一种全回收环保包装结构的制作方法

本发明涉及包装领域，尤其应用于快递、邮政以及物流领域，具体地说，涉及一种全部采用环保材料制造的全回收环保包装结构。

背景技术：

如图1，在物流，快递，邮政业的包装领域，特别是具有缓冲结构的包装结构中，其中的缓冲材料a一般采用塑料板、塑胶泡a1，而塑料板和塑胶泡a1又无法直接与纸质包装结构内壁粘连，需要借助热塑的方式首先在内壁上热塑塑料覆膜b，然后再将塑料板，塑胶泡a1粘连在塑料覆膜b上。在回收再利用时，又需要撕下塑料板，塑胶泡a1以及从内壁上分离塑料覆膜b，然而塑料覆膜b极薄，难以分离，从而导致无法回收。例如：现有市场上普遍使用的一种牛皮纸气泡袋，其袋体是牛皮纸，在牛皮纸的一侧具有塑料覆膜b，在塑料覆膜b上设置了塑胶泡a1，而塑胶泡作为缓冲材料a。其中的塑料覆膜b无法分离，塑胶泡a1也无法分离，所以就会导致牛皮纸气泡袋无法回收，无法自然降解，从而污染环境。

如图2，在另外一些情况下，缓冲材料也有采用将其他可收回的材料研磨、切割形成粉末状、颗粒状的松软结构c，在包装结构生产时，将这些的粉末状、颗粒状材料填充，作为缓冲。但是这样的生产过程和工艺，会导致生产环境所在的空气中粉末严重超标，设备要求高，给工作人员健康带来潜在伤害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全回收环保包装结构，旨在解决现有技术中包装结构中缓冲材料不能回收，污染环境，工作环境差的技术问题。

本发明提供一种应用于快递、邮政以及物流包装的全回收环保包装结构，所述包装结构袋体，包括正面和反面，所述正面和所述反面彼此相对设置，所述正面和所述反面均为一种纸质平面结构；，所述平面结构包括：

第一面以及重叠于所述第一面上的保护层；

所述保护层包括至少一层衬垫，所述衬垫是立体网状结构。

其中，所述衬垫包括多排排布的单元条，每排单元条包括依次连接设置的多个拱形结构，所述拱形结构包括第一拱形结构及第二拱形结构，所述第一拱形结构包括第一平台段以及分别位于所述第一平台段两侧的第一过渡段，所述第一平台段高出所述第一过渡段；所述第二拱形结构包括第二平台段以及分别位于所述第二平台段两侧的第二过渡段，所述第二平台段低于所述第二过渡段，在同一所述单元条中，所述第一拱形结构与所述第二拱形结构交替设置，第一拱形结构的第一过渡段与相邻的另一所述第二拱形结构的第二过渡段重叠或连接；

一条所述单元条中的第一拱形结构的第一平台段与相邻的另一所述单元条中最接近的第二拱形结构的第二平台段相连接；一条所述单元条中的第二拱形结构于相对的另一条所述单元条中的第一拱形结构之间形成立体多边形开口。

在本发明中，拱形结构为一种可扭曲结构，其可以在外力的作用下拉动后形成。扭曲后的拱形结构为立体结构，多个拱形结构排布成立体网，从而增强缓冲作用。

本发明公开的全回收环保包装结构的保护层起到保护缓冲作用，其中保护层包括至少一层衬垫，通过设置模切拉伸成网状的衬垫作为缓冲。整个平面结构均采用纸质材料制成，克服了现有技术中在回收时还需要分离的问题。

再有模切纸与第一面的材质均是纸质材质，可以混用，备料简单；当纸质材质模切后形成模切纸，该模切纸还可以以纸质卷材收卷备用，仅在制作平面结构是，才需要放卷拉伸等操作，从而可以最大可能降低模切纸的物料储存成本。

