一种利用再生塑料生产的塑料包装盒的制作方法

本申请涉及塑料包装容器的技术领域，尤其是涉及一种利用再生塑料生产的塑料包装盒。

背景技术：

塑料制成的盒装包装容器，具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点，外观可透明也可不透明。被广泛地使用于食品包装行业中。塑料包装盒的优势在于易于成型，只要更换模具，即可得到不同品种的容器，并容易形成大批量生产；并且包装效果好，塑料品种多，易于着色，色泽鲜艳，可根据需要制作各不同种类的包装容器，取得最佳包装效果；并且有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能；还有较好的机械强度。

相关技术中申请号为cn201720606343.1的中国专利，提出了可回收的快递包装盒，包括盒体，所述盒体的上方设置盒盖，所述盒盖的边缘设置锁扣，所述锁扣与盒体侧面的锁环配合；所述盒盖上方设置二维码粘贴处和快递单窗口；所述盒体的内侧设置固定架，所述固定架上设置横向和/或纵向槽口，活动分隔板插入所述的槽口内；所述盒体的两侧上端设置伸缩提手，所述伸缩提手包括提绳，提绳的两端缠绕在旋转轮上，旋转轮设置在盒体侧面上方，旋转轮通过扭簧与旋转轴固定；所述盒体内侧设置缓冲层。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，塑料包装盒使用完成后直接丢弃容易造成塑料污染，通常可重复再利用以用于其他物品的收纳，但是目前的包装盒很难直接改装成能直接分区收纳的收纳盒，需要借助外部零件进行改装，使用不便。

技术实现要素：

为了使得使用后的包装盒能直接改装成分区收纳盒，本申请提供一种利用再生塑料生产的塑料包装盒。

本申请提供一种利用再生塑料生产的塑料包装盒，采用如下的技术方案：

一种利用再生塑料生产的塑料包装盒，包括盒体和与之扣合适配的盖体，所述盖体包括盖框和多个盖板，所述盖框可拆卸设置在所述盒体外壁，所述盖板卡接设置在所述盖框上，多个所述盖板依次排列后共同对所述盖框的中空部进行封闭；

所述盒体内固接有多个与所述盖板边侧插接适配的插座，所述插座呈长条状且沿所述盒体的深度方向设置，多个所述插座分布在所述盒体两相对内壁上，且相对设置的两个所述插座的最短连线与相邻两个所述盖板的拼接缝平行。

通过采用上述技术方案，在使用包装盒时，将物品置于盒体内再通过盖体与盒体的扣合连接对物品进行封闭保存，此时包装盒可用于封闭保存体积较大的物品；当包装盒闲置不用时，可将多个盖板自盖框上拆下并插入对应的插座中，可对盒体内的空间进行分隔，使得包装盒也能用于分区收纳不同的小型物品，实现了包装盒既能保存较大体积的物品、又能分区收纳小型物体的效果，充分利用了包装盒自身的结构，无需额外增加部件，提高了包装盒的实用性和使用便利性，并且盒体内插座的设置还能有效提高盒体周壁的结构强度，提高了包装盒对盒内盛装物品的防护性能。

优选的，所述盖框中空部在所述盒体底壁上的投影面积小于多个所述盖板拼合后在所述盒体底壁上的投影面积，所述盖框靠近所述盒体的一侧间隙设置有多个卡接件，多个所述卡接件分布在所述盖框内沿且呈间隔设置。

通过采用上述技术方案，盖板能通过多个卡接件稳定卡扣安装在盖框上，并且拆卸时也更为方便，同时当盖板与盒体内的插座插接连接后，盖框与盒体扣合连接，可对插座内的盖板进行防脱限位，以免盖板轻易自插座内脱出而影响包装盒的分区收纳效果。

优选的，所述盖框靠近所述盒体一侧的内沿设置有第一沉台，多个所述盖板拼接后与所述第一沉台嵌合适配，所述卡接件设置在所述第一沉台靠近所述盒体的侧壁上。

通过采用上述技术方案，多个盖板均嵌入第一沉台中后，第一沉台对多个盖板进行限位，以免盖板在盖框上过度滑动，同时嵌入第一沉台中的盖板还能为盖体提供较为有效的封闭性能。

优选的，所述盖板一侧设置有第二沉台、另一相对侧设置有与所述第二沉台契合适配的第三沉台，所述第二沉台和所述第三沉台均沿相邻两所述盖板的拼接缝设置。

通过采用上述技术方案，多个盖板依次拼接时，第二沉台和第三沉台贴合，从而提高了相邻两盖板之间的密封性能。

优选的，所述盖框一侧铰接有翻折片，所述翻折片上设置有与临近的所述盖框边线平行的折痕，所述翻折片远离所述盖框的一侧铰接有安装片，所述盒体上设置有用于锁紧所述安装片于所述盒体上的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，安装片被锁紧机构锁紧在盒体外壁上后，可使盖体与盒体形成柔性连接，一方面便于盖体翻转并与盒体扣合连接，另一方面也能有效防止盖体丢失。

