用于香烟工业产品的包装及其制造方法与流程

1.本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的、用于香烟工业产品的包装，其包括至少部分地包围作为包装内容物的香烟工业产品组的包套，所述包套由包装材料制成，并且该包装材料的叠片通过接缝相互连接。
2.本发明还涉及一种根据权利要求21前序部分的、用于制造尤其是根据前述权利要求中一项或多项所述的用于香烟工业产品的包装的方法，其中香烟工业产品组作为包装内容物至少部分地被包裹在包装材料中并且该包装材料的叠片通过形成接缝彼此连接，以封闭如此形成的由包装材料制成的包套。


背景技术：

3.由实践已知香烟包装的制造，其中一组香烟设置在由可密封塑料基薄膜材料制成的包套中并且薄膜材料通过形成接缝封闭，以形成所谓的密封块，在其中可安全存放香烟。在此已知通过密封薄膜材料层来形成或闭合接缝。还已知可通过相对于香烟组密封薄膜材料的重叠叠片来密封接缝或将接缝构造为所谓的鳍状接缝，且密封所需的作用于薄膜材料的重叠层的压力不作用于香烟组。
4.这种类型的包装基本上已经受住市场考验。但在一些市场或国家有法规对作为包装内容物的香烟可接触的材料作出规定。特别是在这些国家中不允许香烟接触涂层材料和/或密封介质(如漆、胶料、粘合剂等)。因此，在这些国家中不能或只能有限地使用开头所述类型的已知包装。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明所基于的任务是尤其是在至少部分地消除现有技术中存在的问题方面，但至少在提供进一步的实施方式方面进一步改进开头所述类型的包装。本发明所基于的任务还在于提出适合用于制造这种包装的方法。
6.用于解决该任务的包装具有权利要求1的特征。据此规定，所述包套由纸基包装材料制成。
7.与现有技术相比，这种解决方案的优点是纸基包套比已知的塑料基包套更容易回收。
8.纸基包装材料在本技术的范围中被理解为至少部分由纸制成的材料。在多层结构的情况下，至少一层可至少部分地由纸制成。在单层结构的情况下，包装材料或所述至少一层可相应至少部分地由纸制成。优选所述层主要或完全由纸制成。也可考虑用于所述层的、具有纸含量、优选高纸含量的材料混合物。优选包装材料具有尽可能低的塑料含量。包装材料的可能的涂层、如漆、粘合剂、颜料等不在此观察中加以考虑，即不属于原本的包装材料的成分。
9.还可规定，所述产品组设置在由包装材料制成的烟匣中，并且所述包套包围产品组和烟匣。
10.优选规定，所述包套具有大面积的正面、相应的相对置的大面积的背面、将正面和背面相互连接的窄面以及底面和相对置的顶面，底面和顶面分别邻接正面、背面和窄面。
11.还可规定，所述包套具有取出开口，取出开口可通过可多次操作的封闭装置封闭，所述封闭装置以纸为基础形成。
12.所述纸基封闭装置可在包套的顶面上延伸并且基本上完全覆盖顶面。作为替代方案可考虑，封闭装置的宽度小于包装顶面的宽度并且在向一个或两个窄面过渡时不覆盖顶面的一侧或两侧。
13.还可规定，所述纸基包装材料的叠片在接缝区域中彼此材料锁合地连接。
14.在一种优选实施方式中可规定，被由纸基包装材料制成的包套包围的产品组作为内包装设置在外包装中、尤其是铰接盖类型的外包装中。
15.在一种优选实施方式中还可规定，由纸基包装材料制成的包套的接缝构造为鳍状接缝。
16.优选可规定，所述包装材料具有克重为30至140g/m2、尤其是克重为30至90g/m2、最优选30到70g/m2的纸基。
17.另一特征可在于，所述纸基包装材料具有单侧的涂层，其具有用于材料锁合地连接接缝区域中的叠片的材料。优选所述涂层仅设置在待连接叠片的区域中。
18.所述涂层可由以下材料中的一种或多种制成：
