一种聚醚原料快速吊装装置的制作方法

1.本技术涉及聚醚生产设备的技术领域，尤其是涉及一种聚醚原料快速吊装装置。


背景技术：

2.聚醚又称聚乙二醇醚，是目前销售量最大的一种合成油。它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。
3.聚醚在生产过程中需要用到反应釜对多种原料进行混合，反应釜的高径一般较大，需要安装在距离地面较高的顶板上，顶板与地面之间通过支撑腿支撑，顶板与地面之间还连接有爬梯。现有的向反应釜内上料的方法是将原料桶放置在地面上，通过上料管将原料桶内的原料输送到反应釜内进而混合。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为生产组合聚醚的原料具有一定的粘度，通过上料管上料时速度比较慢，上料时间比较长，导致生产效率低下。


技术实现要素：

5.为了提高聚醚的生产效率，本技术提供一种聚醚原料快速吊装装置。
6.本技术提供的一种聚醚原料快速吊装装置采用如下的技术方案：
7.一种聚醚原料快速吊装装置，包括连接在顶板上的吊装架，吊装架上滑动连接有电葫芦，电葫芦的吊钩上连接有用于连接原料桶的连接组件。
8.通过采用上述技术方案，通过连接组件将电葫芦的吊钩与原料桶连接，再启动电葫芦，使得电葫芦带动吊钩和原料桶向上移动，直至原料桶的底端高于顶板的顶面，再滑动电葫芦，将原料桶放在顶板上，最后由工人直接将原料桶内的原料倒入反应釜内，从而实现反应釜的快速上料，进而提高聚醚的生产效率。
9.可选的，所述连接组件包括挂钩和定位孔，挂钩设置有多个，均相对固定连接在吊钩上，原料桶外壁上固定连接有定位板，定位孔开设在定位板上，挂钩的一端穿过定位孔。
10.通过采用上述技术方案，将挂钩的自由端穿过定位板上的定位孔，再启动电葫芦，使得电葫芦的吊钩带动挂钩向上移动，同时挂钩带动与原料桶固定连接的定位板向上移动，从而带动原料桶向上移动，进而实现了反应釜的快速上料，提高了聚醚的生产效率。
11.可选的，所述吊钩上套设有挂环，挂环与吊钩之间设置有链条，链条一端与挂环固定连接，链条的另一端与挂钩固定连接。
12.通过采用上述技术方案，将挂环套设在吊钩上，再将挂钩与原料桶连接，链条的设置，给挂钩留有足够的活动空间，从而便于挂钩穿过定位孔勾在定位板上，并带动原料桶向上移动，进而实现了反应釜的快速上料，提高了聚醚的生产效率。
13.可选的，每个所述挂钩穿过定位孔的一端螺纹连接有固定螺母。
14.通过采用上述技术方案，挂钩的自由端穿过定位孔后，拧紧固定螺母，使得固定螺母与定位板紧密抵接，从而使得挂钩与定位板紧密连接，有效地避免了挂钩从定位板上脱落，从而提高了原料桶上升的稳定性的效率，进而提高了聚醚的生产效率。
15.可选的，所述吊钩上还挂设有安全块，安全块位于挂环靠近吊钩自由端的一侧。
16.通过采用上述技术方案，将挂环挂在吊钩上后，再将安全块挂在吊钩上，使得安全块对挂环起到一定的限位作用，有效地防止挂环从吊钩上脱落，从而确保原料桶能够快速稳定的上升，进而提高了反应釜的上料效率，同时提高了聚醚的生产效率。
17.可选的，所述吊钩上开设有限位槽，挂环嵌于限位槽内。
18.通过采用上述技术方案，将挂环直接挂设在吊钩上的限位槽内，从而减少挂环在吊钩移动过程中发生晃动，从而提高了原料桶移动的稳定性，确保原料桶能够快速上升，进而提高了反应釜的上料效率，同时提高了聚醚的生产效率。
19.可选的，所述电葫芦与吊装架之间设置有传动组件，传动组件包括丝杠、滑块和驱动电机，丝杠水平设置并与吊装架转动连接，滑块套设在丝杠上并与丝杠螺纹连接，滑块与电葫芦固定连接；驱动电机固定连接在吊装架上，驱动电机的输出轴与丝杠的一端固定连接。
20.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动丝杠转动，使得与丝杠螺纹连接的滑块带动电葫芦移动，从而使得电葫芦带动原料桶向顶板上方移动，从而实现反应釜的快速上料，进而提高聚醚的生产效率。
21.可选的，所述顶板上连接有倒料台。
22.通过采用上述技术方案，由于反应釜的入料口至顶板的距离较大，因此可以通过电葫芦直接将原料桶放在倒料台上，使得原料桶的出料口高于反应釜的入料口，从而便于工人将原料桶内的原料倒入反应釜内，提高了反应釜的上料效率，进而提高了聚醚的生产效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种聚醚原料快速吊装装置有益技术效果：
