一种堆取料机上无极调节导料槽装置的制作方法

1.本发明涉及矿用液压支架技术领域，特别是涉及一种一种堆取料机上无极调节导料槽装置。


背景技术：

2.堆取料机是一种大型高效连续的装卸设备，广泛的应用于储煤场、原料厂和水泥厂等各种储料场所，现有的堆取料机与皮带机中间无连接，物料从堆取料机的料斗下落至皮带机时，容易产生粉尘，造成环境污染，同时，堆取料机的物料从料斗下落时，物料无缓冲，冲击大容易造成皮带机跑偏和损坏，同时，设备来料不集中，物料容易从两侧溢出，造成粉尘污染。
3.授权公告号为cn 208453994 u的发明专利公开了一种煤场堆取料机悬臂皮带导料槽装置，其包括导料槽壳体，还包括调节挡板、挡皮、压合紧固组件，铰链结构和用于调节移动与纤维调节挡板的调节执行机构，调节挡板通过铰链机构与导槽壳体连接，挡皮通过压合紧固组件与调节挡板连接。其虽然能够抑制部分粉尘，但是，皮带机与料斗之间无缓冲，皮带机容易跑偏，同时，皮带机与导料槽之间连接不稳定，拉动手柄时导料槽与皮带机之间容易产生空隙，造成粉尘溢出，同时料斗与导料槽之间无连接，粉尘容易漏出，造成二次粉尘污染。


