一种模托上瓶周转装置的制作方法

本发明涉及升周转设备技术领域，尤其涉及一种模托上瓶周转装置。

背景技术：

当在制作药品或者化妆品时，需要将药品或者化妆品装入瓶子中，瓶子单独在运输带上传送时容易晃倒，此时在瓶子下方安装一个模托，降低重心，从而使瓶子运输时稳定，现在大多数公司在装模托时都是手动下料，手动装模，手动出料，自动化程度低，从而导致工作效率低，为了解决上述问题，我们提供了一种模托上瓶周转装置。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

解决现在大多数公司在装模托时都是手动下料，手动装模，手动出料，自动化程度低，从而导致工作效率低的问题，提供了一种模托上瓶周转装置。

(二)技术方案

一种模托上瓶周转装置，包括有放料机构，运输装置，模托，瓶子，模托用于装瓶子，运输装置包括第一运输装置、第二运输装置，第一运输装置设置在放料机构旁边，第一运输装置上设置有用于推模托的推料机构，第一运输装置与第二运输装置之间设置有第一挡板。

作为优选的技术方案，放料机构包括有放料槽，支腿，放料槽固定在支腿上，放料槽远离运输装置的一侧为斜坡状，放料槽的顶部为放料口，底部为出料口，出料口处固定有第二挡板。

作为优选的技术方案，第一运输装置、第二运输装置为一个架体的两端安装有辊轮，辊轮上套设有传送带，第二运输装置上且远离第一运输装置的一侧设置有第三挡板。

作为优选的技术方案，推料机构包括有推料棒，一对第一气缸，第一气缸水平固定在支腿上，且输出轴与推料棒固定连接，推料棒上水平固定有第四挡板。

作为优选的技术方案，还包括有第二气缸，第二气缸竖直固定在架体上，第二气缸的输出轴与第一挡板下表面固定连接。

作为优选的技术方案，第三挡板与架体固定连接。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：工作时，将多个模托放置在放料槽内部，放料槽远离运输装置的一侧为斜坡状，出料口处固定有第二挡板，模托从斜坡状滑落至出料口处，启动第一运输装置、第二运输装置，工人将模托放置在第一运输装置的传送带上，然后再将瓶子插入模托，推料机构包括有推料棒，一对第一气缸，第一气缸水平固定在支腿上，且输出轴与推料棒固定连接，推料棒上水平固定有第四挡板，第四挡板将运输中的装好模托的瓶子挡住，直至所有模托都装好瓶子后，第二气缸启动带动第一挡板向下运动，然后第一气缸启动，带动推料棒向前运动，从而将第一运输装置上装好模托的瓶子推到第二运输装置上，第二运输装置将装好模托的瓶子输送到指定位置即可，该装置解决了现在大多数公司在装模托时都是手动下料，手动装模，手动出料，自动化程度低，从而导致工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

1-放料机构；2-运输装置；3-模托；4-瓶子；5-推料机构；6-第一挡板；7-放料槽；8-支腿；9-放料口；10-出料口；11-第二挡板；12-传送带；13-第三挡板；14-推料棒；15-第一气缸；16-第四挡板；17-第二气缸；

具体实施方式

结合附图对本发明一种模托上瓶周转装置，做进一步说明。

一种模托上瓶周转装置，包括有放料机构1，运输装置2，模托18，瓶子19，模托3用于装瓶子4，运输装置2包括第一运输装置3、第二运输装置4，第一运输装置3设置在放料机构1旁边，第一运输装置3上设置有用于推模托18的推料机构5，第一运输装置3与第二运输装置4之间设置有第一挡板6，第一挡板6的作用是配合推料棒14将模托18限制在第一运输装置3上。

进一步的，放料机构1包括有放料槽7，支腿8，放料槽7固定在支腿8上，放料槽7远离运输装置2的一侧为斜坡状，放料槽7的顶部为放料口9，底部为出料口10，出料口10处固定有第二挡板11。