另外，保护层采用衬垫，而衬垫是模切纸模切后拉伸形成，相对于填充粉末、颗粒等，对环境污染小，减小工作人员健康带来潜在伤害。

本发明公开的衬垫以及原纸卷均采用纸质材料制成，回收时不需要分离，克服了现有技术中缓冲材料无法分离，无法回收污染环境的问题。同时，将衬垫作为缓冲克服了现有技术中采用粉末状、颗粒状的松软结构作为缓冲材料，所造成的环境污染，空气质量差的技术问题。同时采用衬垫作为缓冲材料，能够达到现有的塑料板、塑胶泡作为缓冲材料的缓冲效果，保证内部物品不损坏的目的。

附图说明

图1及图2是本发明的背景技术中的两种包装结构示意图；

图3是本发明平面结构的结构示意图；

图4是本发明模切纸的结构示意图；

图5是本发明模切纸模切拉伸后形成的衬垫结构示意图；

图6是本发明另一种模切纸的结构示意图；

图7是本发明再一种模切纸的结构示意图；

图8a是本发明第一拱形结构的示意图；

图8b是本发明第二拱形结构的示意图；

图9是本发明单元条结构示意图；

图10a和图10b是本发明图9不同位置的剖视图；

图11是本发明含有多条单元条的衬垫结构示意图；

图12是本发明多条单元条的衬垫的侧视图；

图13是本发明衬垫结构示意图；

图14是图13的局部放大示意图；

图15是本发明衬垫实物结构图；

图16是本发明形成衬垫的模切纸的最优尺寸示意图；

图17是本发明含有多层衬垫的平面结构示意图；

图18和图19是本发明多层衬垫不同角度设置的示意图；

图20是本发明另一种具有第二面的实施方式示意图；

图21和图22是本发明平面结构折叠形成袋体的结构示意图；

图23本发明中的衬垫重叠方式示意图；

图24的具有不同衬垫重叠方式的平面结构形成袋体的示意图；

图25是本发明具有封盖的袋体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:

请参考图3，本发明公开一种全回收环保包装结构100(请参阅图24所示)，该全回收环保包装结构100应用于快递、邮政以及物流领域，由纸质的平面结构10构成，其中该平面结构10包括：第一面11以及保护层12，其中所述保护层12重叠于第一面11上，该保护层12起到减震保护的目的，所述第一面11起到了支撑保护层12的作用，由第一面11和所述保护层12共同作用形成的平面结构10可以包裹于物品，快递件的外部，能够防止快递以及邮政包裹的损坏。

参考图4，具体的，该保护层12包括一层衬垫13，所述衬垫13是纸质材质的模切纸14经拉伸形成的立体网状结构，也就是说衬垫13是模切纸14在拉伸后的另一种形态。

在本实施方式中，模切纸14与第一面11采用的纸质材料相同，此时，在制造该包装结构100而备料时，更加方便快捷，第一面11的纸质材料和模切纸14的纸质材料可以混用，减小备料成本。当然，根据实际的需要以及所包裹的物品和快递件的特性，在其他实施方式中也可以采用不同的纸质材质，例如第一面11采用更为结实的牛皮纸，而模切纸14采用普通书写纸。

其中，所述模切纸14模切后会形成多排模切线141，每相邻的两个模切线141之间的间隔距离相同。每排模切线141包括模切后彼此间隔设置的多个模切刀线142。这种等间距模切的方式，能够降低模切工艺难度，且成本也会降低。

如图5，模切刀线142是指通过模切刀模切后，在预设定的模切纸14的位置形成的压痕，也可以认为是将模切纸14分离开的刀口。模切刀线142位于模切线141上，间隔设置，即，模切刀线142和未模切部分间隔，穿插设置，在模切纸14上，形成类似断续线，模切刀线142为断续线中的断离部分。该模切刀线142经过拉伸后形成模切口143，模切口143就是断续部分的边缘向模切口143两侧移动扭曲后形成的，模切口143为立体多边形，在拉伸后的模切纸14形成了多排多边形开口排布的立体网状结构，该网状结构为松软组织结构，当重叠在第一面11上起到保护的作用。

