一种毛刷传送带集尘装置的制作方法

1.本发明属于玻璃加工领域，尤其涉及一种毛刷传送带集尘装置。


背景技术：

2.fpd玻璃基板制造过程中，由于环境、工艺、设备等原因导致产品中有污点、玻璃粉和pac超规格等情况，这类产品通过再清洗可以升级为良品。玻璃基板从投入放板到精切机切割，以及搬送到研磨机过程中，需要通过毛刷带传送玻璃基板。但是，毛刷带传送过程中毛刷带的毛头表面容易留玻璃粉以及与毛刷带轮之间磨损物，污染玻璃基板，以及对玻璃基板表面造成擦划伤，大大降低了玻璃基板品质，因此有必要对设计一种毛刷传送带集尘装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种毛刷传送带集尘装置，毛刷传送带从集尘斗上端经过时，拨尘结构中的拨尘杆对转动运行中的毛刷传送带刷头进行拨弹，从而刷头上的粉尘被抖动掉落，粉尘集中掉落到锥形斗中，启动集尘风机抽风，粉尘及时由排尘管排出，有效清理了毛刷带表面的玻璃粉和毛刷带与毛刷带轮之间的磨削物，从而减少了玻璃基板被污染以及玻璃基板表面被划伤，大大提高了玻璃基板的品质。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种毛刷传送带集尘装置，包括集尘斗，集尘斗下端连接有固定支架，集尘斗上端左右两侧对称安装有纠偏结构，集尘斗上安装有拨尘结构和高度调节机构；
6.所述集尘斗包括接尘方框，接尘方框下端设有锥形斗，锥形斗下端设有排尘管，接尘方框下端四个顶角处均设有固定柱；
7.所述固定支架包括安装横板，安装横板上端中心处开有穿槽，排尘管下端穿过穿槽与集尘风机风管固定连接固定连接，安装横板上端四个顶角处均设有固定管，固定柱通过螺栓与固定管固定连接，安装横板下侧后端垂直设有固定立板；
8.所述纠偏结构包括竖直分布的侧挡板，侧挡板下端前后两侧对称设有u型连接板，u型连接板通过螺栓与接尘方框固定连接，u型连接板上端安装有纠偏组件；
9.所述拨尘结构包括拨尘杆，拨尘杆左右两侧通过连接件连接有驱动横杆，驱动横杆两端均与接尘方框转动连接，拨尘杆两端对称连接有导向连接柱，导向连接柱与侧挡板内侧滑动连接。
10.进一步地，所述高度调节机构包括位于接尘方框内部的连接横轴，连接横轴两端滑动穿出接尘方框并对称连接有蜗杆，接尘方框左右两侧外壁对称固定有u型固定板，蜗杆外端与u型固定板外侧转动连接，其中一个蜗杆外端穿出相对应一侧的u型固定板并连接有手摇柄，两个蜗杆上端均啮合连接有蜗轮，有蜗轮中心处水平贯穿连接有驱动轴，驱动轴两端均与u型固定板转动连接，驱动轴后端穿出u型固定板并连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮
内侧啮合连接有第二锥齿轮，驱动横杆端部穿出接尘方框与第二锥齿轮中心处固定连接。
11.进一步地，所述固定立板与安装横板之间设有加强筋。
12.进一步地，所述纠偏组件包括纠偏立板，纠偏立板内侧上下两端对称设有纠偏横板，两个纠偏横板之间均布有纠偏导轮，纠偏导轮与纠偏横板转动连接纠偏立板外侧前后两端对称设有滑动连接杆，滑动连接杆外端滑动穿出到侧挡板外侧，滑动连接杆外周套有复位弹簧，复位弹簧内外两端分别与纠偏立板、侧挡板固定连接，侧挡板外侧设有内螺纹固定管，内螺纹固定管内旋有调节螺纹杆，调节螺纹杆内端穿过内螺纹固定管与纠偏立板外侧中间部位转动连接，调节螺纹杆外端设有转动块。
13.进一步地，所述连接件包括固定连接杆，固定连接杆一端与拨尘杆垂直固定连接，固定连接杆另一端设有固定半圆环，固定半圆环一端铰接连接有活动半圆环，固定半圆环另一端通过螺栓与固定半圆环固定连接，固定半圆环内壁、活动半圆环内壁均与驱动横杆侧壁紧密接触，固定半圆环内端设有定位柱，驱动横杆侧壁开有与定位柱卡接相连的定位孔。
