1.本发明涉及竹炭纤维领域,更具体的,是涉及一种具有防回潮功能的竹炭纤维生产设备。
背景技术:2.在科技的高速发展下,人民对生活的质量也因科技,经济的发展下而得到提升,为了更高的生活质量,各种新型材料都被开发而出,其中竹炭纤维就是这类新型材料,因竹炭纤维本身具有的抑菌抗菌,吸湿透气的特点,使得竹炭纤维制品的需求量增加,为了生产竹炭纤维制品,在工厂内部生产竹炭纤维的流水线就会提升,但在对竹炭纤维进行生产使,为了生产完成的竹炭纤维能更好的进行保存,在从原料生产至成品时,需要通过多个阶段的烘干,用于烘干竹炭纤维内部所蕴含的水分,并且后续需要通过收卷设备对竹炭纤维进行收卷而完成生产,但在对竹炭纤维进行烘干时,烘干所产生的水蒸气会弥漫于厂房的内部,而这类水蒸气部分在接触至收卷设备表面时,会凝结至收卷设备的表面,导致收卷设备对竹炭纤维进行收卷时,因竹炭纤维良好的吸水性而被竹炭纤维吸收并渗透至竹炭纤维的内部,使竹炭纤维的内部还会存在水分,不利于竹炭纤维的长期保存。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有防回潮功能的竹炭纤维生产设备,解决了在对竹炭纤维进行烘干时,烘干所产生的水蒸气会弥漫于厂房的内部,而这类水蒸气部分在接触至收卷设备表面时,会凝结至收卷设备的表面,导致收卷设备对竹炭纤维进行收卷时,因竹炭纤维良好的吸水性而被竹炭纤维吸收并渗透至竹炭纤维的内部,使竹炭纤维的内部还会存在水分,不利于竹炭纤维的长期保存的问题。
4.针对上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种具有防回潮功能的竹炭纤维生产设备,其结构包括传动盒、紧固器、装配板、收卷机构、接电座,所述传动盒右侧表面通过螺钉固定于接电座左侧下端,所述紧固器后端通过螺纹连接固定于装配板前端,所述装配板两端内壁嵌套配合于收卷机构两端外壁,所述收卷机构右侧外壁活动卡合于传动盒内壁;
5.所述收卷机构由收卷辊、加热器、对位轴组成,所述收卷辊两端外壁嵌套卡合于装配板内壁,所述加热器右侧嵌固连接于收卷辊左侧,所述对位轴外壁摩擦配合于收卷辊两端外壁,所述对位轴共设有六个,其中三个为一组,环形排列于收卷辊两端外壁。
6.作为本发明优选的,所述加热器由外环、加热机构、中心轴组成,所述外环外壁嵌套卡合于装配板内壁,所述加热机构外壁活动配合于外环内壁,所述中心轴外壁活动卡合于加热机构内壁。
7.作为本发明优选的,所述加热机构由旋摩机构、环体、连接座、增热器、限位条组成,所述旋摩机构下端外壁摩擦配合于环体内壁,所述连接座下端外壁焊接固定于限位条内壁,所述增热器下端外壁摩擦连接于环体内壁,所述限位条外壁嵌固卡合于旋摩机构上
端内壁,所述环体内壁中心活动卡合于中心轴外壁,所述连接座与限位条组合后其结构为猫头状结构,共设有三个,环形排列于环体内壁。
8.作为本发明优选的,所述旋摩机构由旋磨器、定固轴、嵌卡环、连固杆组成,所述旋磨器内壁嵌固固定于定固轴外壁,所述定固轴前后两端外壁过盈固定于嵌卡环内壁,所述嵌卡环一端外壁嵌固卡合于连固杆上下两端,所述连固杆下端内壁活动配合于旋磨器上端外壁,所述定固轴共设有两个,相对排列于连固杆上下两端嵌卡环内壁。
9.作为本发明优选的,所述旋磨器由旋环、旋转线圈、研磨杆、弹簧、嵌对环组成,所述旋环内壁嵌固固定于旋转线圈外壁,所述旋转线圈内壁摩擦配合于研磨杆外壁,所述研磨杆内壁中心通过卡扣固定于弹簧上端,所述弹簧下端嵌固卡合于嵌对环外壁,所述嵌对环内壁嵌固固定于定固轴外壁,所述研磨杆其结构为半圆形结构,共设有两个,相对排列于嵌对环上下两端外壁。
10.作为本发明优选的,所述增热器由扩张器、密封盘、活页组成,所述扩张器外壁摩擦配合于环体内壁,所述密封盘前后两端内壁贴合固定于扩张器中心前后两端外壁,所述活页两端外壁嵌固卡合于扩张器上端内壁。
11.作为本发明优选的,所述扩张器由支撑环体、开复器、导位杆、贴磨杆、卡杆组成,所述支撑环体上端内壁卡合固定于导位杆外壁,所述开复器上端内壁嵌套卡合于卡杆外壁,所述导位杆上端焊接固定于贴磨杆下方两端,所述卡杆上端嵌固固定于贴磨杆下端,所述贴磨杆之间嵌固卡合于活页两端,所述卡杆共设有两个,相对排列于贴磨杆下端。
12.作为本发明优选的,所述开复器由盒体、推位杆、推卡环、吸热环、卡固座组成,所述盒体前后两端外壁嵌固固定于支撑环体内壁,所述推位杆两端活动卡合于盒体内壁,所述推卡环下端外壁活动配合于推位杆上端外壁,所述吸热环下端外壁嵌套卡合于卡固座内壁,所述卡固座下端焊接固定于盒体内部下方,所述卡固座共设有两个,卡合排列于吸热环下端两侧。
