放卷装置及卷绕设备的制作方法

1.本发明涉及电池制造设备技术领域，特别是涉及一种放卷装置及卷绕设备。


背景技术：

2.在锂电池生产制造过程中，需要将放卷装置放卷输出的料带(例如阴极片、隔膜及阳极片)进行卷绕形成电芯。
3.放卷装置包括用于安装料卷的放卷轴，放卷轴带动其上的料卷转动而放卷出料带。为了提高换卷的效率，一般需要在放卷轴上放置多个料卷。然而，在放卷轴上安装多个料卷，放卷轴负载过重，大大缩短了放卷轴的使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中需要在放卷轴上放置多个料卷，导致放卷轴负载过重，大大缩短了放卷轴的使用寿命的问题，提供一种改善上述缺陷的放卷装置及卷绕设备。
5.一种放卷装置，包括：
6.承载座；
7.料轴机构，包括备料轴、连接轴及放卷轴，所述备料轴连接于所述承载座，所述连接轴套设于所述备料轴内，且受控地相对所述备料轴沿轴向移动和绕自身轴线转动，所述放卷轴连接于所述连接轴，且与所述备料轴及所述连接轴同轴；其中，所述连接轴沿轴向移动的过程中能够带动所述放卷轴与所述备料轴轴向对接或分离；及
8.推料机构，用于推动所述备料轴上的料卷朝向所述放卷轴移动。
9.在其中一个实施例中，所述放卷轴具有沿轴向布设的第一装料区域和第二装料区域，且所述第一装料区域位于所述第二装料区域靠近所述备料轴的一侧，所述第一装料区域用于承载由所述推料机构推送的料卷并涨紧；
10.所述放卷装置还包括拨料机构，所述拨料机构用于推动所述第一装料区域上的料卷朝向所述第二装料区域移动，所述第二装料区域用于承载由所述拨料机构推送的料卷并涨紧。
11.在其中一个实施例中，所述放卷轴包括轴本体及同轴套设于所述轴本体外的第一装料套和第二装料套，所述轴本体与所述连接轴连接，所述第一装料套与所述轴本体同步转动，以形成所述第一装料区域，所述第二装料套相对所述轴本体可转动，以形成所述第二装料区域。
12.在其中一个实施例中，所述拨料机构包括拨料驱动件、移载座及拨料件；所述拨料驱动件安装于所述承载座，所述拨料件通过所述移载座安装于所述拨料驱动件的驱动端，以由所述拨料驱动件驱动沿所述放卷轴的轴向移动。
13.在其中一个实施例中，所述拨料机构还包括旋转驱动件及拨料轴，所述旋转驱动件安装于所述移载座，所述拨料轴的一端与所述旋转驱动件驱动连接，以使所述旋转驱动
件能够驱动所述拨料轴转动，所述拨料轴的另一端与所述拨料件连接；
14.所述拨料件随所述拨料轴转动的过程中包括拨料位置和避让位置；当所述拨料件转动至所述拨料位置时，所述第一装料区域的料卷位于所述拨料件沿所述放卷轴的轴向移动的移动路径上；当所述拨料件转动至所述避让位置时，所述第一装料区域的料卷位于所述拨料件沿所述放卷轴的轴向移动的移动路径外。
15.在其中一个实施例中，所述备料轴靠近所述放卷轴的一端的周侧表面开设有凹槽，所述料轴机构还包括涨紧组件，所述涨紧组件包括楔形块、涨紧块、涨紧驱动件及推杆，所述楔形块和所述涨紧块设置于所述凹槽，且所述涨紧块与所述楔形块滑动配合，所述涨紧驱动件安装于所述承载座，并与所述推杆的一端驱动连接，以驱动所述推杆沿所述备料轴的轴向移动，所述推杆的另一端与所述楔形块连接；
16.所述楔形块随所述推杆沿所述备料轴的轴向移动的过程中，能够驱使所述涨紧块由所述凹槽伸出。
17.在其中一个实施例中，所述涨紧组件还包括弹性件，所述弹性件与所述涨紧块和所述备料轴抵接，用于提供使得所述涨紧块具有缩回所述凹槽的运动趋势的预紧力。
