一种紧凑式电梯安装平台的制作方法

本发明涉及一种紧凑式电梯安装平台，属于建筑机械技术领域。

背景技术：

室内施工用电梯因具有安装成本低，运输速度快，运输量大，人员舒适性高等诸多优点，已广泛应用到建筑机械领域中。由于这是一项新兴的技术，其安装工艺与商用电梯有很大的区别，尚且不够完善。诸如电梯井道部件的安装，以及电梯升层等工程环节，尚未有简单方便的安装平台。尤其是针对室内施工用电梯的运输特性，电梯需尽可能地工作至最高楼层处，这就要求电梯安装平台应尽量占用较少的空间，具备紧凑的体型。而现有的电梯安装平台体积大，占用过多的安装空间，并且结构复杂，只能用于固定空间的电梯井道，适用范围小。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种紧凑式电梯安装平台，能适用于不同尺寸的电梯井道，其结构紧凑，不占用过多的安装空间，同时具有安装便捷，安全可靠的优势。

所述紧凑式电梯安装平台包括竖梁组件和横梁组件，所述横梁组件的上方设有提升机和底框组件，所述底框组件包括角部焊件，所述角部焊件上固定有竖栏杆，相邻两个竖栏杆之间设有第一横栏杆和第二横栏杆；所述竖梁组件包括竖板和牛腿支撑，所述牛腿支撑与横梁组件固定连接，所述竖板上设有轴套和安全钳，所述轴套上固定有联动板和安全锁固定板，所述安全钳与联动板连接，安全锁固定板上固定有安全锁。

本发明的一种实施方式中，所述竖梁组件的数量为两个，两个竖梁组件对称布置，两个竖梁组件之间固定有横梁组件，所述竖梁组件与底框组件之间固定有斜拉杆，所述横梁组件的上设有适配器，所述提升机与横梁组件通过适配器固定连接，所述提升机的下端设有第二导绳管，所述第二导绳管内设有工作钢丝绳。

本发明的一种实施方式中，所述底框组件为长方体框架，内部铺设有底板，所述角部焊件的数量为四个，相邻的两个角部焊件之间固定有挡板，所述挡板上设有至少两个倾斜排列的腰型孔，角部焊件通过螺栓穿过腰型孔与挡板固定连接。

本发明的一种实施方式中，所述底框组件的内部还设有第一连管、第二连管、连接管和蝶形螺钉，所述第一连管和第二连管均为空心方管，第一连管的横截面面积大于第二连管的横截面面积，第二连管嵌入两根第一连管内，通过蝶形螺钉与第一连管固定连接。

本发明的一种实施方式中，所述第一横栏杆和第二横栏杆为空心圆管且同轴，第一横栏杆的横截面面积大于第二横栏杆的横截面面积，所述第二横栏杆的一端与竖栏杆固定连接，另一端嵌入第一横栏杆内，第二横栏杆沿第一横栏杆的轴线方向运动。

本发明的一种实施方式中，所述安全锁的下端设有第一导绳管，所述第一导绳管穿过底框组件，第一导绳管内设有安全钢丝绳，所述安全锁为离心式。

本发明的一种实施方式中，所述竖板为槽型板，竖板的上下两端各固定有一个导靴，所述导靴的竖直中心线与竖板的竖直中心线重合，导靴夹在电梯导轨上；所述竖板上端导靴的下方设有竖向的长条孔，所述轴套固定在长条孔内；所述联动板的下方设有第二固定板，所述第二固定板与联动板之间通过第二拉簧连接。

本发明的一种实施方式中，所述竖板下端导靴的上方设有安全钳，竖板下端导靴的左侧设有第一固定板；所述安全钳的左端设有弹簧，所述弹簧抵在竖板的左侧板上；安全钳的右端通过调节螺钉固定在竖板的右侧板上，所述安全钳在竖板上水平移动。

本发明的一种实施方式中，所述安全钳的上方设有安全钳拉板，所述安全钳拉板与安全钳之间以铰接的方式连接，安全钳拉板的下端通过第一拉簧与第一固定板连接；安全钳拉板的上端通过钢丝绳与联动板连接。

本发明的一种实施方式中，所述安全钳包括安全钳导轨、安全钳基座、蝶形弹簧、固定钳块、滑动钳块、销和滑槽架，所述安全钳导轨的右侧设有固定钳块，所述固定钳块与安全钳基座之间通过蝶形弹簧连接；安全钳导轨的左侧设有滑动钳块和滑槽架，所述滑槽架固定在安全钳基座上且倾斜布置，滑槽架与滑动钳块滑动连接，滑动钳块上设有销，所述销与安全钳拉板铰接。

有益效果

1.本发明的横梁组件在左右方向上可进行伸缩调节，底框组件在前后方向和左右方向上均可进行伸缩调节，第一横栏杆和第二横栏杆之间也可伸缩调节，此种设计可以根据电梯轨距来确定安装平台的具体尺寸，能适用于不同尺寸的电梯井道，适用范围广，并且结构紧凑，不占用过多的安装空间。

