一种手持防裂挂网装置的制作方法

1.本发明涉及建筑用相关装置，更具体的说是一种手持防裂挂网装置。


背景技术：

2.建筑工地在施工的过程中，为了防止水泥面开裂，需要进行挂网操作，从而保证水泥面凝固后，不会出现开裂的现象，本发明人发现，工人在挂网操作的过程中，工具简单，只能适用一种尺寸宽度的网格布，同时对于宽度不同的挂网需求，需要提前对网格布进行裁剪，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种手持防裂挂网装置，本装置能够适应不同宽度的网格布的安装，保证挂网铺设的稳定性，装置能够在铺设的过程中进行网格布的裁剪，满足任意宽度的挂网需求，同时能够将多余的网格布收集，便于下次使用。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种手持防裂挂网装置，包括手持组件、网卷挂持机构、送网机构和余料缠绕机构，所述的网卷挂持机构上固定安装有手持组件，网卷挂持机构上固定安装有送网机构，送网机构上固定安装有余料缠绕机构。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种手持防裂挂网装置所述的手持组件包括伸缩筒、手扶杆、定位螺钉，手扶杆滑动安装在伸缩筒上设置的凹槽内，定位螺钉穿过伸缩筒上设置的通孔与手扶杆螺纹连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种手持防裂挂网装置所述的网卷挂持机构包括u形架、延伸筒、第一链轮、第一链条、第一电机、限位圆环板、辅助螺钉、第二链轮、连接杆、内旋转杆、限位环筒、螺纹短柱，u形架上固定安装有伸缩筒，第一电机固定安装在u形架上，第一电机的输出端固定安装有第二链轮，第二链轮固定安装在连接杆上，连接杆旋转安装在u形架上设置的通孔内，第二链轮与第一链条相啮合，第一链条与第一链轮相啮合，第一链轮固定安装在内旋转杆上，内旋转杆旋转安装在u形架上设置的凹槽内，内旋转杆上固定安装有螺纹短柱，限位环筒固定安装在u形架上，延伸筒滑动安装在限位环筒上，延伸筒与螺纹短柱螺纹连接，限位圆环板滑动安装在延伸筒上设置的凹槽内，辅助螺钉与限位圆环板螺纹连接，内旋转杆旋转安装在限位环筒上设置的通孔内。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种手持防裂挂网装置所述的送网机构包括压板、连接臂杆、安装架、第二电机、第三电机、调位螺纹杆、移动块、转向电机、切割刀、传送轴一、传送轴二、第三链轮、连接齿轮、第二链条，安装架与u形架固定连接，连接臂杆固定安装在安装架上，压板旋转安装在连接臂杆上设置的凹槽内，第二电机固定安装在安装架上，第三电机固定安装在安装架上，第二电机的输出端固定安装有调位螺纹杆，调位螺纹杆旋转安装在安装架上设置的凹槽内，调位螺纹杆与移动块螺纹连接，移动块滑动安装在安装架上设置的凹槽内，移动块的凹槽内固定安装有转向电机，转向电机的输出端固定安装
有切割刀，第三电机的输出端固定安装有第三链轮，第三链轮与第二链条相啮合，第三链轮与连接齿轮相啮合，连接齿轮固定安装在传送轴二上，传送轴二旋转安装在安装架上设置的凹槽内，第三链轮固定安装在传送轴一上，传送轴一旋转安装在安装架上设置的凹槽内，连接齿轮旋转安装在安装架上设置的凹槽内，第三链轮旋转安装在安装架上设置的凹槽内。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种手持防裂挂网装置所述的余料缠绕机构包括外壳架、升降滑板、挤压杆、缠绕杆、第四电机、支撑弹簧，外壳架固定安装在安装架上，外壳架上固定安装有第四电机，第四电机的输出端固定安装有缠绕杆，缠绕杆旋转安装在外壳架上设置的凹槽内，外壳架上设置的凹槽内固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定安装在升降滑板上，升降滑板滑动安装在外壳架上设置的凹槽内，挤压杆旋转安装在升降滑板上设置的凹槽内。