18.在其中一个实施例中，所述放卷装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括移动驱动件、滑座及放卷驱动件；
19.所述移动驱动件安装于所述承载座，所述滑座沿所述连接轴的轴向可移动地连接于所述承载座，并与所述移动驱动件驱动连接；
20.所述放卷驱动件安装于所述滑座，并与所述连接轴驱动连接，以驱动所述连接轴绕自身轴线转动。
21.在其中一个实施例中，所述放卷装置还包括纠偏机构，所述纠偏机构包括底座及纠偏驱动件，所述承载座沿所述放卷轴的轴向可移动地连接于所述底座，所述纠偏驱动件用于驱动所述承载座相对所述底座沿所述放卷轴的轴向移动。
22.一种卷绕设备，包括如上任一实施例中所述的放卷装置。
23.上述放卷装置及卷绕设备，初始时，可在备料轴上装载多个料卷，放卷轴上装载有一个料卷。连接轴带动放卷轴转动，进而带动放卷轴上的料卷转动而放卷输出料带。当放卷轴上的料卷放卷完而需要换卷时，连接轴停止转动，并沿轴向移动，直至带动放卷轴与备料轴轴向对接。然后，推料机构推动备料轴上的各个料卷向放卷轴移动，直至最靠近放卷轴的一个料卷移动至放卷轴上。再然后，连接轴沿轴向移动，使得放卷轴与备料轴分离，即完成一次换卷。此时，连接轴可带动放卷轴绕自身轴线转动，以再次放卷输出料带。
24.如此，利用备料轴存储多个料卷，而放卷轴仅装载一个料卷进行放卷，从而降低了放卷轴的载荷，有利于提高放卷轴的使用寿命。
附图说明
25.图1为本发明一实施例中放卷装置的俯视图；
26.图2为图1所示的放卷装置的左视图；
27.图3为图1所示的放卷装置的右视图；
28.图4为图1所示的放卷装置的料轴机构的结构示意图；
29.图5为图4所示的料轴机构的剖视图；
30.图6为图4所示的料轴机构的涨紧组件的结构示意图；
31.图7为图6所示的涨紧组件的楔形块的结构示意图；
32.图8为图6所示的涨紧组件的涨紧块的结构示意图。
具体实施方式
33.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
39.请参阅图1、图2及图3所示，本发明一实施例提供了一种放卷装置，包括承载座10、料轴机构20及推料机构30。
40.料轴机构20包括备料轴21、连接轴22及放卷轴23。备料轴21连接于承载座10，连接轴22套设于备料轴21内，且受控地相对备料轴21沿轴向移动和绕自身轴线转动。放卷轴23连接于连接轴22，且与备料轴21及连接轴22同轴设置。其中，连接轴22沿轴向移动的过程中能够带动放卷轴23与备料轴21轴向对接或分离。推料机构30用于推动备料轴21上的料卷朝
向放卷轴23移动。
41.上述放卷装置，初始时，可在备料轴21上装载多个料卷，放卷轴23上装载有一个料卷。连接轴22带动放卷轴23转动，进而带动放卷轴23上的料卷转动而放卷输出料带。当放卷轴23上的料卷放卷完而需要换卷时，连接轴22停止转动，并沿轴向移动，直至带动放卷轴23与备料轴21轴向对接。然后，推料机构30推动备料轴21上的各个料卷向放卷轴23移动，直至最靠近放卷轴23的一个料卷移动至放卷轴23上。再然后，连接轴22沿轴向移动，使得放卷轴23与备料轴21分离，即完成一次换卷。此时，连接轴22可带动放卷轴23绕自身轴线转动，以再次放卷输出料带。
42.如此，利用备料轴21存储多个料卷，而放卷轴23仅装载一个料卷进行放卷，从而降低了放卷轴23的载荷，有利于提高放卷轴23的使用寿命。
43.具体到实施例中，备料轴21的一端固定连接于承载座10，连接轴22穿出备料轴21且远离承载座10的一端与放卷轴23连接，以使连接轴22绕自身轴线转动时带动放卷轴23转动，连接轴22沿轴向移动时带动放卷轴23与备料轴21远离承载座10的一端轴向对接或分离。
