一种防臭安全型地埋式垃圾桶的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种防臭安全型地埋式垃圾桶。


背景技术：

2.地埋式垃圾桶是一种新型城市垃圾收纳设备，其是将垃圾箱埋入地下，只有箱盖在地面上，市民扔垃圾的时候只需轻轻踩一下垃圾箱旁的踏板，垃圾箱的盖子会自动打开，市民可将垃圾扔进去。
3.然而实际使用时，相比较于传统路面上的垃圾桶，地埋式垃圾桶具有一定的隐蔽性，行人很难及时发现地埋垃圾桶，尤其是在夜间光线昏暗地带，从而容易发生行人跌落垃圾桶内情况，存在一定的安全隐患，同时地埋垃圾桶由于是在地面开设槽体防止垃圾箱，槽体内部容易积蓄积水或者垃圾废液并且很难清理，从而导致地埋垃圾桶附近臭味较大，极大的影响地埋垃圾桶的使用体验。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的地埋式垃圾桶使用时容易发生行人跌落，存在安全隐患以及地埋垃圾桶的槽体内部容易积蓄废液影响地埋垃圾桶使用体验的缺点，而提出的一种防臭安全型地埋式垃圾桶。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种防臭安全型地埋式垃圾桶，包括地基，所述地基上开设有用于放置垃圾桶的安装槽，所述安装槽的槽口处转动安装有与安装槽配合的盖板，所述地基上对称开设有储液槽，每个所述储液槽内均密封滑动连接有活塞块，且活塞块下端面与储液槽组成的密封空间为驱动区，每块所述活塞块上端面均固定连接有第二支杆，每根所述第二支杆上端均延伸至地基上方并通过第一撑起机构滑动连接在盖板下端面上。
7.在上述防臭安全型地埋式垃圾桶中，所述第一撑起机构包括盖板下端面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与对应第二支杆的上端通过销轴转动连接。
8.在上述防臭安全型地埋式垃圾桶中，所述地基内开设有设备槽，所述设备槽内壁通过转轴转动安装有转板，所述设备槽与地基上端面之间分别竖直开设有两个通道，两个所述通道内分别滑动连接有第一踏板和第二踏板，且第二踏板位于靠近安装槽的一侧，所述设备槽内竖直滑动连接有活动板，且活动板与第一踏板、第二踏板分别位于转板下方和上方，所述活动板上端面靠近第二踏板的一侧竖直固定连接有第一支杆，且第一支杆上端与转板之间设有第二撑起机构。
9.在上述防臭安全型地埋式垃圾桶中，所述设备槽内底壁上对称竖直固定连接有多根导向杆，且每根导向杆均与活动板滑动连接，每根所述导向杆上均套设有复位弹簧，所述设备槽侧壁下侧与外界之间连通设有导气管，所述导气管的末端连接有哨体。
10.在上述防臭安全型地埋式垃圾桶中，所述活动板与设备槽内底壁之间设有伸缩气囊，所述地基内还开设有放置槽，所述放置槽内放置有第一弹性气囊，所述第一弹性气囊与
伸缩气囊之间设有连通管，每个所述驱动区与第一弹性气囊和伸缩气囊之间均分别连通设有排液管和回液管，且每根排液管回液管内均安装有第一单向阀。
11.在上述防臭安全型地埋式垃圾桶中，所述地基内开设有与排液管连通的控制槽，所述控制槽的槽壁上通过限位弹簧弹性连接有第二永磁块，所述第二永磁块上开设有与排液管配合的通孔，所述活动板上安装有与第二永磁块对应的第一永磁块。
12.在上述防臭安全型地埋式垃圾桶中，所述放置槽与安装槽的槽口处连通设有吸气管，所述放置槽与外界之间连通设有排气管，所述吸气管与排气管内分别安装有第二单向阀和第三单向阀。
13.在上述防臭安全型地埋式垃圾桶中，所述设备槽的槽壁上水平固定连接有放置板，所述放置板上端面安装有第二弹性气囊，所述第二弹性气囊与外界以及安装槽底壁之间分别连通设有废液管和抽液管，所述废液管与抽液管内分别安装有第四单向阀和第五单向阀。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
15.1、本发明中，当有行人踩踏第一踏板时，第一踏板带动活动板下移，则随着活动板的下移其下方的气体经过导气管快速经过哨体排至外界，则哨体发出哨声，从而可以发出警示声，避免行人踩踏垃圾桶从而跌落。
