一种智能物流存储管理系统的制作方法

1.本发明涉及智能储存设备技术领域，具体是一种智能物流存储管理系统。


背景技术：

2.现有的设备中有较多的缺点，一般的储存柜在涉及时底部较为光滑，但是在储存柜用在运输快递的快递小车上时，由于颠簸以及倾斜，会造成物品在储存柜内部进行滑移，由于上述滑移过程中造成的物品可能触碰到快递箱内部进行损坏，并且也有一定的概率造成在快递小车设置过高时不便于人员拿取顶部的快递，那么此时由于上述缺点的存在，无法兼顾好拿取快递的方便性以及在将快递包裹放置在智能柜内进行稳定放置的安全程度，就使得现有的设备无法同时满足上述优点，使现有的设备的实际使用效率以及可靠程度降低，正是由于上述缺点的存在造成了智能储存柜的使用不便利。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种智能物流存储管理系统，其能够解决上述现在技术中的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能物流存储管理系统，包括连接箱体，所述连接箱体内设置有底部腔，所述底部腔顶部连通设置有放置内腔，所述放置内腔内设置有配合箱体，所述连接箱体内设置有使放置物品的基底在摩擦以及光滑模式进行切换的切换装置，所述连接箱体内设置有将所述配合箱体驱动出设备便于存放以及拿出物品的驱动连接装置，所述配合箱体内设置有能够将物品暂时推挤后抬升以便于切换装置与物品充分接触的抬升装置。
5.进一步的技术方案，切换装置包括设置于所述底部腔内的转动轮，所述转动轮由电机驱动转动，所述滑移块外表面缠绕动力连接设置有配合带，所述配合带内设置有光滑带和摩擦垫，所述配合带与所述放置内腔相抵设置，所述底部腔内连通设置有中间内腔，所述中间内腔内设置有对称的撑起板，所述中间内腔内设置有用于将所述配合带进行撑起以便于所述配合带形成较为坚实基底的撑起组件。
6.进一步的技术方案，撑起组件包括设置于所述中间内腔内的传动电机，所述传动电机一侧动力连接设置有输出螺纹轴，所述输出螺纹轴外表面设置有旋向相反的螺纹线，所述中间内腔内滑动的设置有对称的撑起板，所述输出螺纹轴外表面旋向相反的螺纹线外表面螺纹配合连接设置有内螺纹移动快，所述内螺纹移动快与所述中间内腔滑动配合连接，所述内螺纹移动快与所述撑起板之间铰接设置有摆动配合杆。
7.进一步的技术方案，驱动连接装置包括设置于所述放置内腔顶部的配合移动孔，所述配合移动孔左右对称设置，所述配合移动孔端壁内设置有配合驱动电机，所述配合驱动电机一侧动力连接设置有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆与所述配合移动孔端壁转动配合连接，所述配合移动孔内滑动的设置有滑移块，所述滑移块与所述转动螺纹杆螺纹配合连接，所述滑移块与所述配合箱体铰接设置，所述配合箱体下侧在有便于所述配合箱体在滑
出后形成不同倾斜角度以便于人员放置或者拿出物品的调整组件。
8.进一步的技术方案，调整组件包括与所述连接箱体转动配合连接的摆动连接板，所述摆动连接板由配合马达驱动转动，所述摆动连接板一侧设置有凸起块，所述凸起块与所述配合箱体相抵设置。
9.进一步的技术方案，抬升装置包括若干彼此层叠设置的摆动筒体，所述摆动筒体内设置有侧滑动腔，所述侧滑动腔底部设置有底部连接马达，所述底部连接马达一侧动力连接设置有螺纹配合杆，所述侧滑动腔内滑动的设置有升降内螺纹移动块，所述升降内螺纹移动块有所述螺纹配合杆螺纹配合连接，所述升降内螺纹移动块与所述摆动筒体内侧的所述摆动筒体固定配合连接，最中间的所述摆动筒体内设置有伸出杆，所述伸出杆与相邻的所述摆动筒体内的所述升降内螺纹移动块固定，所述伸出杆一侧设置有便于将物品铲动的铲动组件，所述摆动筒体与所述配合箱体铰接设置，所述摆动筒体由连接马达驱动转动。
10.进一步的技术方案，铲动组件包括包括与所述伸出杆固定配合连接的推挤板，所述推挤板一侧设置有倾斜的斜面。