13.有益效果
14.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
15.本发明在进行使用时,在设备驱动并对完成生产的竹炭纤维进行旋转收卷时,通过收卷辊的旋转并带动加热机构时,加热机构内部的旋摩机构和增热器会因为旋转而摩擦环体的内部,并且在进行旋转时增热器会开启,而增热器的开启会增加增热器摩擦的表面积,使得设备内部出现的摩擦面积增加,而摩擦而产生的热能会传导至收卷辊的表面,令收卷辊的表面具有一定程度的高温,避免厂房内部的水蒸气流动至收卷辊的表面后,因收卷辊表面温度较低而导致水流凝结至收卷辊表面,造成收卷的竹炭纤维湿润的情况出现。
附图说明
16.图1为发明一种具有防回潮功能的竹炭纤维生产设备的结构示意图。
17.图2为发明收卷机构的主视结构示意图。
18.图3为发明加热器的左视结构示意图。
19.图4为发明加热机构的剖视结构示意图。
20.图5为发明旋摩机构的结构示意图。
21.图6为发明旋磨器的剖视结构示意图。
22.图7为发明增热器的结构示意图。
23.图8为发明扩张器的剖视结构示意图。
24.图9为发明开复器的剖视结构示意图。
25.图中:传动盒
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1、紧固器
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2、装配板
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3、收卷机构
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4、接电座
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5、收卷辊
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41、加热器
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42、对位轴
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43、外环
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a1、加热机构
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a2、中心轴
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a3、旋摩机构
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b1、环体
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b2、连接座
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b3、增热器
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b4、限位条
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b5、旋磨器
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c1、定固轴
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c2、嵌卡环
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c3、连固杆
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c4、旋环
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d1、旋转线圈
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d2、研磨杆