44.具体到实施例中，料轴机构20还包括滑套(图未标)，该滑套套设于连接轴22和备料轴21之间，且连接轴22能够相对滑套沿轴向移动，滑套能够相对备料轴21绕自身轴线转动。如此，实现了连接轴22相对备料轴21可沿轴向移动和绕自身轴线转动。需要说明的是，滑套与连接轴22之间利用键槽结构装配，使得连接轴22能够相对滑套沿轴向移动，而不能相对滑套绕自身轴线转动。滑套与备料轴21之间利用轴承结构装配，使得滑套能够相对备料轴21绕自身轴线转动，而不能相对备料轴21沿轴向移动。
45.具体到实施例中，备料轴21上设置有沿轴向布设的多个导向轮213(见图5)，以便于备料轴21上的料卷在推料机构30的推动作用下沿导向轮213向放卷轴23移动，使得推料更加轻松灵活。
46.请参见图4、图6、图7及图8所示，本发明的实施例中，备料轴21靠近放卷轴23的一端的周侧表面开设有凹槽211。料轴机构20还包括涨紧组件24，该涨紧组件24包括楔形块241、涨紧块242、涨紧驱动件243及推杆244。楔形块241和涨紧块242设置于凹槽211内，且楔形块241与涨紧块242滑动配合。涨紧驱动件243安装于承载座10，并与推杆244的一端驱动连接，以驱动推杆244沿备料轴21的轴向移动。推杆244的另一端与楔形块241连接，以使得楔形块241与推杆244一同沿备料轴21的轴向移动。
47.楔形块241随推杆244沿备料轴21的轴向移动的过程中，能够驱使涨紧块242由凹槽211伸出。可选地，涨紧驱动件243可以采用气缸。
48.如此，当不需要将备料轴21上的料卷推送至放卷轴23上时，涨紧驱动件243通过推杆244驱动楔形块241移动，从而楔形块241驱使涨紧块242伸出凹槽211，以涨紧固定备料轴21上最靠近放卷轴23的一个料卷，防止由于误操作或振动导致的备料轴21上的料卷向放卷轴23移动。当需要将备料轴21上的料卷推送至放卷轴23上时，涨紧驱动件243通过推杆244驱动楔形块241反向移动，以解除对料卷的涨紧固定，使得备料轴21上的料卷能够在推料机构30的推动作用下向放卷轴23移动。
49.进一步地，备料轴21还开设有避让槽212，该避让槽212沿备料轴21靠近承载座10的一端延伸至凹槽211，推杆244容置于该避让槽212内，从而使得推杆244与备料轴21上的
料卷相互避位。
50.具体到实施例中，涨紧组件24还包括弹性件245(见图6)，弹性件245与涨紧块242和备料轴21相抵，用于提供使得涨紧块242具有缩回凹槽211的运动趋势的预紧力。如此，弹性件245的设置，使得涨紧块242能够迅速的缩回至凹槽211内。
51.进一步地，涨紧组件24还包括设置于凹槽211的挡块245，楔形块241能够相对挡块245沿备料轴21的轴向移动，涨紧块242能够相对挡块245沿备料轴21的径向移动，且挡块245能够阻挡涨紧块242脱离凹槽211。
52.进一步地，弹性件245可以采用扭簧，涨紧块242的相对两侧设置有轴部2422，两个轴部2422上均套设有扭簧，且每个扭簧的两个扭力臂均与挡块245连接。如此，在楔形块241的抵推作用下涨紧块242能够克服扭簧的弹力而沿备料轴21的径向伸出凹槽211(此时扭簧储能)。在楔形块241的抵推作用消失后，涨紧块242能够在扭簧的弹力作用下沿备料轴21的径向迅速地缩回至凹槽211内。
