一种双工位切边冲孔模的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔模技术领域，具体为一种双工位切边冲孔模。


背景技术：

2.冲孔模是典型的单工序冲裁模具，是针对方形、c型的空心管材进行打孔的一种设备，但是现有的冲孔模设备在使用的时候，不具备对管材的定位，比如在对c型管材冲孔工作时，现有的都是人直接拿在手上，然后手动的将c型管材放置在冲孔模的压模底部，两侧并没有任何的辅助定位，导致冲孔时，c型管材能够左右的晃动，很容易造成c型管材冲孔之间间距不一、水平方向不一，影响后续c型管材的使用，为此我们提出了一种双工位切边冲孔模来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双工位切边冲孔模，以解决上述背景技术中提出的针对c型管材冲孔工作时，因冲孔模设备不具备定位夹持的作用，导致c型管材上的孔与孔之间的间隙、水平方形不一，影响后续使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位切边冲孔模，包括冲孔模设备，所述冲孔模设备的顶部固定安装有定位机构，所述定位机构包括u型槽、转杆、压板、连接杆、卡块、滑珠、滑轮和c型管材，所述冲孔模设备的顶部固定安装有u型槽，且u型槽的内部插设有转杆，所述转杆的外壁套接有压板，且压板的内部插设有滑珠，所述u型槽的内部插设有滑轮，且滑轮的顶部相抵触有c型管材，所述c型管材插设在u型槽的内部。
5.优选的，所述转杆外壁开设的齿牙与压板内部开设的齿牙相适配，所述转杆外壁开设的齿牙与压板内部开设的齿牙相啮合。
6.优选的，所述转杆的内部插设有连接杆，且连接杆的一端插设有卡块。
7.优选的，所述滑珠等距离分布在压板的底部。
8.优选的，所述冲孔模设备的顶部固定安装有支撑机构，所述支撑机构包括外伸缩杆、内伸缩杆、顶板和第一弹簧，所述冲孔模设备的顶部固定安装有外伸缩杆，且外伸缩杆的内部插设有内伸缩杆，所述内伸缩杆的顶部固定安装有顶板，所述外伸缩杆的外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的内部插设有内伸缩杆。
9.优选的，所述压板的内部固定安装有调整机构，所述调整机构包括连接板、卡板和第二弹簧，所述压板的内部固定安装有连接板，且连接板的内部铰接有卡板，且卡板插设在压板的内部，所述压板的内部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离压板的一侧固定连接在卡板的外壁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置有定位机构，人员能够将c型管材放置在u型槽的内部，通过转杆的旋转转动，使得压板能够有效的将c型管材定位在u型槽的内部，并且通过设置的滑珠与滑轮，能够丝毫不影响c型管材在u型槽的内部进行前后移动，使得c型管材上的孔洞能够在同一
水平线上；
12.2.通过设置的支撑机构，使得顶板能够对c型管材顶部起到一种支撑的作用，防止对c型管材冲孔时对其造成的挤压，使得c型管材中心两侧产生变形的现象，以及通过设置的调整机构，能够使得c型管材顶部冲压的孔之间间距值是相等的，提高孔之间的精准度。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型调整机构的结构左视放大剖面示意图；
17.图4为本实用新型的结构正视剖面示意图。
18.图中：100、冲孔模设备；200、定位机构；210、u型槽；220、转杆；230、压板；240、连接杆；250、卡块；260、滑珠；270、滑轮；280、c型管材；300、支撑机构；310、外伸缩杆；320、内伸缩杆；330、顶板；340、第一弹簧；400、调整机构；410、连接板；420、卡板；430、第二弹簧。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种双工位切边冲孔模，包括冲孔模设备100，冲孔模设备100的顶部固定安装有定位机构200，定位机构200包括u型槽210、转杆220、压板230、连接杆240、卡块250、滑珠260、滑轮270和c型管材280，冲孔模设备100的顶部固定安装有u型槽210，且u型槽210的内部插设有转杆220，转杆220的外壁套接有压板230，且压板230的内部插设有滑珠260，u型槽210的内部插设有滑轮270，且滑轮270的顶部相抵触有c型管材280，c型管材280插设在u型槽210的内部；
21.进一步的，转杆220外壁开设的齿牙与压板230内部开设的齿牙相适配，转杆220外壁开设的齿牙与压板230内部开设的齿牙相啮合，通过转杆220的旋转转动，能够带动压板230进行上下移动，从而实现对c型管材280的定位的作用，并且转杆220与压板230之间具有一定的自锁性；
22.进一步的，转杆220的内部插设有连接杆240，且连接杆240的一端插设有卡块250，能够方便人员对转杆220的旋转转动，使得人员能够快速的对c型管材280进行定位夹持作用，有效提高人员的工作效率；
23.进一步的，滑珠260等距离分布在压板230的底部，在对c型管材280进行定位以后，通过设置的滑珠260与滑轮270，使得c型管材280能够在u型槽210的内部进行前后的移动，不会影响对c型管材280的冲孔工作；
24.进一步的，冲孔模设备100的顶部固定安装有支撑机构300，支撑机构300包括外伸缩杆310、内伸缩杆320、顶板330和第一弹簧340，冲孔模设备100的顶部固定安装有外伸缩杆310，且外伸缩杆310的内部插设有内伸缩杆320，内伸缩杆320的顶部固定安装有顶板330，外伸缩杆310的外壁套接有第一弹簧340，且第一弹簧340的内部插设有内伸缩杆320，通过设置有此结构，能够使得c型管材280在冲孔的工作时，能够对c型管材280顶部起到一种支撑的作用，防止冲压时导致其变形损坏从而不能使用；
25.进一步的，压板230的内部固定安装有调整机构400，调整机构400包括连接板410、卡板420和第二弹簧430，压板230的内部固定安装有连接板410，且连接板410的内部铰接有卡板420，且卡板420插设在压板230的内部，压板230的内部固定连接有第二弹簧430，且第二弹簧430远离压板230的一侧固定连接在卡板420的外壁上，通过设置有此结构。能够对c型管材280冲孔时，能够对孔与孔之间的间隙进行定位，使得孔与孔之间的间距值一样；
26.工作原理：将c型管材280放置在u型槽210的内部，使得c型管材280的底部能够与u型槽210内部插设的滑轮270顶部相接触，然后握住连接杆240与卡块250的外壁进行旋转转动。使得转杆220能够在u型槽210的内部进行旋转转动，同时转杆220外壁套接的压板230能够向下进行移动，使得压板230内部插设的滑珠260能够与c型管材280的顶部相接触，使得c型管材280被定位在u型槽210的内部，同时c型管材280的内部能够对顶板330的顶部进行向下挤压，使得顶板330的顶部能够紧紧的对c型管材280底部进行支撑抵触，然后启动冲孔模设备100便可对c型管材280进行冲孔工作，冲孔的时候，人员将c型管材280向一侧方向移动，使得c型管材280内部冲压的孔洞能够带动卡板420进行移动并插设在孔洞的内部，同时卡板420在连接板410的内部进行旋转转动，并带外壁固定连接的第二弹簧430进行拉扯，然后再将c型管材280向之间的方向进行移动，使得c型管材280内部孔洞能够将卡板420进行推动，使得卡板420紧紧的靠在压板230的一侧边缘，如此往复便使得c型管材280内部孔洞间距一样，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。