16.2、本发明中，通过设置第一踏板和第二踏板，当有行人需要向垃圾桶内投放垃圾时，依次踩踏第一踏板和第二踏板，首先将伸缩气囊内部的液压油挤压至第一弹性气囊内并对其进行加压，之后通过第一永磁块与第二永磁块的配合开启第一弹性气囊与驱动区之间的通道，从而将盖板打开，相较于传统的机械式踏板更加稳定安全，避免在雨雪天气时打滑。
17.3、本发明中，通过设置吸气管和排气管，行人踩踏第一踏板和第二踏板对第一弹性气囊进行蓄能和放能时，带动放置槽内部气压的改变，从而可以在盖板打开时，将安装槽槽口处逸出的臭气抽离，提高使用体验。
18.4、本发明中，通过设置第二弹性气囊，行人反复踩踏踏板时，第二弹性气囊也同步的被反复压缩复原，从而可以间歇的将安装槽底部积存的废液排出，进而提高安装槽内部的清洁性。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种防臭安全型地埋式垃圾桶的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种防臭安全型地埋式垃圾桶的部分内部结构示意图；
21.图3为图2中a处的放大图；
22.图4为本发明提出的一种防臭安全型地埋式垃圾桶中活塞块的部分位置结构示意图；
23.图5为图2中b处的放大图；
24.图6为图2中c处的放大图。
25.图中：1地基、2安装槽、3盖板、301滑槽、302滑块、4设备槽、5转板、601第一踏板、602第二踏板、7活动板、8伸缩气囊、9第一永磁块、10导气管、11哨体、12第一支杆、13导向杆、14复位弹簧、15放置槽、16第一弹性气囊、17连通管、18储液槽、19活塞块、20排液管、21
回液管、22控制槽、23限位弹簧、24第二永磁块、25通孔、26吸气管、27排气管、28放置板、29第二弹性气囊、30废液管、31抽液管、32第二支杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1
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6，一种防臭安全型地埋式垃圾桶，包括地基1，地基1上开设有用于放置垃圾桶的安装槽2，安装槽2的槽口处转动安装有与安装槽2配合的盖板3，地基1上对称开设有储液槽18，每个储液槽18内均密封滑动连接有活塞块19，且活塞块19下端面与储液槽18组成的密封空间为驱动区，每块活塞块19上端面均固定连接有第二支杆32，每根第二支杆32上端均延伸至地基1上方并通过第一撑起机构滑动连接在盖板3下端面上；
28.第一撑起机构包括盖板3下端面上开设的滑槽301，滑槽301内滑动连接有滑块302，滑块302与对应第二支杆32的上端通过销轴转动连接。
29.本发明中，地基1内开设有设备槽4，设备槽4内壁通过转轴转动安装有转板5，设备槽4与地基1上端面之间分别竖直开设有两个通道，两个通道内分别滑动连接有第一踏板601和第二踏板602，且第二踏板602位于靠近安装槽2的一侧，第一踏板601与第二踏板602下端均为与转板5配合的楔形，从而可以提高提高对转板5施力的稳定性，设备槽4内竖直滑动连接有活动板7，且活动板7与第一踏板601、第二踏板602分别位于转板5下方和上方，活动板7上端面靠近第二踏板602的一侧竖直固定有第一支杆12，且第一支杆12上端与转板5之间设有第二撑起机构；
30.设备槽4内底壁上对称竖直固定连接有多根导向杆13，且每根导向杆13均与活动板7滑动连接，通过导向杆13可以对活动板7的运动方向进行导向限定，提高活动板7运动的稳定性，每根导向杆13上均套设有复位弹簧14，且每根复位弹簧14的上下端均分别固定连接在活动板7下端面和设备槽4内底壁上，设备槽4与外界之间连通设有导气管10，且导气管10与设备槽4连通处位于活动板7下方，导气管10的末端连接有哨体11；
31.活动板7与设备槽4内底壁之间设有伸缩气囊8，且伸缩气囊8上下端面分别胶合在活动板7下端面和设备槽4内底壁上，地基1内还开设有放置槽15，放置槽15内放置有第一弹性气囊16，第一弹性气囊16与伸缩气囊8之间设有连通管17，每个驱动区与第一弹性气囊16和伸缩气囊8之间均分别连通设有排液管20和回液管21，且每根排液管回液管21内均安装有第一单向阀，第一单向阀只允许驱动区内气体或者液体经过回液管21进入伸缩气囊8内，驱动区、伸缩气囊8与第一弹性气囊16内均充满有液压油；