优选的，所述锁紧机构包括转动设置在所述盒体外壁上的翼片，所述安装片上贯穿开设有与所述翼片插接适配的第一插槽。

通过采用上述技术方案，在盒体上安装安装片时，将安装片上的第一插槽对准翼片并使安装片朝盒体靠近，使得翼片穿过第一插槽，随后转动翼片使翼片与第一插槽错位，此时翼片可将安装片锁止在盒体外壁上。

优选的，所述翻折片以所述折痕划分的两部分均贯穿开设有与所述翼片插接适配的第二插槽；

当所述盖框与所述盒体扣合连接后，拨动所述翻折片使其完全贴合在所述安装片上时，所述第一插槽和两个所述第二插槽均对准。

通过采用上述技术方案，将盖框与盒体扣合后，使得翻折片沿折痕内折，旋转翼片使得翼片与第一插槽对准，再将折叠后的翻折片贴合在安装片上，此时翼片越过对应的两个第二插槽，再旋转翼片使其与第二插槽错位，此时翼片可将翻折片、安装片均锁定在盒体外壁上，实现了翻折片与安装片的收纳；并且被翼片锁定后的翻折片被绷紧，从而使得盖框也被扣紧在盒体上，实现了盖框与盒体的有效且稳定的扣合连接。

优选的，所述盒体外壁靠近所述安装片的一侧固接有定轴，所述定轴上套设有套筒，所述定轴远离所述盒体的一端固接有防脱块，所述翼片固接在所述套筒弧面外周壁上，所述翼片沿所述定轴轴向设置，所述第一插槽和所述第二插槽均与所述翼片和所述套筒插接适配。

通过采用上述技术方案，翼片通过套筒转动设置在定轴上，同时通过防脱块对套筒进行限位防脱，从而可对翼片进行限位防脱，有利于翼片将安装片或翻折片抵紧在盒体外壁。

优选的，所述防脱块远离所述定轴的一端设置为弧面且开设有避让槽，所述第二插槽尺寸大于所述第一插槽尺寸。

通过采用上述技术方案，避让槽的设置利于将套筒及翼片安装至定轴上，同时防脱块端部设为弧面也利于翼片顺畅地穿过第一插槽和第二插槽；第二插槽的尺寸更大，利于对绷紧后的翻折片的锁定。

优选的，所述盖框外沿一体固接有围框，所述围框内壁与所述盒体上端外沿贴合。

通过采用上述技术方案，盖框盖设在盒体上沿时，围框与盒体贴合可使围框与盒体扣合地更为紧密。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.盖体与盒体直接扣合连接时包装盒可用于封闭保存体积较大的物品，将多个盖板自盖框上拆下并插入对应的插座中时，可对盒体内的空间进行分隔，使得包装盒也能用于分区收纳不同的小型物品，实现了包装盒既能保存较大体积的物品、又能分区收纳小型物体的效果，充分利用了包装盒自身的结构，无需额外增加部件，提高了包装盒的实用性和使用便利性；

2.盖框中空部在盒体底壁上的投影面积小于多个盖板拼合后在盒体底壁上的投影面积，使得盖框与盒体扣合连接后，可对插座内的盖板进行防脱限位，以免盖板轻易自插座内脱出而影响包装盒的分区收纳效果；

3.盖框与盒体扣合后，翼片可将翻折片、安装片均锁定在盒体外壁上，此时被翼片锁定后的翻折片被绷紧，从而使得盖框也被扣紧在盒体上，实现了盖框与盒体的有效且稳定的扣合连接。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是沿本发明的剖视结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图；

图4是图1中b部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、盒体；2、盖体；3、盖框；4、盖板；5、插座；6、卡接件；7、第一沉台；8、第二沉台；9、第三沉台；10、翻折片；11、折痕；12、安装片；13、翼片；14、第一插槽；15、第二插槽；16、定轴；17、套筒；18、防脱块；19、避让槽；20、围框。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种利用再生塑料生产的塑料包装盒，参照图1和图2，一种利用再生塑料生产的塑料包装盒包括盒体1和与之扣合适配的盖体2，盖体2包括盖框3和多个盖板4，盖框3可拆卸设置在盒体1外壁且与盒体1扣合适配，盖框3外沿一体固接有围框20，围框20内壁与盒体1上端外沿贴合，盖板4卡接设置在盖框3上，多个盖板4依次排列后共同对盖框3的中空部进行封闭。盒体1内固接有多个与盖板4边侧插接适配的插座5，插座5呈长条状且沿盒体1的深度方向设置，多个插座5分布在盒体1两相对内壁上，且相对设置的两个插座5的最短连线与相邻两个盖板4的拼接缝平行。

在使用包装盒时，将物品置于盒体1内再通过盖体2与盒体1的扣合连接对物品进行封闭保存，此时包装盒可用于封闭保存体积较大的物品；当包装盒闲置不用时，可将多个盖板4自盖框3上拆下并插入对应的插座5中，可对盒体1内的空间进行分隔，使得包装盒也能用于分区收纳不同的小型物品，实现了包装盒既能保存较大体积的物品、又能分区收纳小型物体的效果，充分利用了包装盒自身的结构，无需额外增加部件，提高了包装盒的实用性和使用便利性，并且盒体1内插座5的设置还能有效提高盒体1周壁的结构强度，提高了包装盒对盒内盛装物品的防护性能。

