一种高阻断包装膜的切断装置的制作方法

文档序号:26240400发布日期:2021-08-10 16:43阅读:127来源:国知局
一种高阻断包装膜的切断装置的制作方法

本发明涉及切断装置技术领域,具体为一种高阻断包装膜的切断装置。



背景技术:

包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度,高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业,高阻断包装膜为包装膜的一种,在加工的过程中需要进行切割,传统的人工手动切割高阻断包装膜,效率低下,同时容易存在安全隐患,从而无法满足加工需要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高阻断包装膜的切断装置,具备切割效率高和安全性好的优点,解决了传统的人工手动切割高阻断包装膜,效率低下,同时容易存在安全隐患,从而无法满足加工需要的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高阻断包装膜的切断装置,包括箱体,所述箱体内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第一安装板,两个第一安装板相对的一侧均固定连接有安装杆,两个安装杆相对的一侧均通过活动轴活动连接有导轮,两个导轮之间设置有包装膜,所述箱体内腔底部的右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的数量为两个,两个支撑架的顶部固定连接有切割台,两个支撑架相对一侧的底部固定连接有切割箱,所述切割箱内腔的底部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠远离双轴电机的一端通过轴承与切割箱的内壁活动连接,所述丝杠表面的一侧螺纹连接有滑套,所述滑套的顶部固定连接有第一活动座,第一活动座的内腔通过活动轴活动连接有斜杆,所述斜杆远离第一活动座的一端通过活动轴活动连接有第二活动座,第二活动座的顶部固定连接有滑动板,所述滑动板顶部的两侧均固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部延伸至切割箱的外部并固定连接有压板,所述滑动板的顶部固定连接有放置座,所述放置座内腔的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部固定连接有切割刀,所述切割刀的顶部延伸至切割箱的外部,所述箱体右侧的底部固定连接有第二安装板,所述第二安装板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的顶部通过活动轴活动连接有收卷辊,包装膜的一端依次贯穿支撑架和箱体并与收卷辊相接触。

优选的,所述箱体顶部的左侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底部固定连接有衔接座,所述衔接座的底部通过活动轴活动连接有辅助辊。

优选的,所述切割箱内腔顶部的两侧均固定连接有限位板,所述限位板的内腔开设有滑槽,滑槽的正面和背面均滑动连接有滑扣,所述滑动板的两端均延伸至限位板的内腔并与滑扣固定连接。

优选的,所述滑套的底部固定连接有限位块,限位块的底部与切割箱的内壁滑动连接。

优选的,所述箱体正面的顶部通过铰链铰接有箱盖,所述箱盖正面的底部固定连接有把手。

优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有支座。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过箱体、第一安装板、安装杆、导轮、支撑架、切割台、切割箱、双轴电机、丝杠、滑套、斜杆、滑动板、顶杆、压板、放置座、第一电动推杆、切割刀、第二安装板、竖板和收卷辊的配合使用,具备切割效率高和安全性好的优点,能够有效的解决传统的人工手动切割高阻断包装膜,效率低下,同时容易存在安全隐患,从而无法满足加工需要的问题。

2、本发明通过设置第二电动推杆、衔接座和辅助辊,能够便于调节包装膜在传送过程中的松紧度,以便于更好的切割包装膜,通过设置滑槽和滑扣,能够便于对滑动板进行限位,使滑动板能够平稳的进行垂直方向的位移,通过设置限位块,能够便于对滑套进行限位,使滑套能够平稳的进行水平方向的位移。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构主视图;

图3为本发明切割箱剖视图。

图中:1、箱体;2、第一安装板;3、安装杆;4、导轮;5、支撑架;6、切割台;7、切割箱;8、双轴电机;9、丝杠;10、滑套;11、斜杆;12、滑动板;13、顶杆;14、压板;15、放置座;16、第一电动推杆;17、切割刀;18、第二安装板;19、竖板;20、收卷辊;21、第二电动推杆;22、衔接座;23、辅助辊;24、限位板;25、箱盖。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-3,一种高阻断包装膜的切断装置,包括箱体1,箱体1内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第一安装板2,两个第一安装板2相对的一侧均固定连接有安装杆3,两个安装杆3相对的一侧均通过活动轴活动连接有导轮4,两个导轮4之间设置有包装膜,箱体1内腔底部的右侧固定连接有支撑架5,支撑架5的数量为两个,两个支撑架5的顶部固定连接有切割台6,两个支撑架5相对一侧的底部固定连接有切割箱7,切割箱7内腔的底部固定连接有双轴电机8,双轴电机8的输出端固定连接有丝杠9,丝杠9远离双轴电机8的一端通过轴承与切割箱7的内壁活动连接,丝杠9表面的一侧螺纹连接有滑套10,滑套10的顶部固定连接有第一活动座,第一活动座的内腔通过活动轴活动连接有斜杆11,斜杆11远离第一活动座的一端通过活动轴活动连接有第二活动座,第二活动座的顶部固定连接有滑动板12,滑动板12顶部的两侧均固定连接有顶杆13,顶杆13的顶部延伸至切割箱7的外部并固定连接有压板14,滑动板12的顶部固定连接有放置座15,放置座15内腔的底部固定连接有第一电动推杆16,第一电动推杆16的顶部固定连接有切割刀17,切割刀17的顶部延伸至切割箱7的外部,箱体1右侧的底部固定连接有第二安装板18,第二安装板18的顶部固定连接有竖板19,竖板19的顶部通过活动轴活动连接有收卷辊20,包装膜的一端依次贯穿支撑架5和箱体1并与收卷辊20相接触,箱体1顶部的左侧固定连接有第二电动推杆21,第二电动推杆21的底部固定连接有衔接座22,衔接座22的底部通过活动轴活动连接有辅助辊23,通过设置第二电动推杆21、衔接座22和辅助辊23,能够便于调节包装膜在传送过程中的松紧度,以便于更好的切割包装膜,切割箱7内腔顶部的两侧均固定连接有限位板24,限位板24的内腔开设有滑槽,滑槽的正面和背面均滑动连接有滑扣,通过设置滑槽和滑扣,能够便于对滑动板12进行限位,使滑动板12能够平稳的进行垂直方向的位移,滑动板12的两端均延伸至限位板24的内腔并与滑扣固定连接,滑套10的底部固定连接有限位块,通过设置限位块,能够便于对滑套10进行限位,使滑套10能够平稳的进行水平方向的位移,限位块的底部与切割箱7的内壁滑动连接,箱体1正面的顶部通过铰链铰接有箱盖25,箱盖25正面的底部固定连接有把手,箱体1底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有支座,通过箱体1、第一安装板2、安装杆3、导轮4、支撑架5、切割台6、切割箱7、双轴电机8、丝杠9、滑套10、斜杆11、滑动板12、顶杆13、压板14、放置座15、第一电动推杆16、切割刀17、第二安装板18、竖板19和收卷辊20的配合使用,具备切割效率高和安全性好的优点,能够有效的解决传统的人工手动切割高阻断包装膜,效率低下,同时容易存在安全隐患,从而无法满足加工需要的问题。

使用时,当需要对包装膜进行切割时,通过操作外接控制器启动双轴电机8转动,双轴电机8带动丝杠9转动,丝杠9转动带动滑套10移动,滑套10移动推动斜杆11移动,斜杆11推动滑动板12移动,滑动板12带动顶杆13移动,顶杆13带动压板14移动,压板14对包装膜进行固定限位,通过操作外接控制器启动第一电动推杆16,第一电动推杆16带动切割刀17上升,切割刀17上升对包装膜进行切割即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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