24.电葫芦、吊装架和连接组件的配合使用，便于将原料桶放在顶板上，最后由工人直接将原料桶内的原料倒入反应釜内，从而实现反应釜的快速上料，进而提高聚醚的生产效率；
25.挂钩和固定螺母的配合使用，使得挂钩与定位板紧密连接，有效地避免了挂钩从定位板上脱落，从而提高了原料桶上升的稳定性的效率，进而提高了聚醚的生产效率。
附图说明
26.图1是本技术的结构示意图；
27.图2是图1中a处的局部放大示意图；
28.图3是图1中b处的局部放大示意图。
29.附图标记说明：1、吊装架；2、顶板；21、支撑腿；22、倒料台；3、反应釜；4、电葫芦；41、吊钩；411、挂环；412、限位槽；4111、链条；5、连接组件；51、挂钩；52、定位孔；6、原料桶；61、定位板；7、固定螺母；8、安全块；9、传动组件；91、丝杠；92、滑块；93、驱动电机。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，本技术实施例公开一种聚醚原料快速吊装装置包括吊装架1，吊装架1上滑动连接有电葫芦4，电葫芦4上连接有驱动电葫芦4在吊装架1上移动的传动组件9。电葫芦
4上连接有用于连接原料桶6的连接组件5，顶板2上放置有倒料台22。
32.使用时，通过连接组件5将电葫芦4与原料桶6连接，再启动电葫芦4，使得电葫芦4带动原料桶6向上移动，直至原料桶6的底端高于顶板2的顶面，再启动传动组件9，带动电葫芦4向顶板2移动，从而将原料桶6放在顶板2上的倒料台22上，并由工人将原料桶6倾斜，进行倒料。
33.参照图1，吊装架1水平设置在反应釜3上方并与顶板2固定连接，顶板2为水平设置的矩形板，顶板2通过支撑腿21与地面固定连接，支撑腿21竖直设置有四个，分别设置在顶板2地面的四角处。反应釜3穿过顶板2并与顶板2固定连接。
34.参照图1，传动组件9包括丝杠91、滑块92和驱动电机93，丝杠91水平设置并与吊装架1转动连接，丝杠91的长度方向与吊装架1的长度方向相同，滑块92套设在丝杠91上并与丝杠91螺纹连接，滑块92与电葫芦4固定连接；驱动电机93水平设置并固定连接在吊装架1上，驱动电机93的输出轴与丝杠91的一端固定连接。
35.使用时，启动驱动电机93，带动丝杠91转动，使得与丝杠91螺纹连接的滑块92带动电葫芦4移动。
36.参照图1，原料桶6外壁上连接有定位板61，定位板61水平设置，定位板61的横截面呈圆环形，定位板61套设在原料桶6的中部，定位板61的内壁与原料桶6外壁贴合并固定连接。
37.参照图1和图2，电葫芦4的吊钩41上挂设有挂环411，挂环411为三角形结构，挂环411的三个顶角均呈弧形，吊钩41的最低处开设有限位槽412，挂环411的一个顶角嵌在限位槽412内，吊钩41上还挂设有安全块8，安装块采用铁块制成，安全块8位于挂环411靠近吊钩41自由端的一侧。
38.参照图1和图3，连接组件5包括挂钩51和定位孔52，挂钩51设置有两个，每个挂环411与吊钩41之间设置有链条4111，两个链条4111的一端分别固定连接在挂环411的两个顶角处，链条4111的另一端与挂钩51固定连接。定位孔52在定位板61上开设有两个，两个定位孔52关于原料桶6对称设置，挂钩51的自由端穿过定位孔52。挂钩51穿过定位孔52的一端还螺纹连接有固定螺母7。
39.使用时，将挂环411套设在吊钩41的限位槽412上，再将安全块8挂在吊钩41上，并将两个挂钩51的自由端分别穿过定位板61上的两个定位孔52，再拧紧固定螺母7，使得固定螺母7与定位板61紧密抵接。
40.本技术实施例一种聚醚原料快速吊装装置的实施原理为：将挂环411套设在吊钩41的限位槽412上，再将安全块8挂在吊钩41上，并将两个挂钩51的自由端分别穿过定位板61上的两个定位孔52，再拧紧固定螺母7，使得固定螺母7与定位板61紧密抵接，再启动电葫芦4，使得电葫芦4带动原料桶6向上移动，直至原料桶6的底端高于顶板2的顶面之后，启动驱动电机93，带动丝杠91转动，使得与丝杠91螺纹连接的滑块92带动电葫芦4移动，并将将原料桶6放在顶板2上的倒料台22上，并由工人将原料桶6倾斜，进行倒料。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。