53.具体到实施例中，楔形块241具有相对备料轴21的轴向倾斜的第一斜面2411，涨紧块242具有与该第一斜面2411滑动配合的第二斜面2421。楔形块241随推杆244沿备料轴21的轴向移动的过程中，涨紧块242的第二斜面2421相对第一斜面2411滑动，由于第一斜面2411和第二斜面2421相对备料轴21的轴向是倾斜的，从而使得涨紧块242能够伸出或缩回凹槽211。
54.请继续参见图1至图3所示，本发明的实施例中，推料机构30包括推料驱动件31及推料块32，推料驱动件31安装于承载座10，并与推料块32驱动连接，以驱动推料块32沿备料轴21的轴向移动。推料块32沿备料轴21的轴向移动的过程中能够将备料轴21上的料卷向放卷轴23推送。可选地，推料驱动件31可以采用电缸。
55.请参见图4及图5所示，本发明的实施例中，放卷轴23具有沿轴向布设的第一装料区域231和第二装料区域232，且第一装料区域231位于第二装料区域232靠近备料轴21的一侧，也就是说，第一装料区域231比第二装料区域232更靠近备料轴21。第一装料区域231用于承载由推料机构30推送的料卷并涨紧固定。
56.放卷装置还包括拨料机构40(见图1至图3)，拨料机构40用于推动第一装料区域231上的料卷朝向第二装料区域232移动，该第二装料区域232用于承载由拨料机构40推送的料卷并涨紧。如此，在第一装料区域231的料卷放卷完后，可利用拨料机构40将该放卷完的料卷(即空料筒)推送至第二装料区域232，使得第一装料区域231能够再次装载推料机构30由备料轴21上推送来的料卷，并再次放卷输出料带。需要说明的是，第一装料区域231仅能装载一个料卷，第二装料区域232可以装载多个空料筒。
57.具体到实施例中，放卷轴23包括轴本体233及同轴套设于轴本体233外的第一装料套234和第二装料套235。轴本体233与连接轴22连接，以与连接轴22同步地绕自身轴线转动和沿轴向移动。第一装料套234与轴本体233同步转动，以形成第一装料区域231，第二装料套235相对轴本体233可转动，以形成第二装料区域232。如此，拨料机构40用于将放卷轴23的第一装料套234上放卷完的料卷(即空料筒)推送至第二装料套235上，推料机构30用于将备料轴21上的料卷推送至放卷轴23的第一装料套234上。具体地，第一装料套234与轴本体233固定连接，第二装料套235通过轴承与轴本体233连接，使得第二装料套235相对轴本体233可转动。
58.需要说明的是，传统的放卷轴一般采用滑差轴，由于惯性的作用，滑差轴在启停时存在摩擦打滑的现象，从而导致放卷精度较低。本发明中的放卷轴23的第一装料套234套设在轴本体233外，并与轴本体233固定连接，且轴本体233与连接轴22固定连接，使得旋转轴22带动轴本体233和第一装料套234同步转动，在启停时轴本体233与第一装料套234之间以及连接轴22与轴本体233之间不存在摩擦打滑的现象，从而有利于提高放卷轴23启动和停止放卷的准确性，提高放卷精度。
59.进一步地，拨料机构40还用于在轴本体233转动时与第二装料套235配接，使得第二装料套235不随轴本体233转动。如此，需要放卷时，连接轴22带动轴本体233转动，轴本体233带动第一装料套234转动，第一装料套234带动其上的料卷转动而放卷输出料带。同时，由于第二装料套235与拨料机构40配接而不随轴本体233转动，使得在放卷的过程中，仅仅第一装料套234上的料卷转动，而第二装料套235上的空料筒不转动，有利于进一步降低放卷轴23的动态载荷，提升放卷轴23的使用寿命。
