分体旋转式皮带托辊支架的制作方法

本发明涉及皮带托辊领域，特别是涉及分体旋转式皮带托辊支架。

背景技术：

皮带托辊是用于支撑皮带的支架，皮带相对托辊移动，为了避免皮带相对托辊打滑，会将皮带张紧，皮带与托辊紧密接触。更换托辊的时候，需要将皮带抬起一定的高度，保持皮带与需要更换的托辊一定的间距，然后才能顺利更换托辊。这种方案带给工人的工作强度较大，并且更加非常费时费力。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了分体旋转式皮带托辊支架，可以在不取出边胶的前提下对托辊进行更换，及时皮带张力大的地方也能够更换，通过对倾斜托辊组件进行拆卸，对水平托辊组件实现摆动放倒，分别是第二转辊和第一转辊与皮带分离，进而实现轻松迅速的更换托辊。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：分体旋转式皮带托辊支架，包括中部的水平托辊组件和两侧的倾斜托辊组件，所述水平托辊组件包括第一基座、第一支架和第一转辊，所述第一支架的下端铰接于所述第一基座，所述第一支架的上端设置所述第一转辊；所述倾斜托辊组件包括第二基座、第二支架和第二转辊，所述第二支架的下端可拆卸固定于所述第二基座，所述第二支架的上端设置所述第二转辊。

本方案更换托辊的时候，首先从两侧拆卸倾斜托辊组件，就可以直接更换两侧的倾斜托辊组件，其次，需要中部的水平托辊组件的时候，由于水平第一支架的下端铰接于第一基座，因此可以将水平托辊组件向下防倒，第二转辊将与皮带发生分离，然后就可以顺利将第二转辊拆下。

优选地，所述第一支架包括转轴和设置于所述转轴两端的第一支撑架，所述转轴与所述第一基座转动配合，所述第一基座设有控制所述转轴的锁紧装置，所述第一转辊的两端分别与两个所述第一支撑架的上端转动配合。

利用转轴使得两个第一支架实现摆动，进而可以实现与皮带分离和支撑，当水平托辊组件提供支撑的时候，第二支架为竖直设置的，通过锁紧装置将第二支架锁紧，避免其随意摆动。

优选地，所述转轴通过轴承与第一基座配合。便于转轴更好的相对第一基座转动。

优选地，所述第一支撑架的下端边与所述第一基座上表面接触，所述第一支撑架的下端一侧的端角设有摆动缺口；所述锁紧装置包括限位板，所述限位板可拆卸固定于所述摆动缺口，所述限位板的下边抵靠至所述第一基座的上表面。因为第一支撑架的下端边与第一基座的上表面接触，因此设置摆动缺口可以便于第一支撑架顺利的向下摆动，避免摆动的过程中于第一基座发生干扰。因此在需要摆动放倒第一支撑架的时候，摆动缺口的存在，第一支撑架可以顺利的向下摆动，当第一支撑架向上对皮带提供支撑的时候，通过限位板填补原来摆动缺口缺失的部分，对第一支撑架向下摆动限位，避免第一支撑架向下摆动。

优选地，所述第一支撑架的上端设有与所述第一转辊的两端适配的支撑槽。可以更加方便将第一转辊相对第一支撑架拆装。

优选地，所述第二支架包括与所述第二转辊两端对应设置的第二支撑架，所述第二支撑架的下端通过第二螺栓与第二基座固定。可以更方便拆卸第二支撑架。

优选地，所述第二支撑架的下端水平设有基板，所述第二基座的上表面固定有倒置的u型件，所述基板延伸至所述u型件内，所述第二螺栓与u型件固定，所述第二螺栓向下与所述基板固定。通过第二螺栓向下可以稳定的将基板固定于u型件内，提高第二支撑架下端的固定强度。

本发明的有益效果：

通过本方案可以在不取出边胶的前提下对托辊进行更换，及时皮带张力大的地方也能够更换，通过对倾斜托辊组件进行拆卸，对水平托辊组件实现摆动放倒，分别是第二转辊和第一转辊与皮带分离，进而实现轻松迅速的更换托辊。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中4幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的示意图；

