一种中空玻璃运输用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种中空玻璃运输用支撑装置。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.中空玻璃是一种具有良好隔热、隔音、美观适用并可降低建筑物自重的新型建筑材料，目前中空玻璃生产设备所配备的运输机构中，利用支撑装置对中空玻璃的玻璃板进行支撑，传统的玻璃板支撑装置如图1所示，支撑装置顶面开设有v型槽，利用v型槽对玻璃板进行支撑，但发明人发现，此种支撑装置适合于对两片玻璃进行支撑运输，但中空玻璃具有三片玻璃或更多片玻璃时，采用此种支撑装置运输时，位于中部的玻璃无法得到支撑力，容易在重力的作用下掉落，导致多片玻璃相对位置产生变化，影响了中空玻璃的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种中空玻璃运输用支撑装置，满足了多片玻璃板的中空玻璃的运输需求。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：
6.第一方面，本实用新型的实施例提供了一种中空玻璃运输用支撑装置，包括底部支撑座，所述底部支撑座上表面固定有插接块，所述插接块通过垫块底面设置的插槽与垫块插接连接，并且能够通过锁紧件与垫块锁紧固定，所述垫块上表面为平面，用于对中空玻璃的多片玻璃板进行支撑。
7.进一步的，所述插接块与底部支撑座一体式连接。
8.进一步的，所述底部支撑座包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部截面为梯形形状，第二支撑部截面为矩形，第一支撑部面积较小的上端一体式连接有第二支撑部，面积较大的下端用于与传输机构连接。
9.进一步的，所述插接块截面采用t型，所述插槽为与插接块相匹配的t型插槽。
10.进一步的，所述底部支撑座采用工程塑料材质制成。
11.进一步的，所述垫块采用聚四氟材质制成。
12.进一步的，所述垫块与底部支撑座侧面的交界位置处开设有定位孔，所述定位孔位于垫块的部分为光孔，位于底部支撑座和插接块的部分具有内螺纹结构，底部支撑座和插接块能够通过内螺纹结构与锁紧件螺纹连接。
13.进一步的，所述锁紧件采用螺钉或螺栓。
14.进一步的，所述底部支撑座及垫块的侧面开设有用于放置螺钉的螺钉帽或螺栓的螺栓帽的凹槽，所述凹槽的深度大于螺栓的螺栓帽或螺钉的螺钉帽厚度。
15.进一步的，所述垫块顶面和垂直于运输方向的两个侧面之间采用圆弧面进行过渡。
16.上述本实用新型的实施例的有益效果如下：
17.1.本实用新型的支撑装置，垫块用于支撑玻璃板的上表面为平面，能够同时对多片玻璃板进行支撑而且不会使玻璃板在运输过程中产生移位，保证了多片玻璃板的相对位置的精确性，保证了中空玻璃的质量。
18.2.本实用新型的支撑装置，垫块采用聚四氟材料制成，耐腐蚀性好，不粘胶，避免了运输过程中对中空玻璃涂胶产生影响。
19.3.本实用新型的支撑装置，垫块与底部支撑座通过插接块和插接槽插接连接，连接方便快捷，方便对垫块进行更换和维护，且垫块和底部支撑座中能够螺纹连接锁紧件，避免了垫块在运输过程中的窜动，保证了运输效果。
20.4.本实用新型的支撑装置，底部支撑座包括第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部截面采用梯形形状，且第一支撑部面积较小的上端一体式连接有第二支撑部，面积较大的下端用于与传输机构连接，能够提供较为稳定的支撑力，且结构稳定性好，保证了传输过程的稳定性。
附图说明
21.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
22.图1时现有中空玻璃运输机构用支撑装置结构图；
23.图2是本实用新型实施例1整体结构侧视图；
24.图3是本实用新型实施例1整体结构主视图；
25.图4是本实用新型实施例1锁紧件装配示意图；
26.其中，1.第一支撑部，2.第二支撑部，3.插接块，4.垫块，5.圆弧面，6.锁紧件，7.凹槽。
具体实施方式
27.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.正如背景技术所介绍的，现有的中空玻璃运输机构用支撑装置利用v型槽对玻璃板进行支撑，不适用于三片或三片以上玻璃板的中空玻璃的运输，针对上述问题，本技术提出了一种中空玻璃运输用支撑装置。
30.本技术的一种典型实施方式实施例1中，如图2
‑
图4所示，一种中空玻璃运输用支撑装置，包括底部支撑座及垫块，优选的，所述底部支撑座采用工程塑料材质制成，所述垫块采用聚四氟材料制成。
31.所述底部支撑座包括第一支撑部1和第二支撑部2，所述第一支撑部截面为梯形形
状，所述第二支撑部的截面为矩形形状，所述第一支撑部面积较大的下端面能够与传输机构连接，第一支撑部面积较小的上端面一体式连接有第二支撑部，所述第二支撑部用于与第一支撑部连接的下端面与第二支撑部的上端面面积相同，本实施例中，所述第一支撑部截面采用梯形形状，能够提供稳定的支撑力，且结构强度较好，运输过程中不易产生变形，能够提高运输的稳定性。
32.所述第二支撑部的上表面设有插接块3，优选的，所述插接块与第二支撑部一体式连接，插接块采用工程塑料材质制成，整个底部支撑座和插接块可采用一体式加工而成。
33.优选的，所述插接块采用t型结构，所述垫块4的底面设置有与所述t型结构相匹配的t型的插槽，所述垫块通过t型的插槽与插接块插接连接。插接块和插槽采用t型，能够限制垫块沿竖直方向即垂直于第二支撑部上表面方向的运动。
34.垫块与插接块插接连接，方便将垫块安装和拆卸，进一步的方便了垫块的更换和维护。
35.所述垫块底面开设有插槽，其顶面为矩形的平面，垫块顶面采用矩形的平面，不设置v型槽，与传统的中空玻璃运输用支撑装置相比，能够同时对三块或更多块玻璃板施加支撑力，保证了运输过程中多块玻璃板相对位置的准确性，进而保证了中空玻璃的质量。
36.本实施例中，所述垫块采用聚四氟材质制成，耐腐蚀性好，使用寿命长，且不沾胶，保证了中空玻璃运输过程中不会对涂覆的胶体产生影响，保证了中空玻璃的质量。
37.优选的，所述垫块顶面和垂直于运输方向的两个侧面之间采用圆弧面5进行过渡。
38.所述第二支撑部顶面与垫块底面的交接位置处设有开设在垫块和第二支撑部一侧侧面的定位孔，定位孔中连接有锁紧件，锁紧件能够将垫块与插接块及第二支撑部进行锁紧固定，防止垫块在运输过程中窜动，保证运输的平稳。
39.所述定位孔位于垫块的部分为内侧面为光滑面，位于第二支撑部和插接块内的部分具有内螺纹结构，所述锁紧件6采用螺栓或螺钉，螺栓或螺钉能够与内螺纹结构螺纹连接，进而实现垫块与第二支撑部的锁紧固定。
40.本实施例中，所述垫块及第二支撑部的侧面开设有凹槽7，所述凹槽的深度大于螺栓的螺栓帽及螺钉的螺钉帽厚度，用于放置螺栓的螺栓帽或螺钉的螺钉帽，防止螺栓的螺栓帽或螺钉的螺钉帽凸出于垫块及第二支撑部的侧面。
41.本实施例的支撑装置，用于安装在运输装置上，对中空玻璃的多块玻璃板进行支撑，能够同时对多片玻璃板进行支撑而且不会使玻璃板在运输过程中产生移位，保证了多片玻璃板的相对位置的精确性，保证了中空玻璃的质量。
42.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。