如图6，在另外一种实施方式中，相邻两个模切线141的模切间距也可以不同，此时根据所要保护的强度情况区别对待，例如，当该平面结构10用于包裹玻璃等易碎品时，需要一圈圈的环绕在易碎品上，环绕易碎品的内层平面结构10中的模切线141间隔小于环绕在外层的平面结构10的模切线141的间隔，这样的话能够在不降低保护强度的前提条件下，尽可能的减小模切次数，降低成本。

如图7，在本发明的其他实施方式中，该模切线141为直线，在另外一种实施方式中，这些模切线141也可以是弧线。不限定模切线141的形状，仅需要保证模切线之间彼此平行，在拉伸时，能够拉伸形成立体网状结构即可。

如图8a、图8b、图9及图10所示，所述衬垫13包括多排排布的单元条131，每排单元条131包括依次连接设置的多个拱形结构132，每个所述拱形结构132包括第一拱形结构1321及第二拱形结构1322，所述第一拱形结构1321包括第一平台段1321-1以及分别位于所述第一平台段1321-1两侧的第一过渡段1321-2，所述第一平台段1321-1高出所述第一过渡段1321-2；所述第二拱形结构1322包括第二平台段1322-1以及分别位于所述第二平台段1322-1两侧的第二过渡段1322-2，所述第二平台段1322-1低于所述第二过渡段1322-2，在同一所述单元条131中，所述第一拱形结构1321与所述第二拱形结构1322交替设置，第一拱形结构1321的第一过渡段1321-2与相邻的另一所述第二拱形结构1322的第二过渡段1322-2重叠或连接。

一条所述单元条131中的第一拱形结构1321的第一平台段1321-1与相邻设置的另一所述单元条131中最接近的第二拱形结构1322的第二平台段1322-1相连接；一条所述单元条131中的第二拱形结构1322与相对的另一条所述单元条131中的第一拱形结构1321之间形成立体多边形开口f。

在本实施方式中，所述拱形结构132是模切纸14经拉伸后扭曲形成，扭曲后的所述多边形开口f所在的位置与衬垫13所在的曲面不在同一个平面和同一个方向内，所述多边形开口f也位于一种立体方向内，这样就使得衬垫13变成了立体空间结构。

其中，所述拱形结构132的第一过渡段1321-2及第二过渡段1322-2和第一平台段1321-1及第二平台段1322-1均不是规则的曲面结构，甚至不易区分，但是整体的分布趋势还是明确呈网格排布。

图10a和图10b分别是图9中的单元条131的不同位置的剖视图，从图10a中可以看出，图中的截面位置是第一拱形结构1321的第一平台段1321-1，而位于平面c上方的是第一拱形结构1321的第一过渡段1321-2，所述第一过渡段1321-2从所述平面c向第一拱形结构1321的第一平台段1321-1过渡；而图10b中的截面位置是第二拱形结构1322的第二平台段1322-1，而位于所述平面c下方的是第二拱形结构1322的第二过渡段1322-2，所述第二过渡段1322-2从所述平面c向所述第二拱形结构1322的第二平台段1322-1过渡。

如图11至图14所示，进一步的，相邻两所述单元条131之间具有连接线d，多条所述连接线d所在的面为缓冲面e，所述第一平台段1321-1及所述第二平台段1322-1均相对于所述缓冲面e倾斜，所述第一过渡段1321-2自所述缓冲面e起向所述第一平台段1321-1延伸，所述第二过渡段1322-2自所述缓冲面e起向所述第二平台段1322-2延伸。

在图12，图14中，所述衬垫13在承受缓冲时的作用力垂直于所述缓冲面e，当所述第一平台段1321-1及所述第二平台段1322-1分别倾斜于所述缓冲面e时，所述第一平台段1321-1及所述第二平台段1322-1能够分别起到增强缓冲的目的。

如图15，其中，所述立体多边形开口f为类六边形结构，其由所述第一拱形结构1321的第一平台段1321-1，第一拱形结构1321的两个第一过渡段1321-2，第二拱形结构1322的第二平台段1322-1和两第二拱形结构1322的第二过渡段1322-2，所述第一拱形结构1321的第一平台段1321-1与第二拱形结构1322的第二平台段1322-1彼此相对设置。