进一步的，第一运输装置3、第二运输装置4为一个架体的两端安装有辊轮，辊轮上套设有传送带12，第二运输装置4上且远离第一运输装置3的一侧设置有第三挡板13。

进一步的，推料机构5包括有推料棒14，一对第一气缸15，第一气缸15水平固定在支腿8上，且输出轴与推料棒14固定连接，推料棒14上水平固定有第四挡板16。

进一步的，还包括有第二气缸17，第二气缸17竖直固定在架体上，第二气缸17的输出轴与第一挡板6下表面固定连接。

进一步的，第三挡板13与架体固定连接。

工作原理：工作时，将多个模托18放置在放料槽7内部，放料槽7远离运输装置2的一侧为斜坡状，出料口10处固定有第二挡板11，模托18从斜坡状滑落至出料口10处，启动第一运输装置3、第二运输装置4，工人将模托18放置在第一运输装置3的传送带12上，然后再将瓶子19插入模托18，推料机构5包括有推料棒14，一对第一气缸15，第一气缸15水平固定在支腿8上，且输出轴与推料棒14固定连接，推料棒14上水平固定有第四挡板16，第四挡板16将运输中的装好模托18的瓶子挡住，直至所有模托18都装好瓶子后，第二气缸17启动带动第一挡板6向下运动，然后第一气缸15启动，带动推料棒14向前运动，从而将第一运输装置3上装好模托18的瓶子推到第二运输装置4上，第二运输装置4将装好模托18的瓶子输送到指定位置即可，该装置解决了现在大多数公司在装模托时都是手动下料，手动装模，手动出料，自动化程度低，从而导致工作效率低的问题。

上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种模托上瓶周转装置，包括有放料机构(1)，运输装置(2)，模托(18)，瓶子(19)，其特征在于：所述模托(3)用于装瓶子(4)，所述运输装置(2)包括第一运输装置(3)、第二运输装置(4)，所述第一运输装置(3)设置在放料机构(1)旁边，所述第一运输装置(3)上设置有用于推模托(18)的推料机构(5)，所述第一运输装置(3)与第二运输装置(4)之间设置有第一挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模托上瓶周转装置，其特征在于：所述放料机构(1)包括有放料槽(7)，支腿(8)，所述放料槽(7)固定在支腿(8)上，所述放料槽(7)远离运输装置(2)的一侧为斜坡状，所述放料槽(7)的顶部为放料口(9)，底部为出料口(10)，所述出料口(10)处固定有第二挡板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种模托上瓶周转装置，其特征在于：所述第一运输装置(3)、第二运输装置(4)为一个架体的两端安装有辊轮，所述辊轮上套设有传送带(12)，所述第二运输装置(4)上且远离第一运输装置(3)的一侧设置有第三挡板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种模托上瓶周转装置，其特征在于：所述推料机构(5)包括有推料棒(14)，一对第一气缸(15)，所述第一气缸(15)水平固定在支腿(8)上，且输出轴与推料棒(14)固定连接，所述推料棒(14)上水平固定有第四挡板(16)。

5.根据权利要求3所述的一种模托上瓶周转装置，其特征在于：还包括有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)竖直固定在架体上，所述第二气缸(17)的输出轴与第一挡板(6)下表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种模托上瓶周转装置，其特征在于：所述第三挡板(13)与架体固定连接。

技术总结
本发明涉及升周转设备技术领域，尤其涉及一种模托上瓶周转装置，包括有放料机构，运输装置，模托，瓶子，模托用于装瓶子，运输装置包括第一运输装置、第二运输装置，第一运输装置设置在放料机构旁边，第一运输装置上设置有用于推模托的推料机构，第一运输装置与第二运输装置之间设置有第一挡板，放料机构包括有放料槽，支腿，放料槽固定在支腿上，放料槽远离运输装置的一侧为斜坡状，放料槽的顶部为放料口，底部为出料口，出料口处固定有第二挡板，该装置解决了现在大多数公司在装模托时都是手动下料，手动装模，手动出料，自动化程度低，从而导致工作效率低的问题。

技术研发人员：郑国彬
受保护的技术使用者：浙江霄腾智能科技有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021.07.30