32.地基1内开设有与排液管20连通的控制槽22，控制槽22的槽壁上通过限位弹簧23弹性连接有第二永磁块24，第二永磁块24上开设有与排液管20配合的通孔25，活动板7上安装有与第二永磁块24对应的第一永磁块9，且第一永磁块9与第二永磁块24相对的一侧磁极相同；
33.安装槽2的槽口处开设有流通槽，流通槽与安装槽2槽口处槽壁之间连通设有多个微孔，放置槽15与流通槽之间连通设有吸气管26，放置槽15与外界污废水管道之间连通设有排气管27，吸气管26与排气管27内分别安装有第二单向阀和第三单向阀，第二单向阀只允许外界气体或者液体经过吸气管26进入放置槽15，第三单向阀只允许放置槽15内气体或
者液体经过排气管27排至外界；
34.设备槽4靠近第二踏板602一侧的槽壁上水平固定连接有放置板28，放置板28上端面固定安装有第二弹性气囊29，第二弹性气囊29与外界污废水管道以及安装槽2底壁之间分别连通设有废液管30和抽液管31，废液管30与抽液管31内分别安装有第四单向阀和第五单向阀，第四单向阀只允许第二弹性气囊29内部气体或者液体经过废液管30排至外界，第五单向阀只允许安装槽2内部气体或者液体经过抽液管31进入第二弹性气囊29。
35.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始时，盖板3将安装槽2槽口封闭，从而避免垃圾桶内垃圾异位散发至外界，此时，在多个复位弹簧14的弹力作用下第一踏板601与第二踏板602均凸出于地基1上方，则第一永磁块9与第二永磁块24之间距离较远，二者之间的磁性斥力小于限位弹簧23的弹力，第二永磁块24将排液管20封堵住；
36.当有行人靠近垃圾桶时，行人首先踩踏在第一踏板601上，第一踏板601在人体重力作用下下移从而带动转板5顺时针转动，则转板5通过第一撑起机构带动活动板7向下运动并压缩伸缩气囊8和复位弹簧14，则伸缩气囊8内的液压油经过连通管17进入第一弹性气囊16内，由于此时排液管20被第二永磁块24封堵住，则第一弹性气囊16在液压油的压力下逐渐膨胀，且随着第一弹性气囊16的膨胀放置槽15内部气体被挤压并经过排气管27排至外界污废水管道；
37.当行人继续向前行走踩踏第二踏板602，根据杠杆原理可知，第二踏板602对转板5施加的作用力更大，则转板5快速顺时针转动并带动活动板7继续下压伸缩气囊8和复位弹簧14，活动板7下移程度更大，则第一永磁块9与第二永磁块24之间距离大幅减小，则在第一永磁块9和第二永磁块24之间的磁性斥力作用下第二永磁块24拉伸限位弹簧23下移，则第一弹性气囊16与排液管20导通，则第一弹性气囊16内的高压液压油经过排液管20进入对应的驱动区，从而推动两个活塞块19和第二支杆32上升，进而配合第二撑起机构将盖板3撑起，则行人可以将垃圾投入安装槽2内的垃圾桶内，与此同时，随着第一弹性气囊16内部多余液压油的排放，第一弹性气囊16快速收缩，则放置槽15内部产生负压，从而通过吸气管26经安装槽2槽口处的气体抽入放置槽15内，从而避免盖板3打开时，安装槽2内部臭气逸出影响行人的使用体验，之后，行人离开第一踏板601和第二踏板602，则在复位弹簧14的弹力作用下活动板7和第一踏板601、第二踏板602上移复位，驱动区内液压油经过回液管21回流至伸缩气囊8内，则盖板3自动将安装槽2槽口封闭住；
38.值得注意的是，在这个过程中，活动板7下移时其下方的气体随着活动板7的下压经过导气管10快速经过哨体11排至外界，则哨体11发出哨声，从而可以发出警示声，避免行人踩踏垃圾桶从而跌落，同时，活动板7还会挤压第二弹性气囊29，则第二弹性气囊29内部的废液经过废液管30排至外界污废水管道内，当行人离开第一踏板601活动板7上升复位时，第二弹性气囊29内部产生负压，则安装槽2底部的废液经过抽液管31被抽吸至第二弹性气囊29内，如此往复，在每次有行人投放向垃圾桶内投放垃圾时，通过第二弹性气囊29的压缩复原可以反复的将安装槽2内积存的废液排出，从而提高了安装槽2内部的清洁性。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。