩杆（6）安装于外架（1）左侧内壁上。2.按照权利要求1所述的一种鱼类饲料生产用打包装置，其特征在于：所述外架（1）后侧内壁上安装电推杆（8），所述电推杆（8）的伸缩端连接推板（7），所述推板（7）底部与底板（45）顶部水平高度相等，所述推板（7）前侧下方设有收料槽（9）。3.按照权利要求1所述的一种鱼类饲料生产用打包装置，其特征在于：所述顶板（41）顶部与储料仓（2）底部出料处水平高度相等，刮板（43）底部与定量斗（5）顶部进料处水平高度相等，所述连板（44）位于定量斗（5）前侧，所述底板（45）顶部与定量斗（5）底部出料处水平高度相等。

技术总结
本实用新型公开了一种鱼类饲料生产用打包装置，涉及饲料打包技术领域，本实用新型克服了现有技术中鱼饲料生产过程中，人们需要对其进行定量打包，这是一项相当重要的工作，打包时，需要精确的控制鱼饲料的量，便于喂养或出售的问题，现提出如下方案：其包括外架，外架上方设有储料仓，储料仓顶部设有进料口，储料仓底部为开放式，储料仓两侧壁上连接支撑杆，支撑杆连接外架，外架下方设有定量斗，定量斗后侧壁连接外架后侧内壁，定量斗顶部与底部为开放式，定量斗与储料仓之间设有控料架，定量斗下方设有传送带，传送带上传输打包箱。本实用新型提高了饲料的打包效率以及实现了均匀分装。分装。分装。


技术研发人员：陈帅 林锋 陈烁
受保护的技术使用者：福建大昌盛饲料有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/30