2.本发明在竖梁组件上固定有安全锁，当发生意外如工作钢丝绳突然断裂，所述电梯安装平台的速度达到安全锁的额定触发速度时，安全锁触发，将电梯安装平台锁在安全钢丝绳上，实现第一重安全保护。

3.本发明在竖梁组件上设有安全钳、安全锁固定板以及联动板，当安全锁触发后，安全锁与安全钢丝绳之间产生的摩擦力使安全锁向上移动，安全锁带动安全锁固定板以及联动板向上移动，联动板从而拉动钢丝绳向上运动，进而使安全钳锁紧并将整个电梯安装平台制动在电梯导轨上，实现第二重安全保护。

4.本发明的电梯安装平台结构紧凑，不占用过多的电梯井道，在电梯井道部件安装完成后，可运行至井道最上方，在一层楼的高度内停放，不进行拆卸即可实现施工升降梯的最大化利用，使用方便快捷，节约成本，在保证结构牢固性的同时，最大化地减小了自身的竖向尺寸，尤其能适应于室内施工升降梯领域。

5.本发明的安全钳右侧设有调节螺钉，左侧设有弹簧，内部设有滑动钳块和固定钳块，滑动钳块和固定钳块与安全钳导轨之间分别留有一定间隙，该间隙可通过调整螺钉进行调节，保证安全钳导轨两侧的间隙相同，使安全钳更加稳定地制动在电梯导轨上，同时增加了安全钳的使用寿命，安全可靠。

6.本发明安全钳中的固定钳块右侧设计有蝶形弹簧，可使制动时摩擦力的变化更加平稳轻柔，具有缓冲保护作用。

附图说明

图1为本发明紧凑式电梯安装平台的主视图。

图2为本发明紧凑式电梯安装平台的左视图。

图3为本发明竖梁组件与横梁组件连接示意图。

图4为本发明竖梁组件的主视图。

图5为本发明竖梁组件的左视图。

图6为本发明安全钳的立体图。

图7为本发明底框组件的立体图。

其中：1、竖梁组件；2、横梁组件；3、底板；4、第一导绳管；5、安全锁；6、提升机；7、适配器；8、竖栏杆；9、第一横栏杆；10、第二横栏杆；11、斜拉杆；12、底框组件；13、第二导绳管；101、导靴；102、竖板；103、联动板；104、钢丝绳；105、安全钳拉板；106、调整螺钉；107、安全钳；108、第一拉簧；109、第一固定板；110、轴套；111、安全锁固定板；112、牛腿支撑；113、长条孔；114、第二拉簧；115、第二固定板；116、弹簧；117、安全钳导轨；118、安全钳基座；119、蝶形弹簧；120、固定钳块；121、滑动钳块；122、销；123、滑槽架；1201、角部焊件；1202、挡板；1203、第一连管；1204、蝶形螺钉；1205、第二连管；1206、连接管；1207、腰型孔；1208、螺栓。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种紧凑式电梯安装平台，如图3所示，包括竖梁组件1和横梁组件2，所述竖梁组件1的数量为两个，两个竖梁组件1对称布置，两个竖梁组件1之间通过螺栓固定有横梁组件2，所述横横梁组件2为可伸缩形式，能够调整两个竖梁组件1之间的间距。如图1或2所示，所述横梁组件2的上方固定有适配器7，所述适配器7的上方固定有提升机6，所述提升机6的下方设有第二导绳管13，所述第二导绳管13内设有工作钢丝绳；所述横梁组件2的上方还固定有底框组件12，所述底框组件12内铺设有底板3。

如图7所示，所述底框组件12为长方体框架，长方体框架的外周包括角部焊件1201，所述角部焊件1201的数量为四个，相邻的两个角部焊件1201之间固定有挡板1202，所述挡板1202的数量为四个。挡板1202上设有若干倾斜排列的腰型孔1207，所述角部焊件1201上设有若干螺栓孔，角部焊件1201通过螺栓1208穿过螺栓孔和腰型孔1207与挡板1201固定连接，相邻的两个角部焊件1201之间的间距可通过螺栓1208穿过不同的腰型孔1207来调节。所述底框组件12的内部设有第一连管1203、第二连管1205、连接管1206和蝶形螺钉1204。所述第一连管1203和第二连管1205均为空心方管，第一连管1203的横截面面积大于第二连管1205的横截面面积，第二连管1205嵌入在两根第一连管1203之间，通过蝶形螺钉1204与第一连管1203固定连接。

如图1或2所述，所述每个角部焊件1201上方均通过螺栓固定有竖栏杆8，所述竖栏杆8的数量也为四个，相邻两个竖栏杆8之间设有第一横栏杆9和第二横栏杆10。所述第一横栏杆9和第二横栏杆10为空心圆管且同轴，第一横栏杆9的横截面面积大于第二横栏杆10的横截面面积，第二横栏杆10的一端与竖栏杆8固定连接，另一端嵌入在第一横栏杆9内，第二横栏杆10沿第一横栏杆9的轴线方向运动。所述竖梁组件1与底框组件12之间固定有斜拉杆11。如图5所示，所述竖梁组件1上通过螺栓固定有安全锁固定板111，所述安全锁固定板111的上方固定有安全锁5，安全锁5的下方设有第一导绳管4，所述第一导绳管4穿过底板3伸出底框组件12的下方，第一导绳管4内设有安全钢丝绳，所述安全锁5为离心式安全锁，在所述电梯安装平台下降速度达到设定值时，安全锁5锁紧安全钢丝绳，防止电梯安装平台进一步下降。

