一种微细钻头的正位仓储系统的制作方法

1.本发明涉及仓储技术领域，具体为一种微细钻头的正位仓储系统。


背景技术：

2.传统仓储是指利用仓库对各类物资及其相关设施设备进行物品的入库、储存、出库的活动，现代仓储是指在传统仓储的基础上增加库内加工、分拣、库内包装等环节，仓储是生产制造与商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要环节，仓即仓库，为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称，可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等，具有存放和保护物品的功能，现有技术中微细钻头使用时，为了节省成本，尖端(或刃口)变钝的钻头一般会重新研磨或调整，进行再次使用，前述已使用过的钻头在重新研磨或调整以后，通常会收置于放置盒内，并将放置盒存放在仓库内备用。
3.目前在对微细钻头放置盒进行仓储时，难以对重新加工后的钻头和新的钻头进行区分，容易放错位置，同时在仓储放置时，货架较高，难以将放置盒置于货架的上部，需要人为借助外物进行登高放置，操作繁琐，增加工作量，安全性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种微细钻头的正位仓储系统，解决了难以对重新加工后的钻头和新的钻头进行区分，容易放错位置，同时在仓储放置时，货架较高，难以将放置盒置于货架的上部，需要人为借助外物进行登高放置的问题。
6.二技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种微细钻头的正位仓储系统，包括仓库和固定在仓库内壁底部的货架，所述货架的背面固定连接有框体，且框体左侧的底部开设有进料口，所述货架顶部的左侧固定连接有报警器，所述框体的内部设置有送料机构。
8.所述送料机构包括输送框，所述输送框内壁两侧的底部均固定连接有摄像头，所述框体内部的顶部与底部之间固定连接有竖板，且竖板的表面套设有齿牙板，所述齿牙板的正面固定连接有底板，且底板的顶部与输送框的底部固定连接，所述底板的底部固定连接有感应器，所述输送框的内部设置有推料机构，所述框体内壁的左侧设置有第一传送机构，所述框体内壁背面的顶部固定连接有电机，且电机输出轴的一端与第一传送机构的右侧固定连接，所述第一传送机构的顶部与底部均设置有第二传送机构。
9.优选的，所述第二传送机构包括转动杆，所述转动杆的两端分别与框体内壁的两侧转动连接，所述转动杆表面的两侧均固定连接有与齿牙板相啮合的齿轮。
10.优选的，所述框体内壁的顶部与底部之间固定连接有竖杆，且竖杆的表面固定连接有蜗杆，所述转动杆表面的右侧固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮。
11.优选的，所述推料机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的背面与输送框内
壁的背面固定连接，所述输送框内壁的底部固定连接有第一隔板，且第一隔板的两侧均活动连接有推板，所述第一电动推杆输出轴的一端与推板的背面固定连接，所述输送框内壁底部的正面活动连接有放置盒。
12.优选的，所述货架内壁顶部的两侧之间固定连接有货板，所述货板的中部固定连接有第二隔板，所述货板顶部的正面固定连接有立板。
13.优选的，所述立板背面的两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的一端固定连接有活动板。
14.优选的，所述摄像头的输出端与识别模块的输入端电性连接，所述识别模块通过无线与中央处理器实现双向连接，所述中央处理器的输入端与感应器的输出端电性连接。
15.优选的，所述中央处理器通过无线与数据库实现双向连接，所述中央处理器的输出端分别与电机、第一电动推杆、第二电动推杆和报警器的输入端电性连接。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种微细钻头的正位仓储系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.(1)、该微细钻头的正位仓储系统，通过框体的内部设置有送料机构，将放置盒通过进料口放置在输送框的内部，然后启动电机，带动第一传送机构进行转动，第一传送机构通过蜗轮和蜗杆带动竖杆进行转动，竖杆通过多个蜗轮和蜗杆带动多个第二传送机构进行同向转动，传送机构转动时，带动齿牙板在竖板上向上移动，从而通过底板带动输送框向上移动，将放置盒自动输送至货架高处，操作简单，自动化程度高，无需人工登高进行摆放，降低安全隐患。
19.(2)、该微细钻头的正位仓储系统，通过底板的底部固定连接有感应器，输送框的内部设置有推料机构，感应器感应底板的高度位置，到达放置位置时，将信息传送至中央处理器，中央处理器控制传送机构停止工作，然后第一电动推杆带动推板将放置盒推动至货架上，自动摆放，减轻了工作人员的工作量，使用更加方便。
20.(3)、该微细钻头的正位仓储系统，通过货架顶部的左侧固定连接有报警器，仓储时，仓库分为未使用钻头的放置区和重新加工钻头的放置区，通过摄像头对放置盒上的标识码进行拍摄，识别模块对拍摄的标识码进行识别，分辨放置盒内的钻头是未使用的还是重新加工的，当识别后，放置位置没有出错时，该系统正常运行，出错时，报警器进行报警，提醒工作人员更换摆放的区域，使得仓库归纳更加规整，方便区别使用。
附图说明
21.图1为本发明结构的立体图；
22.图2为本发明货架结构的侧面剖视图；
23.图3为本发明传送机构结构的主视图；
24.图4为本发明输送框结构的俯视图；
25.图5为本发明系统的结构原理框图。