19.‑
热熔胶、
20.‑
冷胶或分散胶粘剂、
21.‑
psa(压敏胶)、
22.‑
封蜡、尤其是聚合物基封蜡。
23.在一种优选实施方式中可规定，所述包套具有平行于包套纵向轴线延伸的接缝、尤其是纵向接缝，并且所述包套具有横向于包套纵向轴线延伸的接缝、尤其是横向接缝。
24.还可规定，所述包套的接缝、尤其是横向接缝或纵向接缝被折叠到包套的相邻侧面上并且在那里通过粘接固定在包套上。
25.还可规定，包套窄面区域中的接缝、尤其是纵向接缝被朝向包套的正面或背面折叠。
26.优选可规定，在包套窄面区域中具有向正面方向折叠的接缝的包套的情况下，所述包装没有束套并且折叠的接缝通过粘接固定在包套上，尤其是为了避免在关闭盖时包装的盖与折叠的接缝发生碰撞。
27.一个特征可在于，所述包装材料在背离包装内容物的一侧上具有作为蒸汽屏障的涂层、尤其是由蜡状材料或由铝制成的涂层。
28.在一种优选实施方式中可规定，所述包装在包装的窄面区域中具有两条鳍状接缝以及正面或背面的一条鳍状接缝，该鳍状接缝横向于窄面区域中的鳍状接缝定向。
29.优选可规定，所述组设置在烟匣中，并且所述包套仅部分地、尤其是在取出开口区域中包裹具有烟匣的组，并且所述组的没有被包套包裹的区域(全表面地)被烟匣包裹。
30.还可规定，所述包套材料锁合地与烟匣连接，该连接尤其是在包套下端部之间的过渡处实现。
31.也可规定，(尤其是窄面区域中的)接缝构造为信封折叠，包装材料的重叠叠片在
接缝区域中材料锁合地相互连接。
32.另一特征可在于，窄面区域中的接缝构造为信封折叠，并且其它侧面区域、尤其是正面、背面或底面区域中的接缝构造为鳍状接缝。
33.优选可规定，封闭装置与外包装的盖连接，使得当盖被打开时封闭装置也相应地自动打开，以露出取出开口，并且当盖被关闭时封闭装置也相应地自动关闭。
34.根据本发明的方法具有权利要求21的特征。据此规定，所述包套由纸基包装材料制成，纸基包装材料的叠片在接缝区域中材料锁合地彼此连接。
35.还可规定，在纸基包装材料上施加单侧的涂层，其具有用于材料锁合地连接接缝区域中的叠片的材料。
36.优选所述涂层仅设置在待连接的叠片的区域中。
37.在一种优选实施方式中可规定，所述涂层由以下材料中的一种或多种制成：
38.‑
热熔胶、
39.‑
冷胶或分散胶粘剂、
40.‑
psa(压敏胶)、
41.‑
封蜡、尤其是聚合物基封蜡。
42.优选可规定，所述涂层以下列图案中的一种或多种被施加(到待连接叠片上)：
43.‑
点状、
44.‑
条状、
45.‑
局部表面、
46.‑
全表面。
47.还可规定，通过以下一种或多种处理激活用于材料锁合地连接接缝区域中的叠片的涂层：
48.‑
通过压力激活胶料或粘合剂，
49.‑
通过热量重新激活热熔胶。
50.一个特征可在于，所述纸基包装材料在包装的制造过程中被设置一个或多个涂层。
51.可考虑，所述用于材料锁合地连接接缝区域中的叠片的涂层在包装的制造过程中被施加。
52.还可考虑，在包装的制造过程中在包装材料的背离包装内容物的一侧上施加作为蒸汽屏障的涂层、尤其是由蜡状材料或由铝制成的涂层。
53.还可考虑，在包装的制造过程中将涂层施加到包装材料上，借助该涂层定义非粘性区域，尤其是通过施加硅基涂层或丙烯酸封蜡。
54.还可考虑，在包装的制造过程中将涂层施加到纸基包装材料上以装饰内包装。
55.优选规定，在包装的制造过程中在烘干单元中处理施加的涂层。
56.还可规定，在包装的制造过程中对纸基包装材料进行预热。
57.本发明的其它优选具体内容和细节从附图和下述说明中给出。
附图说明
58.下面参照附图描述本发明的优选实施例。附图如下：
59.图1示出具有打开的盖的香烟包装；
60.图2示出包套中的一组香烟；
