一种橡胶手套生产线传送系统的制作方法

文档序号:26101495发布日期:2021-07-30 18:12阅读:130来源:国知局
一种橡胶手套生产线传送系统的制作方法

本发明涉及橡胶手套加工设备领域,具体是一种橡胶手套生产线传送系统。



背景技术:

橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套,按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等,耐酸碱手套应能于45℃在硫酸中(密度1.32)或烧碱溶液中(密度1.19)使用。电绝缘手套分高压和低压两种。高压可在6000伏以下时使用(试验电压为12000伏),低压可在1000伏以下使用。医用手套分光面和毛面(毛面手套或皱纹手套)两种。

现有技术中的橡胶手套在生产过程中需要进行塑胶、浸酸、浸染以及干燥等多工道工艺,因此传统的输送系统传送带由于进行变换轨道较为麻烦,难以适应橡胶手套加工工艺需要。

针对上述背景技术中的问题,本发明旨在提供一种橡胶手套生产线传送系统。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种橡胶手套生产线传送系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种橡胶手套生产线传送系统,其包括:传送带、滑轨以及导向轨,所述传送带前后两侧活动安装有移动轮,移动轮滚动安装在滑轨上,滑轨安装固定在导向轨上端;

所述传送带前后两侧设有连接组件,连接组件上活动安装有活动架,活动架下端设有手模组件;

使用所述橡胶手套生产线传送系统时,将橡胶手套放置在手模组件下端后,启动传送带,传送带通过移动轮在滑轨上端位移,进而带动手模组件下端的橡胶手套进行传送位移;另外,通过设置的连接组件可以调整手模组件的横向位置,便于橡胶手套在运送过程中进行变轨位移,进行横向位移。

作为本发明进一步的方案:所述连接组件包括连接架以及滚球,连接架一端安装固定在传送带上,连接架另一端设有滚球,滚球内部穿过销轴;所述活动架上端通过销轴铰接活动安装在滚球上,活动架下端安装固定有手模组件。

作为本发明进一步的方案:所述手模组件包括弧形活动块、螺纹端、连杆、活动端、滚轮、连接端以及手模,所述弧形活动块上端与滚球下端之间契合,弧形活动块下端穿过活动架后的末端部分内部开设有螺纹孔;所述螺纹端上端与弧形活动块内部开设的螺纹孔之间契合,螺纹端下端与连杆连接;所述连杆下端设有活动端,活动端内部设有转轴,转轴上活动安装有滚轮,活动端内部的转轴穿过滚轮后的末端部分上安装有连接端;所述连接端下端套装有手模,手模下端安装有橡胶手套。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

使用所述橡胶手套生产线传送系统时,将橡胶手套放置在手模组件下端后,启动传送带,传送带通过移动轮在滑轨上端位移,进而带动手模组件下端的橡胶手套进行传送位移;

当手模下端的橡胶手套需要进行横向移动沥干变轨时,连接组件的活动架通过销轴进行转动,弧形活动块则沿着滚球表面滑行位移,进而改变手模组件的横向位置,手模组件的滚轮则变轨进入到另一个横向轨道上;变轨方便,能够适应橡胶手套的加工工艺需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例的一种橡胶手套生产线传送系统的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种橡胶手套生产线传送系统的俯视图。

图中:1-橡胶手套、2-手模、3-连接端、4-滚轮、5-导向轨、6-活动端、7-连杆、8-螺纹端、9-滑轨、10-传送带、11-移动轮、12-活动架、13-销轴、14-连接架、15-滚球、16-弧形活动块。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例

请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种橡胶手套生产线传送系统,其包括:传送带10、滑轨9以及导向轨5,所述传送带10前后两侧活动安装有移动轮11,移动轮11滚动安装在滑轨9上,滑轨9安装固定在导向轨5上端;

所述传送带10前后两侧设有连接组件,连接组件上活动安装有活动架12,活动架12下端设有手模组件;

使用所述橡胶手套生产线传送系统时,将橡胶手套放置在手模组件下端后,启动传送带10,传送带10通过移动轮11在滑轨9上端位移,进而带动手模组件下端的橡胶手套进行传送位移;另外,通过设置的连接组件可以调整手模组件的横向位置,便于橡胶手套在运送过程中进行变轨位移,进行横向位移。

