一种便于开合的无菌饮料盖的制作方法

1.本发明属于饮料包装相关领域，更具体地说，涉及一种便于开合的无菌饮料盖。


背景技术：

2.饮料是生活中不可或缺的物品，现在的饮料瓶一般采用无菌饮料盖进行密封，无菌饮料盖具有很好的密封作用，能够很好将一些容易变质的乳类饮料密封，进而便于保存，现有的无菌饮料盖一般都是通过螺纹进行连接，通过螺纹连接的方式在后续的使用中，使用者每次需要密封饮料瓶时都需要将螺纹对正后才可以将饮料盖拧紧从而密封，而一些劣质的螺纹难以拧紧时，饮料容易漏出，密封性较差，使用起来不够方便，而一些其他的连接方式往往密封性不佳，难以满足需求。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题在于提供一种便于开合的无菌饮料盖，它可以实现通过滑动块与导滑槽的滑动连接从而使上盖体与下盖体的连接方式更为便捷，并且通过卡勾的连接，使上盖体与下盖体的连接更为稳固。
4.本发明的一种便于开合的无菌饮料盖，包括上盖体、滑动块、固定杆、弧形块、下盖体、导滑槽、分隔膜和连接条；上盖体位于下盖体上侧，固定杆固定设于上盖体内侧，弧形块固定设于固定杆底端，滑动块固定设于上盖体内侧；滑动块以上盖体中心轴为中心圆周阵列设有多个，导滑槽设有与滑动块相同的数量，每个导滑槽均呈弧形，每个导滑槽的弯曲方向均相同，每个导滑槽顶端均设有开口，每个滑动块分别与每个导滑槽滑动连接，每个滑动块分别在每个导滑槽内滑动时，每个滑动块分别与每个导滑槽贴合；下盖体内设有贯通的贯通腔，分隔膜固定设于贯通腔的侧壁,分隔膜与贯通腔密封连接，分隔膜的厚度为1
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2mm，连接条固定设于分隔膜的顶端,连接条为倒梯形，连接条顶端固定设有拉环，分隔膜为倒锥形；分隔膜、连接条和拉环为一体制成；连接条与分隔膜连接的横截面为矩形，矩形长度为1
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1.5mm，宽度为0.2
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0.5mm；弧形块内设有上下贯通的弧形腔,连接条位于弧形腔内。
5.作为本发明的进一步改进，上盖体内设有开口向下的上盖体腔,固定杆与上盖体腔上壁固定连接，弧形块的两侧面为弧形面，弧形腔的两侧壁为与弧形块相同的弧形壁，弧形块的圆心与上盖体腔的圆心相同。
6.作为本发明的进一步改进，当下盖体顶端与上盖体腔上壁贴合时，固定杆和弧形块均与分隔膜顶端贴合。
7.作为本发明的进一步改进，上盖体的外圆面直径为逐渐向上增大趋势，且上盖体的外圆面顶端为直径最大位置。
8.作为本发明的进一步改进，拉环的横截面为圆形，圆形的直径为1
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1.5mm，拉环为
环形，分隔膜与拉环均为软质材料制成。
9.作为本发明的进一步改进，下盖体外圆面开设有环形卡槽,环形卡槽为环形，环形卡槽位于每个导滑槽的下侧。
10.作为本发明的进一步改进，上盖体腔的内圆壁上固定设有卡勾,卡勾设有两个，两个卡勾均位于每个滑动块的下侧，两个卡勾均具有弹性，两个卡勾均能够伸入至环形卡槽内。
11.作为本发明的进一步改进，下盖体底端固定设有盖体座,下盖体与盖体座为透明材料支撑制成。
12.作为本发明的进一步改进，下盖体的外圆面固定设有垫圈,垫圈位于环形卡槽下侧，当下盖体顶端与上盖体腔上壁贴合时，上盖体底端与垫圈顶端贴合。
13.相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过滑动块与导滑槽的滑动连接从而使上盖体与下盖体的连接方式更为便捷，并且通过卡勾的连接，使上盖体与下盖体的连接更为稳固，同时在未使用前通过分隔膜进行密封，在使用后能够通过将分隔膜与贯通腔的分离处进行压合，以便于分隔膜的重复使用。
14.（2）本方案将分隔膜与拉环之间的连接条设置成了倒梯形的方式，使连接条与分隔膜之间的连接面积减小，以便于分隔膜在受力时更好的与贯通腔分离，并且将连接条与拉环之间的连接面积增大，以便于提高拉环与连接条之间的连接强度，防止连接条被拉断。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的全剖结构示意图；图3为本发明的主视图；图4为本发明的另一立体结构示意图；图5为本发明具体实施例二的全剖结构示意图；图6为图5的a的结构放大示意图。