61.图3示出用于包套的第一种裁剪件；
62.图4示出用于包套的第二种裁剪件；
63.图5示出用于包套的第三种裁剪件；
64.图6示出用于制造包装的设备的示意性侧视图；
65.图7以放大视图示出图6中区域vii中的设备的细节；
66.图8示出沿图7中箭头viii视向的细节侧视图；
67.图9以放大视图示出图6中区域ix中的设备的细节；
68.图10示出具有打开的盖的第二种香烟包装；
69.图11示出第二种包套中的一组香烟；
70.图12示出第三种(部分)包套中的一组香烟；
71.图13示出将组包裹在裁剪件中的第一步骤；
72.图14示出将组包裹在裁剪件中的第二步骤；
73.图15示出将组包裹在裁剪件中的第三步骤；
74.图16示出具有打开的盖的第三种香烟包装；和
75.图17示出第四种包套中的一组香烟。
具体实施方式
76.下面参照用于香烟11的包装10解释本发明。不言而喻，包装10也适用于香烟工业的其它产品。
77.香烟工业产品在本技术的范围中被理解为烟草产品、如香烟、小雪茄或类似物，但也包括新型烟草产品、如加热不燃烧产品或电子烟的液体载体。
78.在图1和2所示的包装10中设有一组12香烟11作为包装内容物。该组12被包裹在由包装材料制成的包套13中。取出开口14可通过可多次操作的封闭装置15封闭。
79.该内包装16或包套13具有大面积正面17、相应的相对置的大面积背面18以及将正面17和背面18相互连接的窄面19。此外，设有底面20和顶面21，它们分别邻接正面17、背面18和窄面19。
80.封闭装置15基本上在整个顶面21上延伸并且以一个端部区域固定在背面18上。封闭装置15的另一端部延伸到正面17区域中。封闭装置15在所有侧面覆盖取出开口14。在封闭装置15的下端部上设有叠片22，该叠片用于打开封闭装置15。
81.在制造包装10时，包套13包裹组12并通过形成接缝23密封封闭以形成所谓的密封块。在此像往常那样多层包装材料相互连接。
82.在当前情况下规定，包装材料的叠片在两个窄面19区域中相互贴靠并且在重叠区域通过接缝23相互连接。在包套13的背面18区域中也相应进行。
83.图2示出在连接包装材料的叠片之后折叠窄面19区域中的接缝23并使其贴靠在窄面19上，在此接缝23被朝向背面18折叠。
84.通过接缝23形成封闭的包套13，在其中包装内容物被保护免受有害影响。在取出开口14区域中，包套13通过封闭装置15封闭。
85.根据图2的内包装16或包套13可容纳在根据图1的外包装24中。外包装24在当前情况下构造为铰接盖式包装，其具有盒部25和可枢转地设置在盒部上的盖26。此外，外包装24可具有束套27。
86.当然，也可规定，外包装24具有其它结构。也可考虑，没有外包装24。在此情况下，术语包装10、包套13和内包装16可作为同义词使用。
87.为了打开内包装16的封闭装置15，叠片22例如通过粘接固定在盖26前壁的内侧上。以此方式，封闭装置15在盖26打开时自动打开并且在盖26关闭时自动封闭。作为替代方案例如可考虑，例如由消费者抓住叠片22手动打开和封闭内包装16的封闭装置15。
88.一个特征在于：封闭装置15由纸制成并且在下侧设有粘合剂层，以封闭取出开口14。在此例如可使用upm raflatac公司(rc13型)的psa(pressure sensitive adhesive＝压敏胶粘剂)，其具有减小的粘合力。
89.由纸制成的封闭装置15的另一特征可在于它基本上在整个顶面21上延伸，优选全表面地在整个顶面21上延伸。
90.图3至5示出处于展开、未折叠状态的用于包套13的三种裁剪件28。用于包套13各个侧面的裁剪件区域通过折叠线29彼此确定界限。用于横向接缝的端侧叠片30位于边缘侧，并且用于纵向接缝的纵向侧叠片31位于纵向侧，在此横向接缝和纵向接缝分别构造为鳍状接缝。