图2为本发明实施例的第一支撑架无限位板配合的侧视图；

图3为本发明实施例的第一支撑架有限位板配合的侧视图；

图4为本发明实施例的第二支撑架的侧视图；

其中，第一基座1、轴承2、转轴3、第一支撑架4、第一转辊5、限位板6、第一螺栓7、第二基座8、基板9、第二支撑架10、u型件11、第二螺栓12、第二转辊13、摆动缺口14、支撑槽15。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1所示，分体旋转式皮带托辊支架，包括中部的水平托辊组件和两侧的倾斜托辊组件，所述水平托辊组件包括第一基座1、第一支架和第一转辊5，所述第一支架的下端铰接于所述第一基座1，所述第一支架的上端设置所述第一转辊5。

所述倾斜托辊组件包括第二基座8、第二支架和第二转辊13，所述第二支架的下端可拆卸固定于所述第二基座8，所述第二支架的上端设置所述第二转辊13。

本方案更换托辊的时候，首先从两侧拆卸倾斜托辊组件，就可以直接更换两侧的倾斜托辊组件，其次，需要中部的水平托辊组件的时候，由于水平第一支架的下端铰接于第一基座1，因此可以将水平托辊组件向下防倒，第二转辊13将与皮带发生分离，然后就可以顺利将第二转辊13拆下。

所述第一支架包括转轴3和设置于所述转轴3两端的第一支撑架4，所述转轴3与所述第一基座1转动配合，所述第一基座1设有控制所述转轴3的锁紧装置，所述第一转辊5的两端分别与两个所述第一支撑架4的上端转动配合。

利用转轴3使得两个第一支架实现摆动，进而可以实现与皮带分离和支撑，当水平托辊组件提供支撑的时候，第二支架为竖直设置的，通过锁紧装置将第二支架锁紧，避免其随意摆动。

为了便于转轴3更好的相对第一基座1转动。所述转轴3通过轴承2与第一基座1配合。

结合图2和图3所示，所述第一支撑架4的下端边与所述第一基座1上表面接触，所述第一支撑架4的下端一侧的端角设有摆动缺口14；所述锁紧装置包括限位板6，所述限位板6可拆卸固定于所述摆动缺口14，具体的，限位板6通过两个第一螺栓7与第一支撑板固定，所述限位板6的下边抵靠至所述第一基座1的上表面。因为第一支撑架4的下端边与第一基座1的上表面接触，因此设置摆动缺口14可以便于第一支撑架4顺利的向下摆动，避免摆动的过程中于第一基座1发生干扰。因此在需要摆动放倒第一支撑架4的时候，摆动缺口14的存在，第一支撑架4可以顺利的向下摆动，当第一支撑架4向上对皮带提供支撑的时候，通过限位板6填补原来摆动缺口14缺失的部分，对第一支撑架4向下摆动限位，避免第一支撑架4向下摆动。

所述第一支撑架4的上端设有与所述第一转辊5的两端适配的支撑槽15。可以更加方便将第一转辊5相对第一支撑架4拆装。

结合图4所示，所述第二支架包括与所述第二转辊13两端对应设置的第二支撑架10，所述第二支撑架10的下端通过第二螺栓12与第二基座8固定。可以更方便拆卸第二支撑架10。

所述第二支撑架10的下端水平设有基板9，所述第二基座8的上表面固定有倒置的u型件11，所述基板9延伸至所述u型件11内，所述第二螺栓12与u型件11固定，所述第二螺栓12向下与所述基板9固定。通过第二螺栓12向下可以稳定的将基板9固定于u型件11内，提高第二支撑架10下端的固定强度。

通过本方案可以在不取出边胶的前提下对托辊进行更换，及时皮带张力大的地方也能够更换，通过对倾斜托辊组件进行拆卸，对水平托辊组件实现摆动放倒，分别是第二转辊13和第一转辊5与皮带分离，进而实现轻松迅速的更换托辊。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。