11.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能够便于安装在快递小车上，由于快递小车在运输物品时会出现颠簸会造成物品抖动歪斜容易出现偏斜的情况并且在高处的货柜拿出物品时不便利。
12.当设备进行工作时，在放置物品状态时，所述摩擦垫处于朝上的位置此时所述摩擦垫能够有效的将物品进行有限的限制放置在所述放置内腔内，并且所述传动电机工作后驱动所述内螺纹移动快进行移动，使所述内螺纹移动快移动后通过所述摆动配合杆将所述撑起板带动移动将上下侧的所述摩擦垫和光滑带进行充分的撑起，使所述摩擦垫更好的将物品放置，在将物品拿出设备时，首先所述转动轮工作后驱动所述配合带进行移动，使所述光滑带处于朝上的状态，此后所述摆动筒体工作后进行摆动，使所述摆动筒体处于水平状态，此后在所述底部连接马达驱动所述螺纹配合杆的作用下，使所述升降内螺纹移动块在所述侧滑动腔内滑动，使所述摆动筒体之间彼此完全展开，并且使中间的所述伸出杆顶出所述推挤板后，使所述推挤板将物品顶动后使物品放置到水平的所述摆动筒体上侧，此后所述配合箱体与所述光滑带接触便于所述配合箱体滑动，那么此时所述配合驱动电机工作后驱动所述转动螺纹杆进行转动，使所述滑移块在所述配合移动孔内进行滑动，使所述滑移块间接带动所述配合箱体滑动，并且此时所述摆动连接板摆动后使所述凸起块与所述配合箱体脱离装卡，并且可以调整所述摆动连接板的角度，使所述配合箱体在随着所述滑移块进行移动后，使所述配合箱体与所述摆动连接板以及凸起块相抵之后，使所述摆动连接板倾斜，即可将所述摆动筒体一侧物品向下滑落，人员即可便于拿取并且由于在所述配合箱体完全伸出所述放置内腔后再进行倾斜时才会使物品便于拿出设备。
附图说明
13.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
14.图1为本发明的一种智能物流存储管理系统内部整体结构示意图；图2为图1中抬起装置的示意图；图3为图1中a方向示意图；
图4为图3中b处的示意图；图5为图3中c处的示意图；图中，滑移块12、转动螺纹杆13、配合箱体14、放置内腔15、摩擦垫16、转动轮17、配合带18、底部腔19、连接箱体21、光滑带22、撑起板23、中间内腔24、输出螺纹轴25、摆动配合杆26、内螺纹移动快27、传动电机28、推挤板31、伸出杆32、侧滑动腔33、螺纹配合杆34、升降内螺纹移动块35、底部连接马达36、摆动筒体37、配合移动孔41、配合驱动电机42、摆动连接板44、凸起块45。
具体实施方式
15.如图1
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图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种智能物流存储管理系统，包括连接箱体21，所述连接箱体21内设置有底部腔19，所述底部腔19顶部连通设置有放置内腔15，所述放置内腔15内设置有配合箱体14，所述连接箱体21内设置有使放置物品的基底在摩擦以及光滑模式进行切换的切换装置，所述连接箱体21内设置有将所述配合箱体14驱动出设备便于存放以及拿出物品的驱动连接装置，所述配合箱体14内设置有能够将物品暂时推挤后抬升以便于切换装置与物品充分接触的抬升装置。
16.有益地，其中，切换装置包括设置于所述底部腔19内的转动轮17，所述转动轮17由电机驱动转动，所述滑移块12外表面缠绕动力连接设置有配合带18，所述配合带18内设置有光滑带22和摩擦垫16，所述配合带18与所述放置内腔15相抵设置，所述底部腔19内连通设置有中间内腔24，所述中间内腔24内设置有对称的撑起板23，所述中间内腔24内设置有用于将所述配合带18进行撑起以便于所述配合带18形成较为坚实基底的撑起组件。
17.有益地，其中，撑起组件包括设置于所述中间内腔24内的传动电机28，所述传动电机28一侧动力连接设置有输出螺纹轴25，所述输出螺纹轴25外表面设置有旋向相反的螺纹线，所述中间内腔24内滑动的设置有对称的撑起板23，所述输出螺纹轴25外表面旋向相反的螺纹线外表面螺纹配合连接设置有内螺纹移动快27，所述内螺纹移动快27与所述中间内腔24滑动配合连接，所述内螺纹移动快27与所述撑起板23之间铰接设置有摆动配合杆26。
