一种降低水泥扬尘的水泥上料装置的制作方法

本发明涉及水泥生产上料设备技术领域，具体为一种降低水泥扬尘的水泥上料装置。

背景技术：

随着时代的发展，越来越多的建筑用到混凝土，混凝土是通过搅拌机将水泥砂进行混匀，进行搅拌后而得到的，但是现有的混凝土配料的过程中污染较大，尘土飞扬，使得工地的环境愈发恶劣，影响操作人员的健康。

尤其是各种水泥原料上料时，需要人工划破水泥包装袋进行上料，在划破水泥包装袋以及倒出水泥的过程中，会造成大量粉尘飞扬。

技术实现要素：

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种在封闭环境中自动对包装水泥进行上料的降低水泥扬尘的水泥上料装置。

本发明提供如下的技术方案：本发明一种降低水泥扬尘的水泥上料装置，包括输送带、防护罩壳、水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构，所述防护罩壳设于输送带上且靠近输送带进料端，所述防护罩壳两端分别设有进料口和出料口，所述防护罩壳内设有支撑板，所述支撑板垂直于防护罩壳顶壁设置，所述水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构均设于防护罩壳内，所述水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构对应设置，所述包装袋挑拣机构设于水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构后方；所述水泥袋划破机构包括划袋驱动电机、划袋驱动螺杆、划袋导向杆、驱动衔接板、电动伸缩杆一、安装板和划破刀片，所述划袋驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述划袋驱动螺杆转动设于防护罩壳内侧壁和支撑板上且与划袋驱动电机输出轴相连，所述划袋导向杆设于防护罩壳内侧壁和支撑板上，所述划袋驱动螺杆和划袋导向杆平行设置，所述驱动衔接板一端通过螺纹连接设于划袋驱动螺杆上，所述驱动衔接板另一端滑动设于划袋导向杆上，所述电动伸缩杆一设有两组，两组所述电动伸缩杆一分别设于驱动衔接板下方两端，所述安装板设于两组电动伸缩杆一下端，所述划破刀片设于安装板下方；所述水泥袋夹持翻转机构包括夹持驱动电机、夹持驱动螺杆、夹持导向杆和夹持组件，所述夹持驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述夹持驱动螺杆转动设于防护罩壳相对两内侧壁上且与夹持驱动电机输出轴相连，所述夹持驱动螺杆两端设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述夹持导向杆两端分别设于防护罩壳相对两内侧壁上，所述夹持驱动螺杆与夹持导向杆平行设置，所述夹持驱动螺杆与划袋驱动螺杆垂直设置，所述水泥袋划破机构位于夹持驱动螺杆和夹持导向杆之间，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件分别为夹持组件一和夹持组件二，所述夹持组件一和夹持组件二分别通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆上螺纹相反的相对两组螺纹组上，夹持组件一和夹持组件二的运动方向相反，以满足不同包装规格的水泥包装袋的夹持，所述夹持组件一上设有翻转驱动电机。

进一步地，所述夹持组件包括支撑衔接板、电动伸缩杆二、固定板和夹持头，所述支撑衔接板一端通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆上，所述支撑衔接板另一端滑动设于夹持导向杆上，所述电动伸缩杆二设有两组，两组所述电动伸缩杆二分别设于支撑衔接板两端，所述固定板设于两组电动伸缩杆二下方，所述夹持头转动设于固定板中部，所述夹持组件一和夹持组件二的夹持头对应设置，所述夹持组件一的夹持头与翻转驱动电机的输出轴相连。

进一步地，所述包装袋挑拣机构包括驱动防护腔、槽轮驱动机构、包装袋挑拣夹和包装袋传送带，所述驱动防护腔设于防护罩壳上方，所述槽轮驱动机构设于驱动防护腔内，所述包装袋挑拣夹与槽轮驱动机构的输出轴相连，所述包装袋挑拣夹上设有化纤探测器，所述包装袋传送带转动设于防护罩壳内侧壁和支撑板上，所述包装袋传送带位于槽轮驱动机构下方一侧，所述包装袋传送带一端贯穿防护罩壳延伸至防护罩壳外，槽轮驱动机构驱动包装袋挑拣夹旋转至包装袋传送带上方时，包装袋挑拣夹张开将挑拣出的水泥包装袋输送出防护罩壳。

进一步地，所述输送带上设有防尘罩。

进一步地，所述划袋驱动电机和夹持驱动电机均为正反双转电机。

进一步地，所述包装袋挑拣夹设有多组。

进一步地，所述防护罩壳上设有吸尘系统。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种降低水泥扬尘的水泥上料装置，通过水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构配合，依次实现水泥包装袋表面的划破和翻转出料，并通过包装袋挑拣机构使水泥包装袋中的水泥完全出料，并对化纤材质的水泥包装袋进行挑拣，实现了水泥的自动化封闭式上料，改善了上料环境，降低了工人的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种降低水泥扬尘的水泥上料装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种降低水泥扬尘的水泥上料装置水泥袋划破机构的结构示意图；