10.本发明一种手持防裂挂网装置的有益效果为：
11.1.将网格布卷放在延伸筒之间，使延伸筒插入网格布卷的中心空隙，从而将网格布卷固定再装置上，启动第一电机，第一电机带动第二链轮旋转，第二链轮通过第一链条带动第一链轮旋转，第一链轮带动内旋转杆旋转，内旋转杆带动螺纹短柱旋转，螺纹短柱与延伸筒螺纹连接，此时延伸筒沿着限位环筒移动，使两端的延伸筒向中间移动，从而使装置能够适应不同宽度的网格布卷，松动辅助螺钉，滑动限位圆环板，再通过旋转辅助螺钉挤压延伸筒，将限位圆环板固定，实现两端的限位圆环板对网格布卷进行精准的位置限定，保证网格布卷的位置稳定。
12.2.将网格布的一端穿过传送轴一和传送轴二，位于压板下方，启动第三电机，第三电机带动第三链轮旋转，第三链轮与连接齿轮相啮合，从而使传送轴一和传送轴二旋转，从而实现网格布的输出操作，压板将输出的网格布压在水泥面上，实现挂网操作。
13.3.启动第二电机，第二电机带动调位螺纹杆旋转，调位螺纹杆与移动块螺纹连接，此时移动块移动，从而带动切割刀移动，网格布输出的过程中经过切割刀，从而将网格布切割，实现网格布任意宽度的切割，将多余的网格布固定在缠绕杆上，启动第四电机，第四电机带动缠绕杆旋转，从而将多余的网格布卷起，同时也不影响裁剪好的网格布的施工，启动转向电机，使切割刀旋转，再启动第二电机，使移动块带动切割刀移动，将网格布横向裁剪，裁剪下来的多余的网格布被卷在缠绕杆上，可将其重新放入传送轴一和传送轴二之间，重新输出进行挂网铺设作业。
14.4.挤压杆在支撑弹簧的作用下，始终挤压缠绕在缠绕杆上的网格布，可适应缠绕在缠绕杆上网格布的厚度的变化，保证网格布不会因为引张力而展开。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1为本发明一种手持防裂挂网装置的立体结构示意图。
17.图2为本发明一种手持防裂挂网装置的手持组件1的立体结构示意图。
18.图3为本发明一种手持防裂挂网装置的手持组件1的结构示意图。
19.图4为本发明一种手持防裂挂网装置的网卷挂持机构2的立体结构示意图。
20.图5为本发明一种手持防裂挂网装置的网卷挂持机构2的补充立体结构示意图。
21.图6为本发明一种手持防裂挂网装置的网卷挂持机构2的局部立体结构示意图。
22.图7为本发明一种手持防裂挂网装置的网卷挂持机构2的局部立体结构示意图。
23.图8为本发明一种手持防裂挂网装置的网卷挂持机构2的局部横截面结构示意图。
24.图9为本发明一种手持防裂挂网装置的送网机构3的立体结构示意图。
25.图10为本发明一种手持防裂挂网装置的送网机构3的局部立体结构示意图。
26.图11为本发明一种手持防裂挂网装置的送网机构3的局部立体结构示意图。
27.图12为本发明一种手持防裂挂网装置的余料缠绕机构4的立体结构示意图。
28.图13为本发明一种手持防裂挂网装置的余料缠绕机构4的结构示意图。
29.图14为本发明一种手持防裂挂网装置的安装架3
‑
3的立体结构示意图。
30.图中：手持组件1；伸缩筒1
‑
1；手扶杆1
‑
2；定位螺钉1
‑
3；网卷挂持机构2；u形架2
‑
1；延伸筒2
‑
2；第一链轮2
‑
3；第一链条2
‑
4；第一电机2
‑
5；限位圆环板2
‑
6；辅助螺钉2
‑
7；第二链轮2
‑
8；连接杆2
‑
9；内旋转杆2
‑
10；限位环筒2
‑
11；螺纹短柱2
‑
12；送网机构3；压板3
‑
1；连接臂杆3
‑
2；安装架3
‑
3；第二电机3
‑
4；第三电机3
‑
5；调位螺纹杆3
‑
6；移动块3
‑
7；转向电机3
‑
8；切割刀3
‑
9；传送轴一3
‑
10；传送轴二3
‑
11；第三链轮3
‑
12；连接齿轮3
‑
13；第二链条3
‑
14；余料缠绕机构4；外壳架4
‑
1；升降滑板4
‑
2；挤压杆4
‑
3；缠绕杆4
‑
