一种斜口套筒安装座的制作方法

1.本发明涉及地铁建设领域，具体为一种斜口套筒安装座。


背景技术：

2.随着我国经济的不断提高，人们的生活越来越好，为了享受更好的教育和医疗，许多人进入城市生活，这导致城市化进程的不断加快。城市人口过多会导致城市地面交通系统压力过大，尤其是现在私家车逐渐变得普及，每到上班和下班的高峰时期，城市交通会变得极其拥堵，严重时还会造成交通瘫痪。为了解决这些问题一些人口较多的城市逐渐建设地下交通系统。
3.为了减少对地面交通系统的影响，同时也方便穿过一些河流地区，开始广泛的使用盾构法进行施工。将盾构机机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支撑四周岩石和土壤，防止发生坍塌。尤其是在开始的时候，需要始发井内安装斜口套筒，为了将套筒安装进始发井内，需要对套筒进行吊装，但套筒体积较大，在吊装的时候容易发生倾斜掉落；若采用钢丝吊装容易导致吊装处应力过于集中，容易造成套筒吊装处变形，不利于后续的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种斜口套筒安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种斜口套筒安装座，包括套筒和安装座，所述安装座包括有支撑座和连接座，所述支撑座和连接座的中间都设有弧形面，所述套筒安装于支撑座和连接座的弧形面处，所述套筒顶端设有斜口，所述斜口端面环形排列有定位孔，所述定位孔为矩形结构，所述套筒位于斜口处环形排列有四个连接口，所述套筒位于斜口处环形排列有四个连接件，所述套筒的外侧端套接有多个外圈板，所述套筒的外侧端环形排列有多个筋板，所述筋板沿着套筒侧端设置，所述支撑座的上端中间设有滑槽，所述滑槽和下端的弧形面连通，所述支撑座位于滑槽的两侧设有连接槽，所述滑槽和连接槽形成十字型结构，所述滑槽和连接槽内滑动连接有固定机构，所述固定机构的下端抵靠在套筒侧端，所述连接槽内滑动连接有调节机构，所述连接座两侧螺纹连接有挤压杆，所述支撑座的下端设有凸型的固定槽，所述支撑座下端位于固定槽内固定连接有软木垫板，所述连接座的下端两侧都固定连接有固定板，所述支撑座的上端两侧都设有固定孔，所述支撑座的两侧都设有卡接槽，所述支撑座的两侧都设有卡接件。
6.优选的，所述套筒位于斜口处环形排列有定位板，所述定位板的侧端都插接于定位孔内，所述所述定位板的两侧都设有倒角。
7.优选的，所述连接件为工字形结构，所述连接口位于t型结构，所述连接件的侧端插接于连接口内，所述连接件侧面为弧形结构，所述连接件侧面和套筒内壁保持水平。
8.优选的，所述固定机构包括有固定块和两个耳板，两个所述耳板固定连接在固定块上端两侧，两个所述耳板的上端为斜面，所述固定块的下端为凹面，所述固定块位于凹面
处设置有橡胶垫。
9.优选的，所述调节机构包括有调节板、顶板、安装槽和缓冲弹簧，所述安装槽位于调节板中间，所述安装槽顶端和位于调节板的侧端，所述顶板滑动连接于安装槽内，所述顶板和安装槽内壁之间固定连接有缓冲弹簧。
10.优选的，所述调节板的下端为斜面，所述调节板的下端正对耳板的上端，所述调节板的下端镶嵌有多个滚珠，所述滚珠分为两组，相邻两个所述滚珠之间的距离相同，耳板的上端斜面处设有两个导向槽，所述滚珠正对导向槽。
11.优选的，所述连接槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端和耳板的下端固定连接。
12.优选的，所述连接槽内滑动连接有挤压板，所述挤压杆的顶端抵靠在挤压板的侧端，所述挤压杆的尾端环形排列有推板。