图3为本发明一种降低水泥扬尘的水泥上料装置水泥袋夹持翻转机构的结构示意图；

图4为本发明一种降低水泥扬尘的水泥上料装置槽轮驱动机构的结构示意图。

其中，1、输送带，2、防护罩壳，3、水泥袋划破机构，4、水泥袋夹持翻转机构，5、包装袋挑拣机构，6、支撑板，7、划袋驱动螺杆，8、划袋导向杆，9、驱动衔接板，10、电动伸缩杆一，11、安装板，12、划破刀片，13、夹持驱动电机，14、夹持驱动螺杆，15、夹持组件，16、支撑衔接板，17、电动伸缩杆二，18、固定板，19、夹持头，20、翻转驱动电机，21、驱动防护腔，22、槽轮驱动机构，23、包装袋挑拣夹，24、包装袋传送带，25、吸尘系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1~4所示，本发明采取的技术方案如下：一种降低水泥扬尘的水泥上料装置，包括输送带1、防护罩壳2、水泥袋划破机构3、水泥袋夹持翻转机构4和包装袋挑拣机构5，防护罩壳2设于输送带1上且靠近输送带1进料端，防护罩壳2两端分别设有进料口和出料口，防护罩壳2内设有支撑板6，支撑板6垂直于防护罩壳2顶壁设置，水泥袋划破机构3、水泥袋夹持翻转机构4和包装袋挑拣机构5均设于防护罩壳2内，水泥袋划破机构3和水泥袋夹持翻转机构4对应设置，包装袋挑拣机构5设于水泥袋划破机构3和水泥袋夹持翻转机构4后方；水泥袋划破机构3包括划袋驱动电机、划袋驱动螺杆7、划袋导向杆8、驱动衔接板9、电动伸缩杆一10、安装板11和划破刀片12，划袋驱动电机设于防护罩壳2外侧壁上，划袋驱动螺杆7转动设于防护罩壳2内侧壁和支撑板6上且与划袋驱动电机输出轴相连，划袋导向杆8设于防护罩壳2内侧壁和支撑板6上，划袋驱动螺杆7和划袋导向杆8平行设置，驱动衔接板9一端通过螺纹连接设于划袋驱动螺杆7上，驱动衔接板9另一端滑动设于划袋导向杆8上，电动伸缩杆一10设有两组，两组电动伸缩杆一10分别设于驱动衔接板9下方两端，安装板11设于两组电动伸缩杆一10下端，划破刀片12设于安装板11下方；水泥袋夹持翻转机构4包括夹持驱动电机13、夹持驱动螺杆14、夹持导向杆和夹持组件15，夹持驱动电机13设于防护罩壳2外侧壁上，夹持驱动螺杆14转动设于防护罩壳2相对两内侧壁上且与夹持驱动电机13输出轴相连，夹持驱动螺杆14两端设有两组螺纹方向相反的螺纹组，夹持导向杆两端分别设于防护罩壳2相对两内侧壁上，夹持驱动螺杆14与夹持导向杆平行设置，夹持驱动螺杆14与划袋驱动螺杆7垂直设置，水泥袋划破机构3位于夹持驱动螺杆14和夹持导向杆之间，夹持组件15设有两组，两组夹持组件15分别为夹持组件15一和夹持组件15二，夹持组件15一和夹持组件15二分别通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆14上螺纹相反的相对两组螺纹组上，夹持组件15一和夹持组件15二的运动方向相反，以满足不同包装规格的水泥包装袋的夹持，夹持组件15一上设有翻转驱动电机20。夹持组件15包括支撑衔接板16、电动伸缩杆二17、固定板18和夹持头19，支撑衔接板16一端通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆14上，支撑衔接板16另一端滑动设于夹持导向杆上，电动伸缩杆二17设有两组，两组电动伸缩杆二17分别设于支撑衔接板16两端，固定板18设于两组电动伸缩杆二17下方，夹持头19转动设于固定板18中部，夹持组件15一和夹持组件15二的夹持头19对应设置，夹持组件15一的夹持头19与翻转驱动电机20的输出轴相连。

包装袋挑拣机构5包括驱动防护腔21、槽轮驱动机构22、包装袋挑拣夹23和包装袋传送带24，驱动防护腔21设于防护罩壳2上方，槽轮驱动机构22设于驱动防护腔21内，包装袋挑拣夹23与槽轮驱动机构22的输出轴相连，包装袋挑拣夹23上设有化纤探测器，包装袋传送带24转动设于防护罩壳2内侧壁和支撑板6上，包装袋传送带24位于槽轮驱动机构22下方一侧，包装袋传送带24一端贯穿防护罩壳2延伸至防护罩壳2外，槽轮驱动机构22驱动包装袋挑拣夹23旋转至包装袋传送带24上方时，包装袋挑拣夹23张开将挑拣出的水泥包装袋输送出防护罩壳2。

输送带1上设有防尘罩。划袋驱动电机和夹持驱动电机13均为正反双转电机。包装袋挑拣夹23设有多组。防护罩壳上设有吸尘系统25。

具体使用时，将包装水泥依次放置于输送带1上，在输送带1的传输作用下包装水泥运动至水泥袋夹持翻转机构4下方，水泥袋夹持翻转机构4夹持包装水泥，水泥袋划破机构3对水泥包装袋表面进行划破处理动作，水泥袋夹持翻转机构4翻转过程中水泥从包装袋中散出至输送带1上，随着包装袋中水泥的减少，水泥包装袋从水泥袋夹持翻转机构4上落下，传送至包装袋挑拣机构5下方时，在化纤探测器的探测作用下，包装袋挑拣机构5将水泥包装袋挑拣出来，包装袋挑拣机构5挑拣拉扯水泥包装袋的过程中，水泥包装袋中的残留水泥洒出，同时在槽轮驱动机构22的作用下将挑拣出来的水泥包装袋放置包装袋传送带24上，传输至防护罩壳2外。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。