技术实现要素：

4.本发明为解决现有技术中皮带机容易跑偏、物料粉尘容易溢出和粉尘过大的问题，提供一种堆取料机上无极调节导料槽装置。
5.为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种堆取料机上无极调节导料槽装置，包括料斗、与料斗连接的导料槽和与导料槽连接的皮带机，所述料斗、导料槽和皮带机密封衔接一体化设置；所述导料槽下部固定有双层防溢围板，所述双层防溢围板与皮带机贴合设置；所述导料槽底部固定有压板，所述压板与双层防溢围板固定连接；所述导料槽内部两侧铰接有调节挡板，所述调节挡板设置于料斗底部两侧；所述调节挡板下部设置有调节机构，所述调节机构包括导轨、丝杠和手轮，所述导轨固定于调节挡板底部，所述丝杠起始端为球形结构，丝杠起始端设置于导轨内，丝杠与导轨滑动连接；丝杠末端伸出导料槽且与导料槽螺纹连接；所述手轮固定于丝杠末端。
6.进一步地，还包括抑尘系统，所述抑尘系统包括料流检测机构和抑尘机构，所述抑尘机构设置于导料槽料斗落料处，料流检测机构固定于调节挡板底部。
7.进一步地，所述抑尘机构包括管道，所述管道上设连通有电磁阀、调节阀和压力表，所述管道伸入导料槽内部，设置于导料槽内的管道下部连通有多个喷雾头。
8.进一步地，所述双层防溢围板底部固定有呈“z”形的支撑架，所述压板与支撑架固定，所述支撑架底部固定有衬垫。
9.进一步地，所述导料槽上部固定有密封罩，所述密封罩与料斗固定连接，导料槽与调节挡板通过活动铰轴铰接。
10.进一步地，所述皮带机下部设置有缓冲床，皮带机两侧固定有支架，所述支架与导料槽固定连接。
11.进一步地，所述调节挡板上部固定有多组衬板。
12.通过上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明通过在料斗和导料槽之间连接密封罩，在导料槽与皮带机之间设置双层防溢围板，从而使料斗、导料槽和皮带机一体化设置，提高料斗、导料槽和皮带机之间的密封性，防止料斗内部物料从两侧溢出；通过在导料槽内部设置调节挡板，在挡板下部设置调节机构，通过调节机构实现对调节挡板的无极调节，保证物料下落至皮带机中心处，防止皮带机跑偏；导料槽内设置有抑尘系统，当有物料下落时，固定于调节挡板上的料流检测机构感应反馈至电磁阀，电磁阀启动后管道与外部水源接通，喷雾头喷射水雾，起到抑尘的作用。
附图说明
13.图1是本发明一种堆取料机上无极调节导料槽装置的结构示意图之一。
14.图2是本发明一种堆取料机上无极调节导料槽装置的结构示意图之二。
15.图3是本发明一种堆取料机上无极调节导料槽装置的图1中a处的放大结构示意图。
16.附图中标号为：1为支架，2为导料槽本体，3为双层防溢围板，4为调节挡板， 5为丝杠，6为手轮，7为导轨，8为密封罩，9为压板，10为衬板，11为活动铰轴，12为皮带机，13为缓冲床，14为料斗，15为喷雾头，16为调节阀，17为电磁阀，18为料流检测机构，19为管道，20为支撑架。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明：如图1～3所示，一种堆取料机上无极调节导料槽2装置，包括料斗14，与料斗14连接的导料槽2和与导料槽2连接的皮带机12，所述皮带机12下部固定有缓冲床13，皮带机12两侧固定有支架1，所述支架1与导料槽2连接；所述料斗14、导料槽2和皮带机12密封衔接一体化设置；具体的，所述导料槽2上部固定有密封罩8，所述密封罩8与料斗14固定连接；导料槽2下部固定有双层防溢围板3，所述双层防溢围板3与皮带机12贴合设置，所述导料槽2底部固定有压板9，所述压板9与双层防溢围板3固定连接。
18.为了优化产品结构，提高皮带机12与导料槽2之间的稳定，所述双层防溢围板3底部固定有呈“z”形的支撑架20，所述压板9与支撑架20固定，所述支撑架20底部固定有衬垫，增强支撑架20与皮带机12之间的摩擦阻力，提高结构的稳定性。
19.所述导料槽内部两侧铰接有调节挡板4，所述调节挡板4设置于料斗14底部两侧，调节挡板4与导料槽2支架1支撑处通过活动铰轴11铰接，调节挡板4上部固定有多组衬板10。调节挡板4下部设置有调节机构，所述调节机构包括导轨7、丝杠5和手轮6，所述导轨7固定于调节挡板4底部，所述丝杠5起始端为球形结构，丝杠5起始端设置于导轨7内，丝杠5与导轨7滑动连接；丝杠5末端伸出导料槽2且与导料槽2螺纹连接；所述手轮6固定于丝杠5末
端。
20.为了提高导料槽2的性能，优化结构设计；所述导料槽2内还设置有抑尘系统，所述抑尘系统包括料流检测机构18和抑尘机构，所述料流检测机构18为料流检测器，本实施例中，所述料流检测器为杭荣品牌的sfll
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a料流检测器，所述抑尘机构设置于导料槽2料斗14落料处，料流检测机构18固定于调节挡板4底部；所述抑尘机构包括与外部水源连接的管道19，所述管道19上连通有电磁阀17、调节阀16和压力表，所述管道19伸入导料槽2内部，设置于导料槽2内的管道19下部连通有多个喷雾头15。
21.使用时，在料斗14和导料槽2之间固定连接密封罩8，在导料槽2与皮带机12之间设置双层防溢围板3，从而使料斗14、导料槽2和皮带机12一体化设置，防止料斗14内部物料从两侧溢出。
22.由于物料从料斗14下落至皮带机12时，物料下落不集中，容易造成皮带机12跑偏；导料槽2内铰接有调节挡板4，调节挡板4下部设置有调节机构，通过调节机构能够实现无极调节；当落料下落不集中时，通过转动手轮6使丝杠5伸入导料槽2内，此时丝杠5起始端的球形结构在导轨7内滑动，推动调节挡板4旋转，从而调整调节挡板4的角度，使物料集中下落至皮带机12中心处，防止皮带机12跑偏。
23.导料槽2内设置有抑尘系统，当有物料下落时，固定于调节挡板4上的料流检测机构18感应反馈至电磁阀17，电磁阀17启动后管道19与外部水源接通，喷雾头15喷射水雾，起到抑尘的作用。
24.以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，并非限制本发明的实施范围，故凡依本发明专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。