4；第四电机4
‑
5；支撑弹簧4
‑
6。
具体实施方式
31.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
32.具体实施方式一：
33.下面结合图1
‑
14说明本实施方式，一种手持防裂挂网装置，包括手持组件1、网卷挂持机构2、送网机构3和余料缠绕机构4，所述的网卷挂持机构2上固定安装有手持组件1，网卷挂持机构2上固定安装有送网机构3，送网机构3上固定安装有余料缠绕机构4。
34.具体实施方式二：
35.下面结合图1
‑
14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的手持组件1包括伸缩筒1
‑
1、手扶杆1
‑
2、定位螺钉1
‑
3，手扶杆1
‑
2滑动安装在伸缩筒1
‑
1上设置的凹槽内，定位螺钉1
‑
3穿过伸缩筒1
‑
1上设置的通孔与手扶杆1
‑
2螺纹连接。
36.具体实施方式三：
37.下面结合图1
‑
14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的网卷挂持机构2包括u形架2
‑
1、延伸筒2
‑
2、第一链轮2
‑
3、第一链条2
‑
4、第一电机2
‑
5、限位圆环板2
‑
6、辅助螺钉2
‑
7、第二链轮2
‑
8、连接杆2
‑
9、内旋转杆2
‑
10、限位环筒2
‑
11、螺纹短柱2
‑
12，u形架2
‑
1上固定安装有伸缩筒1
‑
1，第一电机2
‑
5固定安装在u形架2
‑
1上，第一电机2
‑
5的输出端固定安装有第二链轮2
‑
8，第二链轮2
‑
8固定安装在连接杆2
‑
9上，连接杆2
‑
9旋转安装在u形架2
‑
1上设置的通孔内，第二链轮2
‑
8与第一链条2
‑
4相啮合，第一链条2
‑
4与第一链轮2
‑
3相啮合，第一链轮2
‑
3固定安装在内旋转杆2
‑
10上，内旋转杆2
‑
10旋转安装在u形架2
‑
1上设置的凹槽内，内旋转杆2
‑
10上固定安装有螺纹短柱2
‑
12，限位环筒2
‑
11固定安装在u形架2
‑
1上，延伸筒2
‑
2滑动安装在限位环筒2
‑
11上，延伸筒2
‑
2与螺纹短柱2
‑
12螺纹连接，限位圆环板2
‑
6滑动安装在延伸筒2
‑
2上设置的凹槽内，辅助螺钉2
‑
7与限位圆环板2
‑
6螺纹连接，内旋转杆2
‑
10旋转安装在限位环筒2
‑
11上设置的通孔内。
38.具体实施方式四：
39.下面结合图1
‑
14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的送网机构3包括压板3
‑
1、连接臂杆3
‑
2、安装架3
‑
3、第二电机3
‑
4、第三电机3
‑
5、调位螺纹杆3
‑
6、移动块3
‑
7、转向电机3
‑
8、切割刀3
‑
9、传送轴一3
‑
10、传送轴二3
‑
11、第三链轮3
‑
12、连接齿轮3
‑
13、第二链条3
‑
14，安装架3
‑
3与u形架2
‑
1固定连接，连接臂杆3
‑
2固定安装在安装架3
‑
3上，压板3
‑
1旋转安装在连接臂杆3
‑
2上设置的凹槽内，第二电机3
‑
4固定安装在安装架3
‑
3上，第三电机3
‑
5固定安装在安装架3
‑
3上，第二电机3
‑
4的输出端固定安装有调位螺纹杆3
‑
6，调位螺纹杆3
‑
6旋转安装在安装架3
‑
3上设置的凹槽内，调位螺纹杆3
‑
6与移动块3
‑
7螺纹连接，移动块3
‑
7滑动安装在安装架3
‑
3上设置的凹槽内，移动块3
‑
7的凹槽内固定安装有转向电机3
‑
8，转向电机3
‑
8的输出端固定安装有切割刀3
‑
9，第三电机3
‑
5的输出端固定安装有第三链轮3
‑
12，第三链轮3
‑
12与第二链条3
‑
14相啮合，第三链轮3
‑
12与连接齿轮3
‑
13相啮合，连接齿轮3
‑
13固定安装在传送轴二3
‑
11上，传送轴二3
‑
11旋转安装在安装架3
‑