14.进一步地，根据权利要求所述的一种毛刷传送带集尘装置，其特征在于：所述侧挡板内侧设有弧形导向槽，导向连接柱外端与弧形导向槽滑动连接，导向连接柱内端设有与拨尘杆滑动连接的安装孔，安装孔内安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧外端与拨尘杆端部固定连接。
15.本发明的有益效果是：
16.1、本发明在工作时，毛刷传送带从集尘斗上端经过，拨尘结构中的拨尘杆对转动运行中的毛刷传送带刷头进行拨弹，从而刷头上的粉尘被抖动掉落，粉尘集中掉落到锥形斗中，启动集尘风机抽风，粉尘及时由排尘管排出，有效清理了毛刷带表面的玻璃粉和毛刷带与毛刷带轮之间的磨削物，从而减少了玻璃基板被污染以及玻璃基板表面被划伤，大大提高了玻璃基板的品质；
17.2、纠偏结构不仅能够防止粉尘外溢，还能够对毛刷传送带起到定位纠偏的作用，有效防止毛刷传送带跑偏；
18.3、通过高度调节机构可以对调节拨尘结构中驱动横杆的进行转动调节，驱动横杆通过连接件带动拨尘杆进行旋转摆动操作，可以将拨尘杆调节到不同高度，从而可以根据需求对毛刷传送带刷头进行不同深度的拨弹，从而可以进行不同程度的清洁。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是本发明的局部结构示意图；
22.图3是本发明的局部结构爆炸图；
23.图4是本发明的局部结构示意图；
24.图5是本发明的局部结构爆炸图；
25.图6是本发明的局部结构示意图；
26.图7是本发明的局部结构右视图；
27.图8是本发明的局部结构示意图；
28.图9是本发明的局部结构示意图；
29.图10是本发明的局部结构俯视图。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.如图1所示的一种毛刷传送带集尘装置，包括集尘斗1，集尘斗1下端连接有固定支架2，集尘斗1上端左右两侧对称安装有纠偏结构3，集尘斗1上安装有拨尘结构4和高度调节机构5。
33.如图2所示，集尘斗1包括接尘方框11，接尘方框11下端设有锥形斗12，锥形斗12下端设有排尘管13，排尘管13下端与集尘风机风管固定连接，集尘风机风管在图中未画出，接尘方框11下端四个顶角处均设有固定柱14。
34.如图3所示，固定支架2包括安装横板21，安装横板21上端中心处开有穿槽22，排尘管13下端穿过穿槽22与集尘风机风管固定连接固定连接，安装横板21上端四个顶角处均设有固定管23，固定柱14通过螺栓与固定管23固定连接，安装横板21下侧后端垂直设有固定立板24，固定立板24与现有设备固定连接，固定立板24与安装横板21之间设有加强筋25。
35.如图4所示，纠偏结构3包括竖直分布的侧挡板31，侧挡板31下端前后两侧对称设有u型连接板32，u型连接板32通过螺栓与接尘方框11固定连接，侧挡板31内侧设有弧形导向槽311，u型连接板32上端安装有纠偏组件33。