13.优选的，所述固定板的中间设有通孔，所述固定板插接于固定孔内，所述卡接槽和卡接件都为t型结构，所述卡接件顶端贯穿通孔，所述卡接件两侧通过螺栓和支撑座固定连接。
14.优选的，所述支撑座的中间设有连接腔，所述连接腔的中间阵列有支撑板，所述支撑板的上端和弧形面平行。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.一、采用支撑座和连接座配合对套筒进行固定，旋转挤压杆，挤压杆推动挤压板和顶板移动，顶板在移动时也推动调节板移动，调节板推动耳板和固定板向下移动，使得固定板的下端对套筒进行挤压固定，使得套筒能够保持足够的稳定性，避免在吊装的时候发生倾斜，有效的保障了套筒吊装时候的安全。
17.二、采用支撑座和底座配合使用，能对套筒进行支撑，有效的增加了接触面积，避免在吊装的时候应力过于集中于套筒上，避免在吊装的时候造成套筒吊装部位造成变形，同时顶板和安装槽内壁之间设置有缓冲弹簧，避免挤压力过大造成套筒变形损坏，固定块的凹面处设置橡胶垫，再次进行缓冲保护，避免在吊装套筒的时候损坏套筒。
附图说明
18.图1为套筒和安装座连接结构结构示意图；
19.图2为调节机构和固定机构连接结构示意图；
20.图3为滚珠连接结构示意图。
21.图中：1套筒、2支撑座、3连接座、4外圈板、5筋板、6斜口、7定位孔、8连接口、9定位板、10连接件、11滑槽、12挤压杆、13推板、14固定板、15通孔、16连接腔、17支撑板、18软木垫板、19卡接件、20固定孔、21卡接槽、22调节机构、221调节板、222安装槽、223顶板、224缓冲弹簧、23固定机构、231固定块、232耳板、24导向槽、25挤压板、26滚珠、27复位弹簧、28连接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种斜口套筒安装座，包括套筒1和安装座，安装座包括有支撑座2和连接座3，支撑座2和连接座3的中间都设有弧形面，套筒1安装于支撑座2和连接座3的弧形面处，套筒1顶端设有斜口6，斜口6端面环形排列有定位孔7，定位孔7为矩形结构，套筒1位于斜口6处环形排列有四个连接口8，套筒1位于斜口6处环形排列有四个连接件10，套筒1的外侧端套接有多个外圈板4，套筒1的外侧端环形排列有多个筋板5，筋板沿着套筒1侧端设置，支撑座2的上端中间设有滑槽11，滑槽11和下端的弧形面连通，支撑座2位于滑槽11的两侧设有连接槽28，滑槽11和连接槽28形成十字型结构，滑槽11和连接槽28内滑动连接有固定机构23，固定机构23的下端抵靠在套筒1侧端，连接槽28内滑动连接有调节机构22，连接座3两侧螺纹连接有挤压杆12，支撑座2的下端设有凸型的固定槽，支撑座2下端位于固定槽内固定连接有软木垫板18，连接座3的下端两侧都固定连接有固定板14，支撑座2的上端两侧都设有固定孔20，支撑座2的两侧都设有卡接槽21，支撑座2的两侧都设有卡接件19。
24.套筒1外侧的筋板5和外圈板4能增加套筒1的结构强度，对套筒1进行保护，将套筒1放置到支撑座2上，将连接座3吊装至支撑座2的上端，将连接座3下端两侧的固定板14插接到固定20孔内，在用卡接件19卡接到卡接槽21上，将支撑座2和连接座3进行固定，旋转挤压杆12，挤压杆12推动调节机构22水平移动，调节机构22带动固定机构13沿着竖直方向移动，使得固定机构23对套筒1进行挤压固定，避免在吊装的时候套筒1发生倾斜。
25.套筒1位于斜口6处环形排列有定位板9，定位板9的侧端都插接于定位孔7内，定位板9的两侧都设有倒角，倒角方便定位板9插接于定位孔7内，将定位板9和定位孔7连接，使得两个套筒1定位连接。