60.具体到实施例中，拨料机构40包括拨料驱动件41、移载座42及拨料件43。拨料驱动件41安装于承载座10上，拨料件43通过移载座42安装于拨料驱动件41的驱动端，以由拨料驱动件41驱动沿放卷轴23的轴向移动。如此，利用拨料驱动件41驱动拨料件43沿放卷轴23的轴向由第一装料区域231向第二装料区域232移动，直至将第一装料区域231的空料筒推送至第二装料区域232。并且，推料到位后，拨料件43与第二装料套235配接，使得在放卷时空料筒保持静止(第二装料套235不随轴本体233旋转)。可选地，拨料驱动件41可以是气缸。
61.进一步地，第二装料套235上设置有可与拨料件43配接或分离的配合槽2352(见图1)，当拨料件43将第一装料区域231的空料筒推动至第二装料区域232时，拨料件43进入配合槽2352内，从而起到阻止第二装料套235随轴本体233旋转的作用。
62.进一步地，拨料机构40还包括旋转驱动件44及拨料轴45，旋转驱动件44安装于移载座42，拨料轴45的一端与旋转驱动件44驱动连接，以使旋转驱动轴能够驱动拨料轴45转动，拨料轴45的另一端与拨料件43连接。
63.拨料件43随拨料轴45转动的过程中包括拨料位置和避让位置。当拨料件43转动至拨料位置时，第一装料区域231的料卷位于拨料件43沿放卷轴23的轴向移动的移动路径上，使得拨料件43能够将第一装料区域231的料卷(空料筒)推送至第二装料区域232。当拨料件43转动至避让位置时，第一装料区域231的料卷位于拨料件43沿放卷轴23的轴向移动的移动路径外，使得拨料件43由第二装料区域232向第一装料区域231移动复位时不与第一装料区域231的料卷发生干涉。可选地，旋转驱动件44可以是电机。
64.进一步地，拨料机构40还包括导向柱46，导向柱46的一端与安装面板47固定连接，另一端与移载座42滑动配合，从而利用导向柱46与移载座42的滑动配合来对移载座42的移动进行导向，进而对拨料件43沿放卷轴23的轴向的移动进行导向，使得拨料件43的推料动作稳定可靠。更进一步地，拨料轴45可与安装面板47滑动配合，从而对移载座42的移动进行导向，从而对拨料件43沿放卷轴23的轴向的移动进行导向，使得拨料件43的推料动作稳定可靠。
65.请继续参见图1至图3所示，本发明的实施例中，放卷装置还包括驱动机构(图未标)，该驱动机构用于驱动连接轴22绕自身轴线转动和沿轴向移动。驱动机构包括移动驱动件61、滑座62及放卷驱动件63。移动驱动件61安装于承载座10，滑座62沿连接轴22的轴向可
移动地连接于承载座10，并与移动驱动件61驱动连接，以使移动驱动件61能够驱动滑座62相对承载座10沿连接轴22的轴向移动。放卷驱动件63安装于滑座62，并与连接轴22驱动连接，以驱动连接轴22绕自身轴线转动。
66.如此，需要放卷轴23与备料轴21轴向对接或分离时，移动驱动件61驱动滑座62相对承载座10移动，从而带动放卷驱动件63和连接轴22沿轴向移动，进而带动放卷轴23沿轴向移动，以实现放卷轴23与备料轴21的轴向对接或分离。并且，需要进行放卷时，可通过放卷驱动件63驱动连接轴22绕自身轴线转动，从而带动放卷轴23绕自身轴线转动，进而带动放卷轴23上的料卷转动而放卷输出料带。可选地，移动驱动件61可以是气缸。放卷驱动件63可以是电机。
67.具体到实施例中，驱动机构还包括主动齿轮631和从动齿轮221，主动齿轮631安装于放卷驱动件63的输出轴，从动齿轮221安装于连接轴22远离放卷轴23的一端，并与连接轴22同步转动。如此，利用主动齿轮631和从动齿轮221实现了放卷驱动件63与连接轴22之间的传动，即放卷驱动件63的输出轴能够驱动主动齿轮631旋转，从而带动从动齿轮221旋转，进而带动连接轴22绕自身轴线旋转。