36.如图5所示，纠偏组件33包括纠偏立板331，纠偏立板331内侧上下两端对称设有纠偏横板332，两个纠偏横板332之间均布有纠偏导轮333，纠偏导轮333与纠偏横板332转动连接且纠偏导轮333中心轴呈竖直分布，毛刷传送带上非刷毛部位与纠偏导轮333滑动连接，纠偏立板331外侧前后两端对称设有滑动连接杆334，滑动连接杆334外端滑动穿出到侧挡板31外侧，滑动连接杆334外周套有复位弹簧335，复位弹簧335内外两端分别与纠偏立板331、侧挡板31固定连接，侧挡板31外侧设有内螺纹固定管312，内螺纹固定管312内旋有调节螺纹杆336，调节螺纹杆336内端穿过内螺纹固定管312与纠偏立板331外侧中间部位转动连接，调节螺纹杆336外端设有转动块3361，在安装时，转动转动块3361，带动调节螺纹杆336向内旋进，调节螺纹杆336将纠偏立板331向内推进，直至纠偏导轮333与毛刷传送带上非刷毛部位接触，在拆卸时，反向转动转动块3361，在复位弹簧335的作用下，纠偏立板331向外移动，纠偏导轮333与毛刷传送带上非刷毛部位接触分离。
37.如图6所示，拨尘结构4包括拨尘杆41，拨尘杆41左右两侧通过连接件42连接有驱动横杆43，驱动横杆43两端均与接尘方框11转动连接，拨尘杆41两端对称连接有导向连接
柱44，导向连接柱44与弧形导向槽311滑动连接。
38.如图7和图8所示，连接件42包括固定连接杆42，固定连接杆42一端与拨尘杆41垂直固定连接，固定连接杆42另一端设有固定半圆环422，固定半圆环422一端铰接连接有活动半圆环423，固定半圆环422另一端通过螺栓与固定半圆环422固定连接，固定半圆环422、活动半圆环423内径等于驱动横杆43直径，固定半圆环422内壁、活动半圆环423内壁均与驱动横杆43侧壁紧密接触，固定半圆环422内端设有定位柱424，驱动横杆43侧壁开有与定位柱424卡接相连的定位孔431。
39.如图9所示，导向连接柱44外端与弧形导向槽311滑动连接，导向连接柱44内端设有与拨尘杆41滑动连接的安装孔441，安装孔441内安装有伸缩弹簧442，伸缩弹簧442外端与拨尘杆41端部固定连接，伸缩弹簧442的设计能够方便导向连接柱44插入到弧形导向槽311内部。
40.如图10所示，高度调节机构5包括位于接尘方框11内部的连接横轴51，连接横轴51两端滑动穿出接尘方框11并对称连接有蜗杆52，接尘方框11左右两侧外壁对称固定有u型固定板53，蜗杆52外端与u型固定板53外侧转动连接，其中一个蜗杆52外端穿出相对应一侧的u型固定板53并连接有手摇柄54，两个蜗杆52上端均啮合连接有蜗轮55，有蜗轮55中心处水平贯穿连接有驱动轴56，驱动轴56两端均与u型固定板53转动连接，驱动轴56后端穿出u型固定板53并连接有第一锥齿轮57，第一锥齿轮57内侧啮合连接有第二锥齿轮58，驱动横杆43端部穿出接尘方框11与第二锥齿轮58中心处固定连接，在调节时只需转动手摇柄54即可。
41.在本发明中通过固定支架2能够将整个装置稳定地固定在毛刷传送带下方，且集尘斗1与固定支架2连接稳定，安装、拆卸方便，在工作时，毛刷传送带从集尘斗1上端经过，拨尘结构4中的拨尘杆41对转动运行中的毛刷传送带刷头进行拨弹，从而刷头上的粉尘被抖动掉落，粉尘集中掉落到锥形斗12中，启动集尘风机抽风，粉尘及时由排尘管13排出，有效清理了毛刷带表面的玻璃粉和毛刷带与毛刷带轮之间的磨削物，从而减少了玻璃基板被污染以及玻璃基板表面被划伤，大大提高了玻璃基板的品质；其中纠偏结构3不仅能够防止粉尘外溢，还能够对毛刷传送带起到定位纠偏的作用，有效防止毛刷传送带跑偏；通过高度调节机构5可以对调节拨尘结构4中驱动横杆43的进行转动调节，驱动横杆43通过连接件42带动拨尘杆41进行旋转摆动操作，可以将拨尘杆41调节到不同高度，从而可以根据需求对毛刷传送带刷头进行不同深度的拨弹，从而可以进行不同程度的清洁。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。