26.图中，1仓库、2货架、3框体、4进料口、5报警器、6送料机构、61输送框、62摄像头、63竖板、64齿牙板、65底板、66感应器、67推料机构、671第一电动推杆、672第一隔板、673推板、674放置盒、68第一传送机构、69第二传送机构、691转动杆、692齿轮、693竖杆、694蜗杆、695
蜗轮、610电机、7货板、8第二隔板、9立板、10第二电动推杆、11活动板、12识别模块、13中央处理器、14数据库。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
‑
5，本发明实施例提供一种技术方案：一种微细钻头的正位仓储系统，包括仓库1和固定在仓库1内壁底部的货架2，货架2底部可人工摆放，顶部货板7上通过送料机构6进行输送，货架2在仓库1内分两侧摆放，其中仓库1内左侧货架2为重新加工的钻头放置区，右侧货架2为新钻头放置区，货架2的背面固定连接有框体3，且框体3左侧的底部开设有进料口4，货架2顶部的左侧固定连接有报警器5，识别后，放置区域不符合时，通过中央处理器13控制报警器5进行报警，提醒工作人员更换摆放的区域，框体3的内部设置有送料机构6。
29.送料机构6包括输送框61，输送框61内壁两侧的底部均固定连接有摄像头62，摄像头62对放置盒674上的标识码进行拍摄，框体3内部的顶部与底部之间固定连接有竖板63，且竖板63的表面套设有齿牙板64，齿牙板64的正面固定连接有底板65，且底板65的顶部与输送框61的底部固定连接，底板65的底部固定连接有感应器66，感应器66感应底板65的高度位置，到达放置位置时，将信息传送至中央处理器13，中央处理器13控制传送机构停止工作，方便进料，输送框61的内部设置有推料机构67，框体3内壁的左侧设置有第一传送机构68，第一传送机构68与第二传送机构69的结构相同，框体3内壁背面的顶部固定连接有电机610，电机610为正反转电机，且电机610输出轴的一端与第一传送机构68的右侧固定连接，第一传送机构68的顶部与底部均设置有第二传送机构69，第二传送机构69设置有多个，便于通过齿牙板64对输送框61进行输送。
30.本发明实施例中，第二传送机构69包括转动杆691，转动杆691的两端分别与框体3内壁的两侧转动连接，转动杆691表面的两侧均固定连接有与齿牙板64相啮合的齿轮692。
31.本发明实施例中，框体3内壁的顶部与底部之间固定连接有竖杆693，且竖杆693的表面固定连接有蜗杆694，转动杆691表面的右侧固定连接有与蜗杆694相啮合的蜗轮695，多个第二传送机构69的结构均相同。
32.本发明实施例中，推料机构67包括第一电动推杆671，第一电动推杆671的背面与输送框61内壁的背面固定连接，输送框61内壁的底部固定连接有第一隔板672，且第一隔板672的两侧均活动连接有推板673，第一电动推杆671带动推板673将放置盒674推至货板7上，第一电动推杆671输出轴的一端与推板673的背面固定连接，输送框61内壁底部的正面活动连接有放置盒674，放置盒674内放置钻头。
33.本发明实施例中，货架2内壁顶部的两侧之间固定连接有货板7，货板7设置有多层，货板7上的货物通过送料机构6进行输送，货架下方通过人工进行摆放即可，货板7的中部固定连接有第二隔板8，货板7顶部的正面固定连接有立板9。
34.本发明实施例中，立板9背面的两侧均固定连接有第二电动推杆10，第二电动推杆
10输出轴的一端固定连接有活动板11，第二电动推杆10带动活动板11将放置盒674推至输送框61内，方便下料。
35.本发明实施例中，摄像头62的输出端与识别模块12的输入端电性连接，识别模块12对拍摄的标识码进行识别，分辨放置盒674内的钻头是未使用的还是重新加工的，识别模块12通过无线与中央处理器13实现双向连接，中央处理器13的输入端与感应器66的输出端电性连接。
36.本发明实施例中，中央处理器13通过无线与数据库14实现双向连接，放置盒674上的标识码录入数据库14中，数据库14将标识码分成两类，即未使用的钻头还是重新加工的钻头，方便将根据标识码对应摆放至两侧的不同区的货架2上，中央处理器13的输出端分别与电机610、第一电动推杆671、第二电动推杆10和报警器5的输入端电性连接，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用与装置相适配的常规设备即可。
37.工作时，将放置盒674上的标识码录入数据库14中，并将标识码分成两类，即未使用的钻头还是重新加工的钻头，然后将放置盒674通过进料口4放置进输送框61的内部，通过摄像头62对放置盒674上的标识码进行拍摄，识别模块12对拍摄的标识码进行识别，分辨放置盒674内的钻头是未使用的还是重新加工的，当识别后，放置区域不符合时，通过中央处理器13控制报警器5进行报警，提醒工作人员更换摆放的区域，其中仓库1左侧为重新加工的钻头放置区，右侧为新钻头放置区，而放置位置没有出错，与放置区域相对应时，该系统正常运行，中央处理器13控制电机610进行工作，带动第一传送机构68上的转动杆691和上面的齿轮692进行转动，该转动杆691通过蜗轮695和蜗杆694带动竖杆693进行转动，竖杆693通过多个蜗轮695和蜗杆694带动第二传送机构69上的转动杆691和齿轮692同向进行转动，多个齿轮692转动时，带动齿牙板64在竖板63上向上移动，从而通过底板65带动输送框61向上移动，将放置盒674自动输送至货架2高处，感应器66感应底板65的高度位置，到达放置位置时，将信息传送至中央处理器13，中央处理器13控制传送机构停止工作，然后控制第一电动推杆671进行工作，带动推板673将放置盒674推动至相应的货板7上，自动摆放，同理，将放置盒674取下时，通过中央处理器13控制第二电动推杆10进行工作，通过活动板11将放置盒674重新推回输送框61中，传送机构反转，将输送框61向下运送即可。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。