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d3、弹簧
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d4、嵌对环
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d5、扩张器
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e1、密封盘
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e2、活页
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e3、支撑环体
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f1、开复器
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f2、导位杆
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f3、贴磨杆
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f4、卡杆
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f5、盒体
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g1、推位杆
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g2、推卡环
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g3、吸热环
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g4、卡固座
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g5。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.实施例1
29.如附图1至附图6所示,本发明提供一种具有防回潮功能的竹炭纤维生产设备,其结构包括传动盒1、紧固器2、装配板3、收卷机构4、接电座5,所述传动盒1右侧表面通过螺钉固定于接电座5左侧下端,所述紧固器2后端通过螺纹连接固定于装配板3前端,所述装配板3两端内壁嵌套配合于收卷机构4两端外壁,所述收卷机构4右侧外壁活动卡合于传动盒1内壁;
30.所述收卷机构4由收卷辊41、加热器42、对位轴43组成,所述收卷辊41两端外壁嵌套卡合于装配板3内壁,所述加热器42右侧嵌固连接于收卷辊41左侧,所述对位轴43外壁摩擦配合于收卷辊41两端外壁,所述对位轴43共设有六个,其中三个为一组,环形排列于收卷辊41两端外壁,通过对收卷辊41的两端外壁进行三点位置,呈现三角形的限制,避免收卷辊41在进行旋转时出现位置偏移的情况。
31.其中,所述加热器42由外环a1、加热机构a2、中心轴a3组成,所述外环a1外壁嵌套卡合于装配板3内壁,所述加热机构a2外壁活动配合于外环a1内壁,所述中心轴a3外壁活动卡合于加热机构a2内壁。
32.其中,所述加热机构a2由旋摩机构b1、环体b2、连接座b3、增热器b4、限位条b5组成,所述旋摩机构b1下端外壁摩擦配合于环体b2内壁,所述连接座b3下端外壁焊接固定于限位条b5内壁,所述增热器b4下端外壁摩擦连接于环体b2内壁,所述限位条b5外壁嵌固卡合于旋摩机构b1上端内壁,所述环体b2内壁中心活动卡合于中心轴a3外壁,所述连接座b3与限位条b5组合后其结构为猫头状结构,共设有三个,环形排列于环体b2内壁,通过两端类似猫耳朵的凸起,令连接座b3旋转时,可对增热器b4进行推动。
33.其中,所述旋摩机构b1由旋磨器c1、定固轴c2、嵌卡环c3、连固杆c4组成,所述旋磨器c1内壁嵌固固定于定固轴c2外壁,所述定固轴c2前后两端外壁过盈固定于嵌卡环c3内壁,所述嵌卡环c3一端外壁嵌固卡合于连固杆c4上下两端,所述连固杆c4下端内壁活动配合于旋磨器c1上端外壁,所述定固轴c2共设有两个,相对排列于连固杆c4上下两端嵌卡环c3内壁,上下两端的位置限制固定,避免旋磨器c1旋转时因反作用力而出现位置偏移的情况。
