一种卷膜传输台的制作方法

1.本实用新型涉及卷膜输送装置领域，具体涉及一种卷膜传输台。


背景技术：

2.卷膜是包装行业对成卷供应的包装膜的统称，由于卷膜自身呈卷状，容易滚动，一般将卷膜的轴心线调整至与输送方向相垂直后进行输送，在输送时，卷膜容易侧翻，若在输送方向的两侧设置挡板防止卷膜侧翻，卷膜的两侧会与挡板产生滑动摩擦，容易损坏卷膜。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种输送卷膜时不损坏卷膜的卷膜传输台。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，卷膜传输台，包括：
5.框架，所述框架呈口字形，所述框架由两根横梁和两根纵梁垂直焊接而成，所述框架包括主框架和辅框架，所述主框架所在的平面平行于水平面，所述主框架上可转动地架设有多个主传输辊，所述主传输辊用于承载卷膜底部并带动所述卷膜移动，所述主传输辊的转动轴心线垂直于所述卷膜的轴心线，所述辅框架有两个，并分别位于所述主框架的两侧，所述辅框架上可转动地架设有多个辅传输辊，所述辅传输辊用于支撑所述卷膜的两侧部防止所述卷膜侧翻；
6.驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述主传输辊转动；
7.所述辅框架所在的平面与所述主框架所在的平面之间的夹角为锐角，所述主传输辊与所述辅传输辊交替分布，相邻的所述主传输辊和所述辅传输辊之间具有间隙。
8.优选地，所述两个辅框架所在的平面与所述主框架所在的平面之间的夹角相等。
9.优选地，所述两个辅框架所在的平面之间的夹角为110
°‑
120
°
。
10.优选地，所述两个辅框架之间具有间隙。
11.优选地，所述驱动装置包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件包括电机，所述传动组件包括设置在所述主传输辊端部的链轮和涨紧在所述链轮上的链条。
12.进一步优选地，所述链轮和所述链条均位于所述主传输辊的同一侧。
13.进一步优选地，所述电机位于所述主框架的底部。
14.进一步优选地，任意两个所述主传输辊之间均具有两个辅传输辊，这两个辅传输辊分别位于所述两个辅框架上。
15.进一步优选地，相邻的所述主传输辊之间的间距相等，且相邻的所述辅传输辊之间的间距相等。
16.进一步优选地，所述辅传输辊位于两个相邻的所述主传输辊的中间位置。
17.由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
18.本实用新型提供的卷膜传输台，包括框架和驱动装置，框架呈口字形，由两根横梁和两根纵梁垂直焊接而成，框架包括主框架和辅框架，主框架所在的平面平行于水平面，通
过在主框架上可转动地设置有多个主传输辊，使主传输辊的转动轴心线垂直于卷膜的轴心线，在驱动装置用于驱动主传输辊转动时，能够通过主传输辊承载卷膜并带动卷膜移动；通过将辅框架设置在主框架的两侧，使辅框架所在的平面与主框架所在的平面之间的夹角为锐角，并在辅框架上可转动地设置有多个辅传输辊，使主传输辊与辅传输辊交替分布，使相邻的主传输辊和辅传输辊之间具有间隙，能够通过辅传输辊支撑卷膜的两侧部防止其侧翻，该卷膜传输台结构简单，使用方便，不会造成卷膜损坏。
附图说明
19.图1是本实用新型优选实施例的主视示意图,局部进行了剖视。
20.图2是图1的左视示意图，局部进行了剖视，驱动装置已隐去。
21.图3是图1的立体示意图，驱动装置已隐去。
22.其中：
23.10.主框架；11.主传输辊；111.轴承座；20.辅框架；21.辅传输辊；30.驱动装置；31.驱动组件；32.传动组件；321.链条；322.链轮。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.本实用新型中描述的上下方向是指图1的上下方向，本实用新型中描述的左右方向是指图2中的左右方向。
26.如图1
‑
3所示，本实用新型提供的卷膜传输台，包括框架和驱动装置30，其中，框架呈口字形，框架由两根横梁和两根纵梁垂直焊接而成，框架包括主框架10和辅框架20；主框架10所在的平面平行于水平面，主框架10上可转动地架设有多个主传输辊11，主传输辊11的两端部通过轴承座111连接在主框架10上，主传输辊11的转动轴心线平行于主框架10所在的平面，主传输辊11用于承载卷膜底部并带动卷膜移动，主传输辊11的转动轴心线垂直于卷膜的轴心线；辅框架20有两个，并分别位于主框架10的两侧，辅框架20上可转动地架设有多个辅传输辊21，辅传输辊21的转动轴心线平行于辅框架20所在的平面，辅传输辊21用于支撑卷膜的两侧部防止卷膜侧翻；驱动装置30用于驱动主传输辊11转动；辅框架20所在的平面与主框架10所在的平面之间的夹角为锐角，主传输辊11与辅传输辊21交替分布，相邻的主传输辊11和辅传输辊21之间具有间隙，任意两个主传输辊11之间均具有两个辅传输辊21，这两个辅传输辊21分别位于两个辅框架20上，相邻的主传输辊11之间的间距相等，且相邻的辅传输辊21之间的间距相等，辅传输辊21位于两个相邻的主传输辊11的中间位置。