68.需要说明的是，当然，主动齿轮631与从动齿轮221并不仅限于直接相互啮合，在其它实施例中，也可在主动齿轮631和从动齿轮221之间设置一个或多个传动齿轮，只要能够实现放卷即可，在此不作限定。
69.具体到实施例中，承载座10上具有沿连接轴22的轴向纵长延伸的第一滑轨，滑座62上具有第一滑块(图未标)，该第一滑块与第一滑轨(图未标)滑动配合，使得滑座62能够相对承载座10沿连接轴22的轴向移动。
70.具体到实施例中，放卷装置还包括纠偏机构70，该纠偏机构70包括底座71及纠偏驱动件72。承载座10沿放卷轴23的轴向可移动地连接于底座71，纠偏驱动件72用于驱动承载座10相对底座71沿放卷轴23的轴向移动。如此，当需要对放卷轴23上的料卷放卷输出的料带进行纠偏时，纠偏驱动件72驱动承载座10相对底座71沿放卷轴23的轴向移动，从而带动放卷轴23沿轴向移动，即实现对输出的料带的纠偏。
71.进一步地，底座71上具有沿放卷轴23的轴向纵长延伸的第二滑轨711，承载座10上具有第二滑块11，该第二滑块11与第二滑轨711滑动配合，从而实现承载座10相对底座71沿放卷轴23的轴向可移动。
72.进一步地，纠偏机构70还包括丝杆73及丝杆螺母74。丝杆73绕自身轴线可转动地安装于承载座10，丝杆73的轴向与放卷轴23的轴向平行。丝杆螺母74螺纹连接于丝杆73，并与底座71固定连接，使得丝杆螺母74相对底座71固定。纠偏驱动件72安装于承载座10，并与丝杆73驱动连接，以驱动丝杠73绕自身轴线转动。如此，当需要进行纠偏时，纠偏驱动件72驱动丝杆73绕自身轴线转动，从而带动丝杆螺母74沿丝杆73的轴向移动，由于丝杆螺母74与底座71固定连接，从而带动承载座10相对底座71沿放卷轴23的轴向移动。可选地，纠偏驱动件72可以采用电机。
73.需要说明的是，当然，在其它实施例中，丝杆73也可绕自身轴线可转动地连接在底座71上，纠偏驱动件72安装在底座71上，并与丝杆73驱动连接，以驱动丝杆73绕自身轴线转动。此时，螺纹连接于丝杆73上的丝杆螺母74与承载座10固定连接，以在丝杆73转动时带动承载座10跟随丝杆螺母74沿丝杆73移动(即沿放卷轴23的轴向移动)，只要能够实现驱动承
载座10相对底座71沿放卷轴23的轴向移动即可，在此不作限定。
74.具体到实施例中，连接轴22内沿轴向开设有气路通道，该气路通道贯通连接轴22靠近放卷轴23的一端，以与放卷轴23的轴本体233连通，用于对放卷轴23的第一装料区域231和第二装料区域232通气，以便于第一装料区域231气涨固定其上的料卷，第二装料区域232气涨固定其上的空料筒。
75.进一步地，滑座62上安装有旋转接头64，该旋转接头64与外部气源连接。气路通道贯通连接轴22远离放卷轴23的一端，并与旋转接头64连接，从而使得外部气源的气体可通过旋转接头64进入气路通道，进而进入放卷轴23。
76.基于上述放卷装置，本发明还提供一种卷绕设备，包括如上任一实施例中所述的放卷装置。具体地，卷绕设备还包括卷绕装置，放卷装置用于向卷绕装置放卷输出料带，卷绕装置用于对料带进行卷绕而形成电芯。
77.可以理解的是，该卷绕装置为较为成熟的现有技术，故在此不作赘述。
78.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
79.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。