91.此外，图3至5示出由冷胶32、热熔胶33和封蜡34制成的涂层的布置。示例性示出冷胶32点状地，热熔胶33局部表面地并且封蜡34全表面地被涂覆在待连接的叠片30或31上。用于连接叠片30、31的涂层被单侧施加在裁剪件28上、即内侧上(朝向包装内容物)。
92.此外，图3至5示出印刷标记35的位置和排气片36的位置。根据图5的裁剪件28在叠片22区域中还具有硅树脂涂层37。硅树脂涂层37被施加在外侧并且用作用于封闭装置的粘合剂层的钝化剂(“deadener”)。
93.不言而喻，涂层的上述施加图案仅应理解为示例性的并且也可使用其它施加图案或涂层图案，例如开头提到的材料。
94.图6示出用于制造内包装16的设备的一种可以考虑的结构。材料幅材39从卷筒38上被拉出并被引导通过拼接器40。从那里材料幅材39穿过钟摆式存储器41。然后是幅材边缘控制器42。
95.沿进一步的输送路径在材料幅材39两侧设置打印机构43、44，借助它们可在过程中处理材料幅材39。材料幅材39下方的打印机构43在当前情况下用于对材料幅材39进行涂层和/或打印。例如可考虑在材料幅材39的外侧上进行(装饰性)打印和/或涂覆硅树脂涂层37。在材料幅材39的另一侧上设有打印机构44，借助该打印机构施加用于连接叠片的粘合剂32、33或封蜡34。也可考虑，打印机构44用于打印材料幅材39的内侧，例如用于打印材料幅材39的朝向包装内容物的一侧。
96.不言而喻，打印机构43、44可由一个或多个打印机构组成。还应当理解，根据内包装16的设计，打印机构43、44可设置在材料幅材39的两侧之一上。
97.在打印机构43、44之后，涂层的材料幅材39通过烘干单元45。烘干单元45用于烘干施加的涂层并且优选可基于uv(紫外线)工作。
98.至此在制造过程中制备的材料幅材39随后通过一个牵拉辊46被运输到两个标签
单元47的区域中，在那里材料幅材39被设置封闭装置15。可考虑，也可设置不同数量的标签单元47。
99.此后，设有封闭装置15的材料幅材39被引导通过冲压单元48，在那里可进行冲压以便在材料幅材39上形成取出开口14和/或排气片36。
100.然后，连续的材料幅材39到达成型肩49区域中，材料幅材通过成型肩49以形成包围被供应的包装内容物的软管。
101.香烟11的组12在此设置在由包装材料制成的烟匣50中，烟匣50在多个侧面上包围组12。烟匣50可由刚性包装材料、如厚纸或纸板制成。
102.具有烟匣50的组12以横向于根据箭头51的运输方向的纵向延伸被运输并被软管状地包裹到由包装材料制成的材料幅材39中。在材料幅材39的软管内，具有烟匣50的各个组12彼此间隔开设置。然后形成一条连续的接缝23，该接缝平行于根据箭头51的运输方向延伸并且在内包装16的晚些时候的背面18区域中延伸。该接缝23在下文中也被称为横向接缝，因为它横向于内包装16的纵向延伸而延伸。
103.为了形成横向接缝，在包装路径下方设置压紧或密封工具52，这些工具原则上由现有技术已知。此外，设置工具53，其用于使横向接缝贴靠在包套13上。在包装路径上方设置压紧机构54，该压紧机构将材料幅材39压靠在组12或烟匣50上并且在此使材料幅材39平滑。
104.图7以更大比例示出烟匣50中的组12沿包装路径的供应以及烟匣50中的组12在成型肩49区域中向连续材料幅材39中的包裹。此外，示出胶料单元55、56，它们用于施加用于连接叠片的胶点57。胶料单元55在此用于为用于纵向接缝的叠片31涂胶并且胶料单元56用于为用于横向接缝的叠片30涂胶。图8详细示出胶料单元55、56的布置。胶料单元55以多个组排成一排，胶料单元56设置在材料幅材39的边缘处。