18.有益地，其中，驱动连接装置包括设置于所述放置内腔15顶部的配合移动孔41，所述配合移动孔41左右对称设置，所述配合移动孔41端壁内设置有配合驱动电机42，所述配合驱动电机42一侧动力连接设置有转动螺纹杆13，所述转动螺纹杆13与所述配合移动孔41端壁转动配合连接，所述配合移动孔41内滑动的设置有滑移块12，所述滑移块12与所述转动螺纹杆13螺纹配合连接，所述滑移块12与所述配合箱体14铰接设置，所述配合箱体14下侧在有便于所述配合箱体14在滑出后形成不同倾斜角度以便于人员放置或者拿出物品的调整组件。
19.有益地，其中，调整组件包括与所述连接箱体21转动配合连接的摆动连接板44，所述摆动连接板44由配合马达驱动转动，所述摆动连接板44一侧设置有凸起块45，所述凸起块45与所述配合箱体14相抵设置。
20.有益地，其中，抬升装置包括若干彼此层叠设置的摆动筒体37，所述摆动筒体37内设置有侧滑动腔33，所述侧滑动腔33底部设置有底部连接马达36，所述底部连接马达36一
侧动力连接设置有螺纹配合杆34，所述侧滑动腔33内滑动的设置有升降内螺纹移动块35，所述升降内螺纹移动块35有所述螺纹配合杆34螺纹配合连接，所述升降内螺纹移动块35与所述摆动筒体37内侧的所述摆动筒体37固定配合连接，最中间的所述摆动筒体37内设置有伸出杆32，所述伸出杆32与相邻的所述摆动筒体37内的所述升降内螺纹移动块35固定，所述伸出杆32一侧设置有便于将物品铲动的铲动组件，所述摆动筒体37与所述配合箱体14铰接设置，所述摆动筒体37由连接马达驱动转动。
21.有益地，其中，铲动组件包括包括与所述伸出杆32固定配合连接的推挤板31，所述推挤板31一侧设置有倾斜的斜面。
22.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够便于安装在快递小车上，由于快递小车在运输物品时会出现颠簸会造成物品抖动歪斜容易出现偏斜的情况并且在高处的货柜拿出物品时不便利。
23.当设备进行工作时，在放置物品状态时，所述摩擦垫16处于朝上的位置此时所述摩擦垫16能够有效的将物品进行有限的限制放置在所述放置内腔15内，并且所述传动电机28工作后驱动所述内螺纹移动快27进行移动，使所述内螺纹移动快27移动后通过所述摆动配合杆26将所述撑起板23带动移动将上下侧的所述摩擦垫16和光滑带22进行充分的撑起，使所述摩擦垫16更好的将物品放置，在将物品拿出设备时，首先所述转动轮17工作后驱动所述配合带18进行移动，使所述光滑带22处于朝上的状态，此后所述摆动筒体37工作后进行摆动，使所述摆动筒体37处于水平状态，此后在所述底部连接马达36驱动所述螺纹配合杆34的作用下，使所述升降内螺纹移动块35在所述侧滑动腔33内滑动，使所述摆动筒体37之间彼此完全展开，并且使中间的所述伸出杆32顶出所述推挤板31后，使所述推挤板31将物品顶动后使物品放置到水平的所述摆动筒体37上侧，此后所述配合箱体14与所述光滑带22接触便于所述配合箱体14滑动，那么此时所述配合驱动电机42工作后驱动所述转动螺纹杆13进行转动，使所述滑移块12在所述配合移动孔41内进行滑动，使所述滑移块12间接带动所述配合箱体14滑动，并且此时所述摆动连接板44摆动后使所述凸起块45与所述配合箱体14脱离装卡，并且可以调整所述摆动连接板44的角度，使所述配合箱体14在随着所述滑移块12进行移动后，使所述配合箱体14与所述摆动连接板44以及凸起块45相抵之后，使所述摆动连接板44倾斜，即可将所述摆动筒体37一侧物品向下滑落，人员即可便于拿取并且由于在所述配合箱体14完全伸出所述放置内腔15后再进行倾斜时才会使物品便于拿出设备。
24.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。