一种机械加工生产用平移机械装置的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工生产用平移机械装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.一般在工件加工中，需要利用平移装置将工件进行平移输送，在输送的过程中，工件自身具有惯性，在移动到固定位置，驱动结构停止时，工件在惯性的作用下会继续移动，为了防止工件的惯性移动，一般是将工件底部夹紧，但是对于较高的工件，底部的夹持不能很好的阻挡工件的惯性移动，需要夹持中间处，但是夹持工件的中间部分，不同高度工件在移动时都需要对夹持的部位进行调整，较为麻烦，因此我们提出一种机械加工生产用平移机械装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工生产用平移机械装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种机械加工生产用平移机械装置，包括移动底座，所述移动底座的侧面设置有由电机驱动的滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面螺纹连接有移动块，移动块的上表面固定连接有凹形板，凹形板的内壁固定连接有第一固定筒，第一固定筒的内壁固定连接有弹簧，弹簧的端面固定连接有第一移动杆，第一移动杆的端面固定连接有移动板，移动板的上表面固定连接有放置板，放置板的上表面固定连接有固定板，固定板的侧面开设有通口，通口的内壁固定连接有第二固定筒，第二固定筒的内壁固定连接有拉簧，拉簧的端面固定连接有第二移动杆，第二移动杆的端面固定连接有抵块；
7.所述凹形板的两侧均固定连接有集气箱，集气箱的内部通过第一管道与第二固定筒的内部连通，且第一管道的表面设置有第一电磁阀，第一固定筒的内部通过第二管道与集气箱的内部连通，第二管道的表面设置有补气单向阀，第一固定筒的表面设置有第一通气管，第二固定筒的表面设置有第二通气管，第一通气管的表面设置有进气单向阀，第二通气管的表面设置有第二电磁阀。
8.优选地，所述移动底座的内部开设有空腔，空腔的内壁固定连接有光杆，移动块的侧面开设有通孔，光杆的表面与通孔的内壁搭接。
9.优选地，所述移动块侧面开设有与滚珠丝杆相适配的螺纹孔，且移动块的内部开设有与螺纹孔连通的注液腔，注液腔的内底壁倾斜向上，注液腔的内部设置有移动滚球。
10.优选地，所述第一移动杆和第二移动杆的形状均呈t形，且第一移动杆的表面和第二移动杆的表面均固定连接有橡胶环，两个橡胶环的表面分别与第一固定筒和第二固定筒的内壁搭接。
11.优选地，所述移动块的正面通过输液管固定连接有储液箱，储液箱的内壁设置有液位开关，储液箱的侧面设置有指示灯。
12.优选地，所述第一固定筒的数量为若干个，若干个第一固定筒分为两组，且对称设置在凹形板的内壁，第二固定筒的数量为四个。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、该机械加工生产用平移机械装置，集气箱中的气输送至第二通气筒将第二移动杆顶出移动，从而将工件固定，丝杆转动带动移动块移动，能够带动工件平移，在丝杆停止转动时，由于工件的惯性会带动放置板移动，使移动板移动，移动板推动弹簧，弹簧的弹力会缓冲工件惯性移动的力，使工件快速稳定，从而使该装置不用更换工件夹持位置即可适应不同高度工件的移动。
15.2、该机械加工生产用平移机械装置，移动块移动停下后，移动滚球会在注液腔的内底壁移动，此时注液腔内的润滑油会对滚珠丝杆润滑，同时移动滚球会在重力的影响下，顺着注液腔倾斜的内底壁再次将注液腔与滚珠丝杆之间的连通处堵塞，从而便于对滚珠丝杆进行润滑，不需要人工进行机械润滑，方便使用。
附图说明
16.图1为本发明正剖结构示意图；
17.图2为本发明第一固定筒正剖结构示意图；
18.图3为本发明第二固定筒正剖结构示意图；
19.图4为本发明移动底座正视结构示意图；
20.图5为本发明储液箱内部立体结构示意图。
21.图中：1移动底座、2滚珠丝杆、3移动块、4凹形板、5第一固定筒、6弹簧、7第一移动杆、8移动板、9放置板、10固定板、11第二固定筒、12拉簧、13第二移动杆、14抵块、15集气箱、16第一电磁阀、17补气单向阀、18第一通气管、19第二通气管、20进气单向阀、21第二电磁阀、22移动滚球、23储液箱、24液位开关、25指示灯。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.实施例1
