一种链条式缓冲料框的制作方法

本发明涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种链条式缓冲料框。

背景技术：

钢材在生产完成之后一般通过料框收集，目前公知的缓冲式料框，是在料框内表面增加阻尼块(如尼龙块)或橡胶皮作为减震缓冲，这种方法有一定的效果，但是由于阻尼块和橡胶皮容易损坏(一般为受冲击后易断裂或脱落)，需经常维护或更换，增加了维护成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种链条式缓冲料框，实现了对下落钢材的缓冲和收集，并且提高了料框的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链条式缓冲料框，用于缓冲并收集钢材，包括：料框，所述料框用于收集所述钢材；链条，所述链条包含缓冲段，所述缓冲段位于所述料框内，所述钢材下落时能够带动所述缓冲段向所述料框的底部移动；传动机构，所述链条与所述传动机构相啮合，当所述缓冲段位于所述料框的底部时，所述传动机构能够将所述链条移动至初始位置。

进一步地，在上述的一种链条式缓冲料框中，所述传动机构包括第一链轮、传动轴，所述传动轴与所述第一链轮连接，所述第一链轮转动时能够带动所述传动轴转动。

进一步地，在上述的一种链条式缓冲料框中，还包括支架，所述料框由所述支架提供支撑，所述料框上设有第一开口；所述链条还包含随动段，所述随动段的一端和所述缓冲段的一端均与所述第一链轮啮合，所述缓冲段的另一端与所述随动段的另一端连接；当所述缓冲段向所述料框的内表面底部移动时，所述缓冲段的另一端与所述随动段另一端的连接处进入所述料框内，所述随动段和所述缓冲段带动所述第一链轮转动；当所述传动轴驱动所述第一链轮转动时，所述第一链轮能够将所述链条缠绕在所述第一链轮上。

进一步地，在上述的一种链条式缓冲料框中，所述随动段贴于所述料框的外侧壁上。

进一步地，在上述的一种链条式缓冲料框中，还包括第二链轮和销轴，所述第二链轮和所述销轴均与所述支架连接；所述随动段与所述缓冲段均与所述第二链轮啮合，所述缓冲段与所述销轴转动连接，所述料框位于所述第二链轮与所述销轴之间，所述第二链轮和所述销轴在垂直高度上均位于所述料框底部的上方；当所述缓冲段向料框的底部方向移动时，所述缓冲段离开所述销轴，所述随动段与所述销轴转动连接。

进一步地，在上述的一种链条式缓冲料框中，所述缓冲段与所述随动段上均设有配重块，所述配重块用于阻止所述链条在移动时跳动。

进一步地，在上述的一种链条式缓冲料框中，所述第二链轮和所述销轴均设于所述支架上，所述料框上设有第二开口，所述缓冲段的一端依次经过所述第二开口和所述第二链轮后与所述第一链轮啮合，所述随动段依次经过所述第二链轮和所述第二开口后与所述第一链轮啮合。

进一步地，在上述的一种链条式缓冲料框中，所述支架的外表面上设有保护翼片，所述保护翼片用于保护所述链条。

进一步地，所述链条为双排链条。

分析可知，本发明公开一种链条式缓冲料框，本发明能够避免钢材在滚动下料时，直接与料框冲击接触，由链条承担缓冲作用，缓冲效果好，避免已精整的钢材的表面产生二次损伤；提高料框的使用寿命；且可靠性高，维护量少。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1本发明一实施例的一种链条式缓冲料框结构侧视示意图。

图2本发明一实施例的一种链条式缓冲料框结构俯视示意图。

附图标记说明：1-支架；2-链条；3-配重块；4-第一链轮；5-料框；6-销轴；7-传动轴；8-第二链轮。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。各个示例通过本发明的解释的方式提供而非限制本发明。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本发明包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本发明的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本发明的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

如图1至图2所示，根据本发明的实施例，提供了一种链条式缓冲料框，用于缓冲并收集钢材，包括：料框5，料框5用于收集钢材；链条2，链条2包含缓冲段，缓冲段位于料框5的内，钢材下落时能够带动缓冲段向料框5的底部移动；传动机构，链条2与传动机构相啮合，当缓冲段位于料框5底部时，传动机构能够将链条2移动至初始位置。在使用时本装置安装在钢材(棒材、管材)后步精整(矫直、扒皮、磨光、抛丸、探伤等)设备的输出辊道的两侧，或者是收集台架的一侧，在钢材进入本装置的料框5前，链条2上升至水平最高点，钢材逐根滚动至链条2上，链条2在传动轴7的作用下，逐渐下降，直至到最低点，其中，料框5为钢板和型钢焊接而成的整体结构，料框5用于收集钢材，链条2优选为双排链条2，双排链条2用于承接钢材，缓冲钢材下落时的冲击力。

优选地，传动机构包括第一链轮4、传动轴7，传动轴7与第一链轮4连接，第一链轮4转动时能够带动传动轴7转动，链条2的缓冲段向下移动时会带动链轮转动，在链轮的作用下缓冲段的下降速度降低，通过转动传动轴7可以链条2恢复至初始位置。

优选地，还包括支架1，料框5由支架1提供支撑，料框5上设有第一开口；链条2还包含随动段，随动段与料框的外侧壁相贴合，随动段的一端和缓冲段的一端均与第一链轮4啮合，缓冲段的另一端与随动段的另一端连接；当缓冲段向料框5的内表面底部移动时，缓冲段的另一端与随动段另一端的连接处进入所述料框5内，随动段和缓冲段带动第一链轮4转动；当传动轴7驱动第一链轮4转动时，第一链轮4能够将链条2缠绕在第一链轮4上。

优选地，随动段贴于料框5的外侧壁上，随动段贴于料框5的外侧壁上起到保护作用，避免链条2裸露，防止人员意外接触。

优选地，还包括第二链轮8和销轴6，第二链轮8和销轴6均与支架1连接；随动段与缓冲段均与第二链轮8啮合，缓冲段与销轴6转动连接，料框5位于第二链轮8与销轴6之间，第二链轮8和销轴6在垂直高度上均位于料框5底部的上方；当缓冲段向料框5的底部方向移动时，缓冲段离开销轴6，随动段与销轴6转动连接。

优选地，缓冲段与随动段上均设有配重块3，配重块3用于阻止链条2在移动时跳动，配重块3设置在链条2上，使链条2在起升时避免跳动，配重块的重量为6kg-8kg，例如6.0kg、6.5kg、7.0kg、7.5kg和8.0kg，优选为7.0kg，上述重量可以防止链条2在起升时跳动。

优选地，第二链轮8和销轴6均位于支架1内，所述料框5上设有第二开口，缓冲段的一端依次经过第二开口和第二链轮8后与第一链轮4啮合，随动段依次经过第二链轮8和第二开口后与第一链轮4啮合。

优选地，支架1的外表面上设有保护翼片，保护翼片用于保护链条2，保护翼片具体保护第一链轮4与第二链轮8之间的链条，保护翼片避免链条2裸露，防止人员意外接触。

优选地，链条2为双排链条，双排链条提高了本装置的耐用度。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本装置避免钢材滚动下料时，直接与料框5冲击接触，由链条2承担缓冲作用，缓冲效果好，避免已精整的钢材的表面产生二次损伤；提高料框5的使用寿命；且可靠性高，维护量少。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。