进一步地,所述连接组件包括连接架14以及滚球15,连接架14一端安装固定在传送带10上,连接架14另一端设有滚球15,滚球15内部穿过销轴13;所述活动架12上端通过销轴13铰接活动安装在滚球15上,活动架12下端安装固定有手模组件;

具体地,所述手模组件包括弧形活动块16、螺纹端8、连杆7、活动端6、滚轮4、连接端3以及手模2,所述弧形活动块16上端与滚球15下端之间契合,弧形活动块16下端穿过活动架12后的末端部分内部开设有螺纹孔;所述螺纹端8上端与弧形活动块16内部开设的螺纹孔之间契合,螺纹端8下端与连杆7连接;所述连杆7下端设有活动端6,活动端6内部设有转轴,转轴上活动安装有滚轮4,活动端6内部的转轴穿过滚轮4后的末端部分上安装有连接端3;所述连接端3下端套装有手模2,手模2下端安装有橡胶手套1;

当手模组件在滑轨9下端位移时,手模组件的滚轮4滚动安装在导向轨5表面上;当手模2下端的橡胶手套1需要进行横向移动沥干变轨时,活动架12通过销轴13进行转动,弧形活动块16则沿着滚球15表面滑行位移,进而改变手模组件的横向位置,手模组件的滚轮4则变轨进入到另一个横向轨道上。

本发明实施例的工作原理是:

使用所述橡胶手套生产线传送系统时,将橡胶手套放置在手模组件下端后,启动传送带10,传送带10通过移动轮11在滑轨9上端位移,进而带动手模组件下端的橡胶手套进行传送位移;另外,通过设置的连接组件可以调整手模组件的横向位置,便于橡胶手套在运送过程中进行变轨位移,进行横向位移。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种橡胶手套生产线传送系统,其包括:传送带(10)、滑轨(9)以及导向轨(5);其特征在于:所述传送带(10)前后两侧活动安装有移动轮(11),移动轮(11)滚动安装在滑轨(9)上,滑轨(9)安装固定在导向轨(5)上端;所述传送带(10)前后两侧设有连接组件,连接组件上活动安装有活动架(12),活动架(12)下端设有手模组件。

2.根据权利要求1所述的橡胶手套生产线传送系统,其特征在于:所述连接组件包括连接架(14)以及滚球(15),连接架(14)一端安装固定在传送带(10)上,连接架(14)另一端设有滚球(15),滚球(15)内部穿过销轴(13);所述活动架(12)上端通过销轴(13)铰接活动安装在滚球(15)上,活动架(12)下端安装固定有手模组件。

3.根据权利要求2所述的橡胶手套生产线传送系统,其特征在于:所述手模组件包括弧形活动块(16)、螺纹端(8)、连杆(7)、活动端(6)、滚轮(4)、连接端(3)以及手模(2),所述弧形活动块(16)上端与滚球(15)下端之间契合,弧形活动块(16)下端穿过活动架(12)后的末端部分内部开设有螺纹孔;所述螺纹端(8)上端与弧形活动块(16)内部开设的螺纹孔之间契合,螺纹端(8)下端与连杆(7)连接;所述连杆(7)下端设有活动端(6),活动端(6)内部设有转轴,转轴上活动安装有滚轮(4),活动端(6)内部的转轴穿过滚轮(4)后的末端部分上安装有连接端(3);所述连接端(3)下端套装有手模(2),手模(2)下端安装有橡胶手套(1)。


技术总结
本发明涉及橡胶手套加工设备领域,具体是一种橡胶手套生产线传送系统,包括:传送带、滑轨以及导向轨,所述传送带前后两侧活动安装有移动轮,移动轮滚动安装在滑轨上,滑轨安装固定在导向轨上端;所述传送带前后两侧设有连接组件,连接组件上活动安装有活动架,活动架下端设有手模组件;使用所述橡胶手套生产线传送系统时,当手模下端的橡胶手套需要进行横向移动沥干变轨时,连接组件的活动架通过销轴进行转动,弧形活动块则沿着滚球表面滑行位移,进而改变手模组件的横向位置,手模组件的滚轮则变轨进入到另一个横向轨道上;变轨方便,能够适应橡胶手套的多道加工工艺需求。

技术研发人员:张明达;郑国兵
受保护的技术使用者:安徽华腾乳胶制品有限责任公司
技术研发日:2021.05.07
技术公布日:2021.07.30
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