在本发明的一种实施方式中，所述模切刀线142的长度为a，同一条模切线141上相邻两模切刀线142之间的距离位于a/5～a/3之间，同一条模切线上相邻两个所述模切刀线142之间的间隔位于a/6～a/4之间；相邻两个模线141上，最近的两个模切刀线142之间的错位间距为a/3。

参阅图16所示，在最优的一种实施方式中，所述模切刀线142的长度为12mm，此时通过外力作用拉伸模切纸14形成所述衬垫13后，能够保证所述衬垫13在垂直于所述模切线141的方向上拉长的长度与所述衬垫13在垂直于所述模切线141的方向上的原始长度的比率为30％～40％，所述衬垫13在垂直于所述模切纸14所在平面的方向上的膨胀厚度大于5mm，这样既能最大限度的保证衬垫13的缓冲效果，又能解决拉伸容易使网状结构撕裂，容易拉断的技术问题。

在本实施方式中，当所述衬垫13按照图16中所示的尺寸制作拉伸后，所述第一平台段1321-1及所述第二平台段1322-1分别倾斜于缓冲面e的角度α在30～75°之间，具有最优的缓冲效果。

如图17，其中，在本发明的其他实施方式中，该保护层12还可以包括多层衬垫13，即两层以上的衬垫13，此时每层衬垫13都是由模切纸14拉伸形成的松软的立体网状结构，多层衬垫13叠加后形成保护层12，保护作用相较于仅一层衬垫13进一步增强。

如图18及图19，在本实施方式中，多层衬垫13叠加后形成保护层12时，多层衬垫13具有多种叠加方式，例如：横竖叠加，即一层衬垫13的一列模切口143的排布方式与另一层衬垫13的模切口143的排布方式彼此之间垂直；交叉叠加，即一层衬垫13的一列模切口143的排布方式与另一层衬垫13的模切口143的排布方式彼此之间呈夹角设置；错位叠加，即一层衬垫13的一列模切口143排布的位置位于另一层衬垫13的相邻的两排模切口143之间的位置；总之，叠加后的多层所述衬垫13的模切口143位置不完全重合。不完全重合的多层衬垫13能够使得保护层12为更加松软的组织，进一步增强保护性能。

参阅图20，其中，在本发明的另一种实施方式中，该平面结构10包括第二面15，所述第二面15与所述第一面11之间夹持所述保护层12。

在本实施方式中，第一面11与第二面15材质相同所起到的作用也相同，将保护层12设置在第一面11与第二面15之间，能够防止松软的保护层12在使用的过程中与包裹的物品，快递件干涉，导致脱落；同时还能够增加平面结构10的结构强度，防止平面结构10的撕裂等问题的出现。

参阅图21及图22，其中，本发明的另一种包装结构100由上述的平面结构10折叠后封边形成，该包装结构100为的一种袋体。此时该平面结构10包括具有第一面11和保护层12的一种实施方式，同时也包括具有第一面11、保护层12以及第二面15的另一种实施方式。具体的，包装结构100在平面结构10折叠后，将垂直于折叠线100b的两侧边缘102粘固，并在平行于折叠线100b另一端的位置上预留一个开口103，至此包装袋的袋体100a已经形成，待包裹的物品或者邮政快递件通过该开口103放入袋体100a中，该物品放入袋体100a中后，被保护层12包围，起到保护的作用。

如图23，在本发明的一种实施方式中，所述保护层12完全重叠于整个所述第一面11，或者第一面11和第二面15。如图21及图22，此时，经折叠，边缘102粘固后的袋体100a的内壁均布置有保护层12，该袋体100a的开口103位置没有设置用于封口的封盖。

如图24及图25，在本发明的另外一种实施方式中，所述保护层12并未完全重叠于整个所述第一面11，或者第一面11和第二面15，在第一面11，或第一面11和第二面15上预留有裸露区域101。此时，在折叠时，该裸露区域101位于所需要折叠的区域的外部，折叠后，该裸露区域101作为新形成的袋体100a的封盖，用于封闭所述袋体100a的开口103。

本发明以上的实施方式中，第一面11和第二面15以及保护层12均为可回收的环保材料制成。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。