34.其中,所述旋磨器c1由旋环d1、旋转线圈d2、研磨杆d3、弹簧d4、嵌对环d5组成,所述旋环d1内壁嵌固固定于旋转线圈d2外壁,所述旋转线圈d2内壁摩擦配合于研磨杆d3外壁,所述研磨杆d3内壁中心通过卡扣固定于弹簧d4上端,所述弹簧d4下端嵌固卡合于嵌对环d5外壁,所述嵌对环d5内壁嵌固固定于定固轴c2外壁,所述研磨杆d3其结构为半圆形结构,共设有两个,相对排列于嵌对环d5上下两端外壁,半圆形结构在接触摩擦旋转线圈d2内壁时,避免角度改变过大而出现卡死的情况。
35.下面对实施例做如下说明:在需要对完成预先生产的竹炭纤维进行收卷时,通过将竹炭纤维一端缠绕至收卷辊41的外壁并对竹炭纤维的一端进行固定,在完成了位置的固定后,通过将外部的电源连接至接电座5对设备进行通电,使得设备的传动盒1启动后带动收卷机构4进行旋转工作,在收卷辊41旋转时,收卷辊41的位置会被对位轴43所限制,并且在旋转时会带动中心轴a3进行旋转,通过中心轴a3的旋转而带动加热机构a2内部设有的连接座b3与限位条b5进行旋转,通过连接座b3的旋转而带动旋摩机构b1进行旋转,并推动增热器b4旋转,在旋摩机构b1被带动旋转时,会因定固轴c2的位置限制而受到反作用力的影响而进行旋转,通过旋环d1的旋转而带动旋转线圈d2进行旋转,令旋转线圈d2旋转而摩擦研磨杆d3的表面,通过摩擦而出现一定程度的热量以及静电,产生的静电会对收卷辊41表面的竹炭纤维进行吸附固定,并且热能会传导于收卷辊41以及环体b2,令热能传导于增热器b4因而通过热能触发增热器b4进行工作。
36.实施例2
37.如附图7至附图9所示:所述增热器b4由扩张器e1、密封盘e2、活页e3组成,所述扩张器e1外壁摩擦配合于环体b2内壁,所述密封盘e2前后两端内壁贴合固定于扩张器e1中心前后两端外壁,所述活页e3两端外壁嵌固卡合于扩张器e1上端内壁。
38.其中,所述扩张器e1由支撑环体f1、开复器f2、导位杆f3、贴磨杆f4、卡杆f5组成,所述支撑环体f1上端内壁卡合固定于导位杆f3外壁,所述开复器f2上端内壁嵌套卡合于卡杆f5外壁,所述导位杆f3上端焊接固定于贴磨杆f4下方两端,所述卡杆f5上端嵌固固定于贴磨杆f4下端,所述贴磨杆f4之间嵌固卡合于活页e3两端,所述卡杆f5共设有两个,相对排列于贴磨杆f4下端下端两个设有的卡杆f5连接至贴磨杆f4可推动贴磨杆f4进行同步的开合。
39.其中,所述开复器f2由盒体g1、推位杆g2、推卡环g3、吸热环g4、卡固座g5组成,所述盒体g1前后两端外壁嵌固固定于支撑环体f1内壁,所述推位杆g2两端活动卡合于盒体g1内壁,所述推卡环g3下端外壁活动配合于推位杆g2上端外壁,所述吸热环g4下端外壁嵌套卡合于卡固座g5内壁,所述卡固座g5下端焊接固定于盒体g1内部下方,所述吸热环g4其材质为橡胶材质,在其内部为空槽状结构,填充有水银,所述卡固座g5共设有两个,卡合排列于吸热环g4下端两侧,通过两端对吸热环g4位置的限制而避免吸热环g4膨胀后出现位置偏
移的情况。
40.下面对实施例做如下说明:在设备进行旋转并使内部的零件因摩擦而产生静电以及热能时,热能会传导至扩张器e1之中,在扩张器e1受热后支撑环体f1会将热能传导于开复器f2的内部,在开复器f2受热时,吸热环g4内部所填充的水银会受到热能的作用而产生膨胀的情况,通过吸热环g4的膨胀使得吸热环g4的体积扩张,在吸热环g4的体积扩张后,扩张的体积会推动推位杆g2向上出现角度的改变,并通过推位杆g2的角度改变而推动推卡环g3上升,在推卡环g3上升时,通过推卡环g3与卡杆f5卡合连接会推动卡杆f5进行上升,并通过卡杆f5的推动挤压贴磨杆f4进行扩张,在贴磨杆f4开启后,使得贴磨杆f4与设备内部的表面进行摩擦的摩擦面积得到极大程度的提升,摩擦表面的提升会使得贴磨杆f4在大面积的摩擦下而产生极高的热能,并通过高热能传导作用至设备收卷的零件表面,使收卷与设备表面的竹炭纤维会因高温的作用而对竹炭纤维内部的水分进行进一步的蒸发,并且可避免厂房内部的水蒸气在设备表面凝结为水珠的情况出现。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
42.因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。