25.参照图1
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3，一种机械加工生产用平移机械装置，包括移动底座1，移动底座1的侧面设置有由电机驱动的滚珠丝杆2，滚珠丝杆2的表面螺纹连接有移动块3，移动块3的上表面固定连接有凹形板4，凹形板4的内壁固定连接有第一固定筒5，第一固定筒5的内壁固定连接有弹簧6，弹簧6的端面固定连接有第一移动杆7，第一移动杆7的端面固定连接有移动板8。
26.移动板8的上表面固定连接有放置板9，放置板9的上表面固定连接有固定板10，固定板10的侧面开设有通口，通口的内壁固定连接有第二固定筒11，第一固定筒5的数量为若干个，若干个第一固定筒5分为两组，且对称设置在凹形板4的内壁，第二固定筒11的数量为四个。
27.第二固定筒11的内壁固定连接有拉簧12，拉簧12的端面固定连接有第二移动杆13，第一移动杆7和第二移动杆13的形状均呈t形，且第一移动杆7的表面和第二移动杆13的表面均固定连接有橡胶环，两个橡胶环的表面分别与第一固定筒5和第二固定筒11的内壁搭接。
28.第二移动杆13的端面固定连接有抵块14，凹形板4的两侧均固定连接有集气箱15，集气箱15的内部通过第一管道与第二固定筒11的内部连通，且第一管道的表面设置有第一电磁阀16，第一固定筒5的内部通过第二管道与集气箱15的内部连通。
29.第二管道的表面设置有补气单向阀17，第一固定筒5的表面设置有第一通气管18，第二固定筒11的表面设置有第二通气管19，第一通气管18的表面设置有进气单向阀20，第二通气管19的表面设置有第二电磁阀21，集气箱15的内部存储的气体足够将第二移动杆13推送至最大长度。
30.本实施例中，打开第一电磁阀16，第一电磁阀16将集气箱15与第二固定筒11连通，由于集气箱15内部的压强大于第二固定筒11，所以集气箱15内部的气体会输入第二固定筒11中，增加第二固定筒11中的压力，气压推动第二移动杆13移动，带动抵块14将工件夹紧，电机带动滚珠丝杆2转动，能够带动移动块3移动，从而带动工件移动，在移动到指定位置时，滚珠丝杆2停止转动，此时工件的惯性会施加力的作用在放置板9上，放置板9移动带动移动板8移动推动第一移动杆7，第一固定筒5的气体进入集气箱15中，对集气箱15补气，同时弹簧6的弹力缓冲了由工件惯性带来的移动的力，从而使该装置不用更换工件夹持位置即可适应不同高度工件的移动。
31.实施例2
32.参照图1、图4和图5，与实施例1不同的是，移动块3的内部开设有与螺纹孔连通的注液腔，注液腔的内底壁倾斜向上，注液腔的内部设置有移动滚球22，移动块3的正面通过输液管固定连接有储液箱23，储液箱23的上表面设置有注液管，储液箱23的内壁设置有液位开关24，储液箱23的侧面设置有指示灯25。
33.本实施例中，移动块3停止运动时，移动滚球22会在注液腔的内底壁移动，此时注液腔内的润滑油会对滚珠丝杆2润滑，同时移动滚球22会在重力的影响下，顺着注液腔倾斜的内底壁再次将注液腔与滚珠丝杆2之间的连通处堵塞，从而便于对滚珠丝杆2进行润滑，不需要人工进行机械润滑，同时在储液箱23中的润滑液液面到达液位开关24以下时，指示灯25亮起，提醒添加润滑液，从而达到便于使用的效果。
34.工作原理：当使用该机械加工生产用平移机械装置时，将工件放置在放置板9上，打开第一电磁阀16，第一电磁阀16将集气箱15与第二固定筒11连通，由于集气箱15内部的压强大于第二固定筒11，所以集气箱15内部的气体会输入第二固定筒11中，增加第二固定筒11中的压力，气压推动第二移动杆13移动，带动抵块14将工件夹紧，电机带动滚珠丝杆2转动，能够带动移动块3移动，从而带动工件移动，在移动到指定位置时，滚珠丝杆2停止转动，此时工件的惯性会施加力的作用在放置板9上，放置板9移动带动移动板8移动推动第一
移动杆7，第一固定筒5的气体进入集气箱15中，对集气箱15补气，同时弹簧6的弹力缓冲了由工件惯性带来的移动的力，在拿取工件时，打开第二电磁阀21，此时第二固定筒11中的气压通过第二通气管19泄去，第二移动杆13在拉簧12的拉力下归位，从而使该装置不用更换工件夹持位置即可适应不同高度工件的移动。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。