参照图1和图2，盖框3中空部在盒体1底壁上的投影面积小于多个盖板4拼合后在盒体1底壁上的投影面积，盖框3靠近盒体1一侧的内沿设置有第一沉台7，多个盖板4拼接后与第一沉台7嵌合适配，盖框3靠近盒体1的一侧间隙设置有多个卡接件6，多个卡接件6分布在盖框3内沿且呈间隔设置，卡接件6设置在第一沉台7靠近盒体1的侧壁上，卡接件6设置为水滴状的且与盖框3一体成型的凸起。

盖板4能通过多个卡接件6稳定卡扣安装在盖框3上的第一沉台7中，并且拆卸时也更为方便，第一沉台7可对多个盖板4进行限位，以免盖板4在盖框3上过度滑动，同时嵌入第一沉台7中的盖板4还能为盖体2提供较为有效的封闭性能。而当盖板4与盒体1内的插座5插接连接后，盖框3与盒体1扣合连接，可对插座5内的盖板4进行防脱限位，以免盖板4轻易自插座5内脱出而影响包装盒的分区收纳效果。

参照图1和图2，盖板4一侧设置有第二沉台8、另一相对侧设置有与第二沉台8契合适配的第三沉台9，第二沉台8和第三沉台9均沿相邻两盖板4的拼接缝设置。多个盖板4依次拼接时，第二沉台8和第三沉台9贴合，从而提高了相邻两盖板4之间的密封性能。

参照图2和图3，盖框3一侧铰接有翻折片10，本申请实施例中翻折片10与盖框3一体成型且二者结合部呈柔性，翻折片10上设置有与临近的盖框3边线平行的折痕11，翻折片10远离盖框3的一侧铰接有安装片12，本申请实施例中翻折片10与安装片12也为一体成型且二者结合部呈柔性，盒体1上设置有用于锁紧安装片12于盒体1上的锁紧机构。

参照图3和图4，锁紧机构包括转动设置在盒体1外壁上的翼片13，安装片12上贯穿开设有与翼片13插接适配的第一插槽14。盒体1外壁靠近安装片12的一侧固接有定轴16，定轴16上套设有套筒17，定轴16远离盒体1的一端固接有防脱块18，翼片13固接在套筒17弧面外周壁上，翼片13沿定轴16轴向设置。

在盒体1上安装安装片12时，将安装片12上的第一插槽14对准翼片13并使安装片12朝盒体1靠近，使得翼片13穿过第一插槽14，随后转动翼片13使翼片13与第一插槽14错位，此时翼片13可将安装片12锁止在盒体1外壁上。并且安装片12被翼片13锁紧在盒体1外壁上后，可使盖体2与盒体1形成柔性连接，一方面便于盖体2翻转并与盒体1扣合连接，另一方面也能有效防止盖体2丢失。

参照图3和图4，翻折片10以折痕11划分的两部分均贯穿开设有与翼片13插接适配的第二插槽15；当盖框3与盒体1扣合连接后，拨动翻折片10使其完全贴合在安装片12上时，第一插槽14和两个第二插槽15均对准。

将盖框3与盒体1扣合后，使得翻折片10沿折痕11内折，旋转翼片13使得翼片13与第一插槽14对准，再将折叠后的翻折片10贴合在安装片12上，此时翼片13越过对应的两个第二插槽15，再旋转翼片13使其与第二插槽15错位，此时翼片13可将翻折片10、安装片12均锁定在盒体1外壁上，实现了翻折片10与安装片12的收纳；并且被翼片13锁定后的翻折片10被绷紧，从而使得盖框3也被扣紧在盒体1上，实现了盖框3与盒体1的有效且稳定的扣合连接。

参照图3和图4，防脱块18远离所述定轴16的一端设置为弧面且开设有避让槽19，所述第二插槽15尺寸大于所述第一插槽14尺寸。避让槽19的设置利于将套筒17及翼片13安装至定轴16上，同时防脱块18端部设为弧面也利于翼片13顺畅地穿过第一插槽14和第二插槽15；第二插槽15的尺寸更大，利于对绷紧后的翻折片10的锁定。

实施例的实施原理为：在使用包装盒时，将物品置于盒体1内再通过盖体2与盒体1的扣合连接对物品进行封闭保存，此时包装盒可用于封闭保存体积较大的物品；当包装盒闲置不用时，可将多个盖板4自盖框3上拆下并插入对应的插座5中，可对盒体1内的空间进行分隔，使得包装盒也能用于分区收纳不同的小型物品，实现了包装盒既能保存较大体积的物品、又能分区收纳小型物体的效果，充分利用了包装盒自身的结构，无需额外增加部件，提高了包装盒的实用性和使用便利性，并且盒体1内插座5的设置还能有效提高盒体1周壁的结构强度，提高了包装盒对盒内盛装物品的防护性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。