26.连接件10为工字形结构，连接口8位于t型结构，连接件10的侧端插接于连接口8内，连接件10侧面为弧形结构，连接件10侧面和套筒1内壁保持水平，避免对盾构机的移动造成影响，连接件10的两端都连接于两个套筒1的连接口8内，t型结构的连接口8能对两个套筒1进行固定，避免两个套筒1连接后发生分离，避免对套筒1的焊接造成影响。
27.固定机构23包括有固定块231和两个耳板232，两个耳板232固定连接在固定块231上端两侧，两个耳板232的上端为斜面，固定块231的下端为凹面，固定块231位于凹面处设置有橡胶垫，耳板232在受到挤压后带动固定块231一起向下移动，固定块231对套筒进行挤压固定，凹面能使得挤压力均匀的分别，避免应力过于集中，橡胶垫能在对套筒1进行挤压时候提供保护，避免损伤套筒1。
28.调节机构22包括有调节板221、顶板223、安装槽222和缓冲弹簧224，安装槽222位于调节板221中间，安装槽222顶端和位于调节板221的侧端，顶板223滑动连接于安装槽222内，顶板223和安装槽222内壁之间固定连接有缓冲弹簧224，顶板223被推动移动，顶板223带动调节板221移动，调节板221在移动的时候带动固定机构23向下移动，缓冲弹簧224能避免挤压力过大造成套筒1变形损坏。
29.调节板221的下端为斜面，调节板221的下端正对耳板232的上端，调节板221的下端镶嵌有多个滚珠26，滚珠26分为两组，相邻两个滚珠26之间的距离相同，耳板232的上端斜面处设有两个导向槽24，滚珠26正对导向槽24，调节板221下端斜面移动到耳板232上方
越来越多，调节板221通过斜面带动耳板向下移动，调节板221在移动到耳板232上端的时候，滚珠26在导向槽24内滚动，滚珠26能减少摩擦，便于推动固定机构23向下移动。
30.连接槽28内设有复位弹簧27，复位弹簧27的上端和耳板232的下端固定连接，调节板221在推动耳板232向下移动的时候，并对复位弹簧27进行压缩，复位弹簧27能使耳板232恢复原位，使得耳板232的上端始终抵靠在调节板221的下端。
31.连接槽28内滑动连接有挤压板25，挤压杆12的顶端抵靠在挤压板25的侧端，挤压杆12的尾端环形排列有推板13，通过推板13带动挤压杆12转动，挤压杆12在旋转的时候，挤压杆12的前端在向前移动，挤压杆12推动挤压板25一起移动。
32.固定板14的中间设有通孔15，固定板14插接于固定孔20内，卡接槽21和卡接件19都为t型结构，卡接件19顶端贯穿通孔15，卡接件19两侧通过螺栓和支撑座2固定连接，卡接件19穿过通孔15后能对固定板14进行限位固定，将支撑座2和连接座3固定在一起，避免在吊装的时候发生分离。
33.支撑座2的中间设有连接腔16，连接腔16的中间阵列有支撑板17，支撑板17的上端和弧形面平行，支撑板17对套筒1进行支撑。
34.工作原理：将套筒1放置到支撑座2上，将连接座3吊装至支撑座2的上端，将连接座3下端两侧的固定板14插接到固定20孔内，在用卡接件19卡接到卡接槽21上，卡接件19穿过通孔15后能对固定板14进行限位固定，将支撑座2和连接座3固定在一起，避免在吊装的时候发生分离，，旋转挤压杆12，挤压杆12在旋转的时候，挤压杆12的前端在向前移动，挤压杆12推动挤压板25和顶板223一起移动，顶板223带动调节板221移动，调节板221在移动到耳板232上端的时候，滚珠26在导向槽24内滚动，滚珠26能减少摩擦，便于推动固定机构23向下移动，调节板221在移动的时候带动耳板232和固定块231向下移动对套筒进行挤压固定，缓冲弹簧224能避免挤压力过大造成套筒1变形损坏。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。