27.两个辅框架20所在的平面与主框架10所在的平面之间的夹角相等，且这两个辅框架20所在的平面之间的夹角为110
°‑
120
°
，在本实施例中，这两个辅框架20所在的平面之间的夹角为115
°
，这两个辅框架20之间具有间隙。
28.驱动装置30包括驱动组件31和传动组件32，在本实施例中，驱动组件31为电机，电机通过支架固定在主框架10的底部，传动组件32包括设置在主传输辊11端部的链轮311和涨紧在链轮311上的链条312，链轮311和链条312均位于主传输辊11的同一侧。
29.由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
30.本实用新型提供的卷膜传输台，通过在主框架上可转动地设置有多个主传输辊，使主传输辊的转动轴心线垂直于卷膜的轴心线，在驱动装置用于驱动主传输辊转动时，能够通过主传输辊承载卷膜并带动卷膜移动；通过将辅框架设置在主框架的两侧，使辅框架所在的平面与主框架所在的平面之间的夹角为锐角，并在辅框架上可转动地设置有多个辅传输辊，使主传输辊与辅传输辊交替分布，使相邻的主传输辊和辅传输辊之间具有间隙，能够通过辅传输辊支撑卷膜的两侧部防止其侧翻，该卷膜传输台结构简单，使用方便，由于辅传输辊的辊面与卷膜的侧部是滚动接触，在卷膜移动的过程中，卷膜最外侧的膜不会被刮伤，从而不会造成卷膜损坏。
31.以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种卷膜传输台，包括：框架，所述框架呈口字形，所述框架由两根横梁和两根纵梁垂直焊接而成，所述框架包括主框架和辅框架，所述主框架所在的平面平行于水平面，所述主框架上可转动地架设有多个主传输辊，所述主传输辊用于承载卷膜底部并带动所述卷膜移动，所述主传输辊的转动轴心线垂直于所述卷膜的轴心线，所述辅框架有两个，并分别位于所述主框架的两侧，所述辅框架上可转动地架设有多个辅传输辊，所述辅传输辊用于支撑所述卷膜的两侧部防止所述卷膜侧翻；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述主传输辊转动；其特征在于：所述辅框架所在的平面与所述主框架所在的平面之间的夹角为锐角，所述主传输辊与所述辅传输辊交替分布，相邻的所述主传输辊和所述辅传输辊之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的卷膜传输台，其特征在于：所述两个辅框架所在的平面与所述主框架所在的平面之间的夹角相等。3.根据权利要求1所述的卷膜传输台，其特征在于：所述两个辅框架所在的平面之间的夹角为110
°‑
120
°
。4.根据权利要求1所述的卷膜传输台，其特征在于：所述两个辅框架之间具有间隙。5.根据权利要求1所述的卷膜传输台，其特征在于：所述驱动装置包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件包括电机，所述传动组件包括设置在所述主传输辊端部的链轮和涨紧在所述链轮上的链条。6.根据权利要求5所述的卷膜传输台，其特征在于：所述链轮和所述链条均位于所述主传输辊的同一侧。7.根据权利要求5所述的卷膜传输台，其特征在于：所述电机位于所述主框架的底部。8.根据权利要求1
‑
7中任意一项所述的卷膜传输台，其特征在于：任意两个所述主传输辊之间均具有两个辅传输辊，这两个辅传输辊分别位于所述两个辅框架上。9.根据权利要求8所述的卷膜传输台，其特征在于：相邻的所述主传输辊之间的间距相等，且相邻的所述辅传输辊之间的间距相等。10.根据权利要求9所述的卷膜传输台，其特征在于：所述辅传输辊位于两个相邻的所述主传输辊的中间位置。

技术总结
本实用新型提供的卷膜传输台，包括框架和驱动装置，框架呈口字形，由两根横梁和两根纵梁垂直焊接而成，框架包括主框架和辅框架，主框架所在的平面平行于水平面，通过在主框架上可转动地设置有多个主传输辊，使主传输辊的转动轴心线垂直于卷膜的轴心线，在驱动装置用于驱动主传输辊转动时，能够通过主传输辊承载卷膜并带动卷膜移动；通过将辅框架设置在主框架的两侧，使辅框架所在的平面与主框架所在的平面之间的夹角为锐角，并在辅框架上可转动地设置有多个辅传输辊，使主传输辊与辅传输辊交替分布，使相邻的主传输辊和辅传输辊之间具有间隙，能够通过辅传输辊支撑卷膜的两侧部防止其侧翻，该卷膜传输台结构简单，使用方便，不会造成卷膜损坏。成卷膜损坏。成卷膜损坏。


技术研发人员：袁晓新 陈章
受保护的技术使用者：苏州市康鼎升降机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/21