105.在下一步骤中，材料幅材39在各个组12之间被切开并且因此进行分离。在此也形成接缝23，这些接缝横向于根据箭头51的运输方向定向地延伸。这些接缝23位于内包装16的窄面19区域内并且也被称为纵向接缝，因为它们的延伸平行于内包装16的纵向轴线定向地延伸。
106.图9示出内包装16的分离。在此在包装路径的两侧设置旋转辊。第一辊58具有切割刀59，其设置在辊58的圆周上并且其与配合辊61上的配合件60配合，以便分离组12之间的包装材料。配合辊61上的配合件60可与切割刀59一样构造或构造为简单的块状物，切割刀59与该块状物接触，以便切断包装材料。
107.在切割刀59或配合件60的两侧构造有横向压紧器或横向密封机构62，借助它们形成接缝23。
108.借助所述设备可制造由纸基包装材料制成的内包装16。包装材料可以是纯纸或涂层纸，其例如具有由纸制成的内层和由蜡状材料或铝制成的涂层或外层。也可考虑开头描述的变型方案。也可考虑在内侧或外侧上——既可全表面地，也可在部分区域上——加设颜料。接缝23区域中的叠片的连接可通过胶料或通过其它密封介质实现。胶料图案和胶料类型可变化。为了连接叠片，使用与胶料匹配的工具。
109.如果也使用由纸制成的封闭装置15，则内包装16整体可不含塑料。
110.作为涂胶的替代方案，也可考虑使用由纸制成的预涂层材料幅材39，其在包装过
程中(在线)被设置涂层。借助例如赛尔(xaar)公司(uv打印机构xaar1002/xaar1003u、喷墨打印系统、压电打印头xaar5601或xaar印条系统)或其它制造商的数字打印机构可全表面地或直接在幅材边缘控制器42之后施加涂层。尤其是可考虑下述选项：
111.‑
在内侧涂封蜡以连接接缝23，
112.‑
在外侧或内侧加设颜料以打印材料幅材39，
113.‑
在封闭装置15的叠片22区域中在外侧加设硅树脂涂层37。
114.借助烘干单元45可时效硬化施加的涂层(彩色封蜡或硅树脂层)。然后施加封闭装置15，并且材料幅材39通过成型肩49成形为软管并且借助相应的压紧或密封工具52封闭。为了辅助密封工具52，可对材料幅材39进行额外预热，例如在材料幅材39上的横向密封工具前面或通过加热的成型肩49。
115.图10和11示出包装10的第一种实施例的变型方案。在此包套13和封闭装置15基本上如第一种实施例中一样形成，但窄面19区域中的接缝23构造为信封折叠。横向接缝设置在底面20区域中而不是在背面18区域中，但与第一种实施例中相同构造为鳍状接缝。
116.图12示出根据图11的解决方案的一种低成本的替代方案，即其具有部分包套13，该包套从顶面21开始沿窄面19、背面18和正面17延伸，但终止于距底面20一定距离处。代替横向接缝，在烟匣50和包套13下边缘之间设置胶料连接，以封闭包套13。
117.与第一种实施例不同，图10至12中所示的所有变型方案都省却束套27。取而代之，包套13具有烟匣50，其扮演束套27的角色并且在盖26关闭时有助于其稳定。
118.图13示出包装方法的第一步骤，所示的裁剪件28表示用于根据图11和根据图12的版本的胶料连接。在此具有组12的烟匣50以顶面19在前方被包裹到裁剪件28中并且裁剪件28沿组12的纵向方向包裹组12。图14示出作为鳍状接缝的接缝23设计，其随后被折叠到底面20中(图15)。然后折叠窄面19区域中的叠片并在那里形成接缝23。
119.图11至15一致地示出以胶点57的形式被施加到叠片或裁剪件28边缘上的胶料的使用。不言而喻，也可使用本技术中描述的材料锁合连接的所有其它变型方案，例如也可使用封蜡。
120.图16和17示出图1和2中所示的包装10或包套13的一种变型方案。首先可以注意到在图16和17中所示的实施例中缺少根据图1和2的实施例中所示的束套27。