如图4或5所述，所述竖梁组件1包括竖板102和牛腿支撑112，所述牛腿支撑112上设有若干螺栓孔，竖梁组件1通过牛腿支撑112与横梁组件2固定连接。所述竖板102为槽型板，竖板102的上下两端通过螺栓各固定有一个导靴101，所述导靴101的竖直中心线与竖板102的竖直中心线重合，所述导靴101夹在电梯导轨上。所述竖板102上端导靴101的下方设有竖向的长条孔113，所述长条孔113的数量为四个，每个长条孔113内安装有一个轴套110，所述轴套110上设有联动板103，所述联动板103与安全锁固定板111通过轴套110固定连接。所述安全锁固定板111、安全锁5和联动板103可在四个竖向的长条孔113内上下移动，联动板103的下方设有第二固定板115，所述第二固定板115与联动板103之间通过第二拉簧114连接。所述竖板102下端导靴101的上方设有安全钳107，竖板102下端导靴101的左侧设有第一固定板109。所述安全钳107的左端设有弹簧116，所述弹簧116抵在竖板102的左侧板上；安全钳107的右端通过调节螺钉106固定在竖板102的右侧板上，通过调节螺钉106可使安全钳107在竖板102上沿水平方向左右移动。所述安全钳107的上方设有安全钳拉板105，所述安全钳拉板105与安全钳107之间以铰接的方式连接。安全钳拉板105的下端通过第一拉簧108与第一固定板109连接；安全钳拉板105的上端通过钢丝绳104与联动板103连接。

如图6所述，所述安全钳107包括安全钳导轨117、安全钳基座118、蝶形弹簧119、固定钳块120、滑动钳块121、销122和滑槽架123。所述安全钳导轨117的右侧设有固定钳块120，所述固定钳块120与安全钳基座118通过蝶形弹簧119连接；安全钳导轨117的左侧设有滑动钳块121和滑槽架123，所述滑槽架123固定在安全钳基座118上且倾斜布置，滑槽架123与滑动钳块121滑动连接，滑动钳块121上设有销122，所述销122与安全钳拉板105铰接。

本发明的工作过程：所述横梁组件2在左右方向上可进行伸缩调节，底框组件12在前后方向和左右方向上均可进行伸缩调节，第一横栏杆9和第二横栏杆10之间也可伸缩调节。根据电梯轨距确定所述紧凑式电梯安装平台的尺寸并连接紧固，提升机6为升降的动力来源，可沿工作钢丝绳爬升和下降，工作钢丝绳通过提升机6下方的第二导绳管13排出。安全钢丝绳穿过安全锁5后，通过第一导绳管4排出。

正常状态下，安全锁5处于打开状态，安全钳107的滑动钳块122、固定钳块120与导轨117之间分别留有一定间隙。该间隙可通过调整螺钉110进行调节，保证导轨117两侧间隙相同，此时安全钳107可向左侧调整弹簧106的方向运动。

当发生意外如工作钢丝绳突然断裂，所述电梯安装平台的速度达到安全锁5的额定触发速度时，安全锁5触发，将电梯安装平台锁在安全钢丝绳上。此时安全锁5与安全钢丝绳之间产生的摩擦力使安全锁5向上移动，安全锁5带动安全锁固定板111以及联动板103向上移动，联动板103从而拉动钢丝绳104向上运动，钢丝绳104带动安全钳拉板105上移，进而带动滑动钳块121沿滑槽架123斜向上运动，使滑动钳块121与安全钳导轨117的间隙逐渐减小，当滑动钳块122运动至贴合导轨面时，会带动安全钳107向左侧调整弹簧106方向运动，进而使固定钳块120与导轨面的间隙也逐渐减小。当滑动钳块122与固定钳块120之间的间隙减小至与导轨厚度相同时，钳块与导轨之间产生足够的摩擦力，从而将整个平台制动在电梯导轨上，固定钳块120右侧设计有蝶形弹簧119，可使制动时摩擦力的变化更加平稳轻柔，具有缓冲保护作用。若安全钳107意外失效，则安全锁5继续进行制动，进而将所述电梯安装平台制动在安全钢丝绳上。

待故障排除后，对安全锁5进行解锁，提升机6驱动平台上行，安全锁5与安全钢丝绳之间没有力的相互作用，在第二拉簧114的弹性作用下，联动板103和安全锁5下行归位，又在第一拉簧108的弹性作用下钢丝绳104与安全钳拉板105也下行归位，安全钳107回复至放松状态，所述电梯安装平台即可恢复正常使用。

由于所述电梯安装平台结构紧凑，不占用过多的电梯井道。在电梯井道部件安装完成后，可运行至井道最上方，在一层楼的高度内停放，不进行拆卸即可实现施工升降梯的最大化利用。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同更换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。