一种金属网片切割设备的固定机构的制作方法

1.本实用新型属于金属网片加工设备领域，具体而言，涉及一种金属网片切割设备的固定机构。


背景技术：

2.在对于金属网片的加工时，往往需要对出厂后的网片边缘进行修正，以此达到更加美观更加适用的效果，而使用电锯或切割机进行切割时，无法保证手持状态下的水平状态，很容易将边缘修变形，而且金属网片处为网状设计，在进行对切割设备进行固定时也不方便，因此需要一种方便固定的机构来将切割设备进行安装固定。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型提供了一种金属网片切割设备的固定机构，包括第一夹板、第二夹板和切割设备，所述切割设备通过螺栓安装于第一夹板的上表面，所述第一夹板的底部固定连接有第一固定机构，所述第二夹板的内部安装有与第一固定机构相适配的第二固定机构，所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧面均开设有相对称的凹槽，每个所述凹槽的内壁均开设有一组相适配的滑槽，每组所述滑槽的内部均卡接有相适配的滑块，每个所述滑块的底端均通过弹簧与所在滑槽的内壁相连接，每组所述滑块之间固定连接有等距离排列的转动杆，每个所述转动杆的外表面均套设有一组等距离排列的滚轮，所述凹槽的内部设有传动带，所述传动带套设于多组滚轮的外部用以传动连接。
4.进一步地，所述第一固定机构和第二固定机构为螺栓与螺母夹片。
5.进一步地，所述第二夹板上表面的右端开设有辅助槽。
6.进一步地，所述切割设备为下压式切割机。
7.进一步地，每个所述凹槽内部转动杆的数量至少为三个。
8.进一步地，所述传动带的外圈开设有纹路。
9.进一步地，所述滑块为磁铁材质。
10.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
11.（1）本实用新型所述的一种金属网片切割设备的固定机构，在金属网片处进行切割时，具有良好的夹紧效果，同时可边移动边裁剪。
12.（2）本实用新型所述的一种金属网片切割设备的固定机构，通过设置传动带，即使在金属网片处的网格面也可进行滚动，同时通过第一固定机构和第二固定机构的夹紧工作，使两个传动带在完成夹紧效果的同时还可以进行稳定的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图。
14.图2为本实用新型剖面图。
15.图3为本实用新型第一夹板的仰视图。
16.图中：1第一夹板、2第二夹板、3切割设备、4第一固定机构、5第二固定机构、6凹槽、7滑槽、8弹簧、9滑块、10转动杆、11滚轮、12传动带、13辅助槽。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。
实施例
18.如图1
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3所示，本实施例提供了一种金属网片切割设备的固定机构，包括第一夹板1、第二夹板2和切割设备3，切割设备3为下压式切割机，第二夹板2上表面的右端开设有辅助槽13，与切割设备3相适配，在切割时不会对第二夹板2相接触。切割设备3通过螺栓安装于第一夹板1的上表面，第一夹板1的底部固定连接有第一固定机构4，第二夹板2的内部安装有与第一固定机构4相适配的第二固定机构5，第一固定机构4和第二固定机构5为螺栓与螺母夹片。
19.第一夹板1和第二夹板2相互靠近的一侧面均开设有相对称的凹槽6，每个凹槽6内部转动杆10的数量至少为三个。每个凹槽6的内壁均开设有一组相适配的滑槽7，每组滑槽7的内部均卡接有相适配的滑块9，每个滑块9的底端均通过弹簧8与所在滑槽7的内壁相连接，滑块9为磁铁材质，与铁质滑槽7之间具有良好的磁力吸附。每组滑块9之间固定连接有等距离排列的转动杆10，每个转动杆10的外表面均套设有一组等距离排列的滚轮11，凹槽6的内部设有传动带12，传动带12套设于多组滚轮11的外部用以传动连接，传动带12的外圈开设有纹路，具有更好的摩擦力，防止滚动时打滑。
20.本实施例所述一种金属网片切割设备的固定机构，在进行使用时，将金属网片放置于两个传动带12之间，拧动第二固定机构5与第一固定机构4进行夹紧，使两个传动带12对金属网片进行夹紧固定，打开切割设备3可对金属网片进行切割，同时可以推动第二夹板2，使滚轮11带动传动带12滚动，完成边移动变切割的工作。
21.需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种金属网片切割设备的固定机构，包括第一夹板（1）、第二夹板（2）和切割设备（3），其特征在于：所述切割设备（3）通过螺栓安装于第一夹板（1）的上表面，所述第一夹板（1）的底部固定连接有第一固定机构（4），所述第二夹板（2）的内部安装有与第一固定机构（4）相适配的第二固定机构（5），所述第一夹板（1）和第二夹板（2）相互靠近的一侧面均开设有相对称的凹槽（6），每个所述凹槽（6）的内壁均开设有一组相适配的滑槽（7），每组所述滑槽（7）的内部均卡接有相适配的滑块（9），每个所述滑块（9）的底端均通过弹簧（8）与所在滑槽（7）的内壁相连接，每组所述滑块（9）之间固定连接有等距离排列的转动杆（10），每个所述转动杆（10）的外表面均套设有一组等距离排列的滚轮（11），所述凹槽（6）的内部设有传动带（12），所述传动带（12）套设于多组滚轮（11）的外部用以传动连接。2.如权利要求1所述的一种金属网片切割设备的固定机构，其特征在于：所述第一固定机构（4）和第二固定机构（5）为螺栓与螺母夹片。3.如权利要求1所述的一种金属网片切割设备的固定机构，其特征在于：所述第二夹板（2）上表面的右端开设有辅助槽（13）。4.如权利要求1所述的一种金属网片切割设备的固定机构，其特征在于：所述切割设备（3）为下压式切割机。5.如权利要求1所述的一种金属网片切割设备的固定机构，其特征在于：每个所述凹槽（6）内部转动杆（10）的数量至少为三个。6.如权利要求1所述的一种金属网片切割设备的固定机构，其特征在于：所述传动带（12）的外圈开设有纹路。7.如权利要求1所述的一种金属网片切割设备的固定机构，其特征在于：所述滑块（9）为磁铁材质。

技术总结
本实用新型公开了一种金属网片切割设备的固定机构，包括第一夹板、第二夹板和切割设备，所述切割设备通过螺栓安装于第一夹板的上表面，所述第一夹板的底部固定连接有第一固定机构，所述第二夹板的内部安装有与第一固定机构相适配的第二固定机构，所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧面均开设有相对称的凹槽；在金属网片处进行切割时，具有良好的夹紧效果，同时可边移动边裁剪，通过设置传送带，即使在金属网片处的网格面也可进行滚动，同时通过第一固定机构和第二固定机构的夹紧工作，使两个传送带在完成夹紧效果的同时还可以进行稳定的移动。定的移动。定的移动。


技术研发人员：李立峰 马建伟 唐卫红 周卫星
受保护的技术使用者：安阳市海之达新型建材有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/9/21