121.例如出于可持续性的原因可省却束套27，这在制造包装10时减少了材料消耗。当然，这也降低了包装10的制造成本。
122.省却束套27的问题在于盖26的关闭过程。申请人已经认识到在盖26的关闭过程中盖26的侧壁可能会与包套13的向后折叠的接缝23碰撞，如果这些接缝没有被束套27保持在包套13的窄面19上。
123.为了解决这个问题，建议将包套13窄面19区域中的接缝23向正面17方向折叠并且在将包套13插入包装10之前将这些接缝与包套13的窄面19连接。由此确保当盖26关闭时，盖26的侧壁可以在窄面19区域中滑过包套13的接缝23。接缝23和包套13之间的连接可用于克服折叠接缝23的复位力。为此例如可使用热熔胶33(热熔胶线或胶点)。
124.总之可确定，在所有变型方案中都使用纸基材料幅材39。这种纸基材料幅材可在外侧设有铝层，从而代替纯纸幅处理由纸
‑
铝层压物制成的材料幅材39。也可考虑使用由金属化纸制成的材料幅材39，即具有气相沉积金属层的纸幅。材料幅材39可在过程中被涂层
或者也可被预涂层地供货。这也适用于其它涂层、如具有封蜡，其可(部分或全表面地)在包装过程中或提前被涂覆。
125.如果不希望或不需要使用纸基材料幅材39，例如也可使用以下材料幅材39：
126.‑
具有(白色)opp、铝和pet层的三层薄膜，
127.‑
具有pp、铝和pet层的三层薄膜，
128.‑
具有(白色打印)opp、铝和pet层的三层薄膜，
129.‑
带有(白色或打印)pp和金属化pet层的双层薄膜。
130.优选薄膜以及材料幅材39在朝向包装内容物的一侧上(即内侧)可以是白色，这可通过使用相应材料或通过相应加设颜料来实现。
131.附图标记列表
132.10
ꢀꢀꢀ
包装
133.11
ꢀꢀꢀ
香烟
134.12
ꢀꢀꢀ
组
135.13
ꢀꢀꢀ
包套
136.14
ꢀꢀꢀ
取出开口
137.15
ꢀꢀꢀ
封闭装置
138.16
ꢀꢀꢀ
内包装
139.17
ꢀꢀꢀ
正面
140.18
ꢀꢀꢀ
背面
141.19
ꢀꢀꢀ
窄面
142.20
ꢀꢀꢀ
底面
143.21
ꢀꢀꢀ
顶面
144.22
ꢀꢀꢀ
叠片
145.23
ꢀꢀꢀ
接缝
146.24
ꢀꢀꢀ
外包装
147.25
ꢀꢀꢀ
盒部
148.26
ꢀꢀꢀ
盖
149.27
ꢀꢀꢀ
束套
150.28
ꢀꢀꢀ
裁剪件
151.29
ꢀꢀꢀ
折叠线
152.30
ꢀꢀꢀ
叠片(横向接缝)
153.31
ꢀꢀꢀ
叠片(纵向接缝)
154.32
ꢀꢀꢀ
冷胶
155.33
ꢀꢀꢀ
热熔胶
156.34
ꢀꢀꢀ
封蜡
157.35
ꢀꢀꢀ
印刷标记
158.36
ꢀꢀꢀ
排气片
159.37
ꢀꢀꢀ
硅树脂涂层
160.38
ꢀꢀꢀ
卷筒
161.39
ꢀꢀꢀ
材料幅材
162.40
ꢀꢀꢀ
拼接器
163.41
ꢀꢀꢀ
钟摆式存储器
164.42
ꢀꢀꢀ
幅材边缘控制器
165.43
ꢀꢀꢀ
打印机构
166.44
ꢀꢀꢀ
打印机构
167.45
ꢀꢀꢀ
烘干单元
168.46
ꢀꢀꢀ
牵拉辊
169.47
ꢀꢀꢀ
标签单元
170.48
ꢀꢀꢀ
冲压单元
171.49
ꢀꢀꢀ
成型肩
172.50
ꢀꢀꢀ
烟匣
173.51
ꢀꢀꢀ
箭头
174.52
ꢀꢀꢀ
压紧或密封工具
175.53
ꢀꢀꢀ
工具
176.54
ꢀꢀꢀ
压紧机构
177.55
ꢀꢀꢀ
胶料单元
178.56
ꢀꢀꢀ
胶料单元
179.57
ꢀꢀꢀ
胶点
180.58
ꢀꢀꢀ
辊
181.59
ꢀꢀꢀ
切割刀
182.60
ꢀꢀꢀ
配合件
183.61
ꢀꢀꢀ
配合辊
184.62
ꢀꢀꢀ
横向压紧器或横向密封机构