3上设置的凹槽内，第三链轮3
‑
12固定安装在传送轴一3
‑
10上，传送轴一3
‑
10旋转安装在安装架3
‑
3上设置的凹槽内，连接齿轮3
‑
13旋转安装在安装架3
‑
3上设置的凹槽内，第三链轮3
‑
12旋转安装在安装架3
‑
3上设置的凹槽内。
40.具体实施方式五：
41.下面结合图1
‑
14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的余料缠绕机构4包括外壳架4
‑
1、升降滑板4
‑
2、挤压杆4
‑
3、缠绕杆4
‑
4、第四电机4
‑
5、支撑弹簧4
‑
6，外壳架4
‑
1固定安装在安装架3
‑
3上，外壳架4
‑
1上固定安装有第四电机4
‑
5，第四电机4
‑
5的输出端固定安装有缠绕杆4
‑
4，缠绕杆4
‑
4旋转安装在外壳架4
‑
1上设置的凹槽内，外壳架4
‑
1上设置的凹槽内固定安装有支撑弹簧4
‑
6，支撑弹簧4
‑
6的另一端固定安装在升降滑板4
‑
2上，升降滑板4
‑
2滑动安装在外壳架4
‑
1上设置的凹槽内，挤压杆4
‑
3旋转安装在升降滑板4
‑
2上设置的凹槽内。
42.本发明的一种手持防裂挂网装置，其工作原理为：
43.旋转定位螺钉1
‑
3，使定位螺钉1
‑
3脱离手扶杆1
‑
2，此时可滑动手扶杆1
‑
2从而改变手扶杆1
‑
2和伸缩筒1
‑
1的总体长度，再通过定位螺钉1
‑
3进行定位，从而改变装置的长度，可适应不同身高的使用者。
44.将网格布卷放在延伸筒2
‑
2之间，使延伸筒2
‑
2插入网格布卷的中心空隙，从而将网格布卷固定再装置上，启动第一电机2
‑
5，第一电机2
‑
5带动第二链轮2
‑
8旋转，第二链轮2
‑
8通过第一链条2
‑
4带动第一链轮2
‑
3旋转，第一链轮2
‑
3带动内旋转杆2
‑
10旋转，内旋转杆2
‑
10带动螺纹短柱2
‑
12旋转，螺纹短柱2
‑
12与延伸筒2
‑
2螺纹连接，此时延伸筒2
‑
2沿着限位环筒2
‑
11移动，使两端的延伸筒2
‑
2向中间移动，从而使装置能够适应不同宽度的网格布卷，松动辅助螺钉2
‑
7，滑动限位圆环板2
‑
6，再通过旋转辅助螺钉2
‑
7挤压延伸筒2
‑
2，将限位圆环板2
‑
6固定，实现两端的限位圆环板2
‑
6对网格布卷进行精准的位置限定，保证网格布卷的位置稳定。
45.将网格布的一端穿过传送轴一3
‑
10和传送轴二3
‑
11，位于压板3
‑
1下方，启动第三电机3
‑
5，第三电机3
‑
5带动第三链轮3
‑
12旋转，第三链轮3
‑
12与连接齿轮3
‑
13相啮合，从而使传送轴一3
‑
10和传送轴二3
‑
11旋转，从而实现网格布的输出操作，压板3
‑
1将输出的网格布压在水泥面上，实现挂网操作。
46.启动第二电机3
‑
4，第二电机3
‑
4带动调位螺纹杆3
‑
6旋转，调位螺纹杆3
‑
6与移动块3
‑
7螺纹连接，此时移动块3
‑
7移动，从而带动切割刀3
‑
9移动，网格布输出的过程中经过切割刀3
‑
9，从而将网格布切割，实现网格布任意宽度的切割，将多余的网格布固定在缠绕杆4
‑
4上，启动第四电机4
‑
5，第四电机4
‑
5带动缠绕杆4
‑
4旋转，从而将多余的网格布卷起，同时也不影响裁剪好的网格布的施工，启动转向电机3
‑
8，使切割刀3
‑
9旋转，再启动第二电机3
‑
4，使移动块3
‑
7带动切割刀3
‑
9移动，将网格布横向裁剪，裁剪下来的多余的网格布被卷在缠绕杆4
‑
4上，可将其重新放入传送轴一3
‑
10和传送轴二3
‑
11之间，重新输出进行挂网铺设作业。
47.挤压杆4
‑
3在支撑弹簧4
‑
6的作用下，始终挤压缠绕在缠绕杆4
‑
4上的网格布，可适应缠绕在缠绕杆4
‑
4上网格布的厚度的变化，保证网格布不会因为引张力而展开。
48.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。