16.图中标号说明：11、上盖体；12、上盖体腔；13、滑动块；14、固定杆；15、弧形块；16、卡勾；17、弧形腔；21、下盖体；22、导滑槽；23、环形卡槽；24、垫圈；25、盖体座；26、贯通腔；27、分隔膜；28、连接条；29、拉环；30、卡紧槽。
具体实施方式
17.具体实施例一：请参阅图1
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4的一种便于开合的无菌饮料盖，其特征在于：包括上盖体11、滑动块13、固定杆14、弧形块15、下盖体21、导滑槽22、分隔膜27和连接条28；上盖体11位于下盖体21上侧，固定杆14固定设于上盖体11内侧，弧形块15固定设于固定杆14底端，滑动块13固定设于上盖体11内侧；滑动块13以上盖体11中心轴为中心圆周阵列设有多个，导滑槽22设有与滑动块13相同的数量，每个导滑槽22均呈弧形，每个导滑槽22的弯曲方向均相同，每个导滑槽22顶端均设有开口，每个滑动块13分别与每个导滑槽22滑动连接，每个滑动块13分别在每个导滑
槽22内滑动时，每个滑动块13分别与每个导滑槽22贴合；下盖体21内设有贯通的贯通腔26，分隔膜27固定设于贯通腔26的侧壁,分隔膜27与贯通腔26密封连接，分隔膜27的厚度为1
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2mm，连接条28固定设于分隔膜27的顶端,连接条28为倒梯形，连接条28顶端固定设有拉环29，分隔膜27为倒锥形；分隔膜27、连接条28和拉环29为一体制成；连接条28与分隔膜27连接的横截面为矩形，矩形长度为1
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1.5mm，宽度为0.2
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0.5mm；弧形块15内设有上下贯通的弧形腔17,连接条28位于弧形腔17内。
18.上盖体11内设有开口向下的上盖体腔12,固定杆14与上盖体腔12上壁固定连接，弧形块15的两侧面为弧形面，弧形腔17的两侧壁为与弧形块15相同的弧形壁，弧形块15的圆心与上盖体腔12的圆心相同。
19.当下盖体21顶端与上盖体腔12上壁贴合时，固定杆14和弧形块15均与分隔膜27顶端贴合。
20.上盖体11的外圆面直径为逐渐向上增大趋势，且上盖体11的外圆面顶端为直径最大位置。
21.拉环29的横截面为圆形，圆形的直径为1
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1.5mm，拉环29为环形，分隔膜27与拉环29均为软质材料制成。
22.下盖体21外圆面开设有环形卡槽23,环形卡槽23为环形，环形卡槽23位于每个导滑槽22的下侧。
23.上盖体腔12的内圆壁上固定设有卡勾16,卡勾16设有两个，两个卡勾16均位于每个滑动块13的下侧，两个卡勾16均具有弹性，两个卡勾16均能够伸入至环形卡槽23内。
24.下盖体21底端固定设有盖体座25,下盖体21与盖体座25为透明材料支撑制成。
25.下盖体21的外圆面固定设有垫圈24,垫圈24位于环形卡槽23下侧，当下盖体21顶端与上盖体腔12上壁贴合时，上盖体11底端与垫圈24顶端贴合。
26.初始状态时，上盖体11与下盖体21处于连接状态，此时下盖体21顶端与上盖体腔12上壁贴合，每个滑动块13分别伸入至每个导滑槽22内，并且每个滑动块13分别位于每个导滑槽22底端，两个卡勾16均伸入至环形卡槽23内，并且两个卡勾16顶端均与环形卡槽23顶壁贴合，上盖体11底端与垫圈24顶端贴合，同时连接条28位于弧形腔17内。
27.初次打开时，将手指放置在上盖体11直径较大的部分，向上拉动上盖体11，此时通过卡勾16自身的弹性而被挤出至环形卡槽23外侧，此时通过每个滑动块13分别在每个导滑槽22内向上滑动，由于导滑槽22为弧形，从而滑动块13的运动轨迹为弧形，从而上盖体11向上移动时能够同步转动，上盖体11向上移动的同时固定杆14同步向上移动，进而带动弧形块15向上移动，此时由于连接条28位于弧形腔17内，通过弧形块15的向上移动从而弧形块15顶端与拉环29底端接触，并带动拉环29与连接条28向上移动，此时由于连接条28与分隔膜27的连接，从而带动分隔膜27与连接条28连接的部分向上翘起并与贯通腔26分离，进而使分隔膜27不再密封贯通腔26，当初次打开由于分隔膜27的连接强度过高而无法打开时，拉环29受力变形而穿过弧形腔17，此时能够将手指伸入至拉环29内，进而能够通过拉动拉环29将分隔膜27向上拉起，进而使分隔膜27不再密封贯通腔26。
28.后续使用时，每次将上盖体11与下盖体21连接时，固定杆14与弧形块15均能够推
动分隔膜27位于初始状态，进而能够使分隔膜27与贯通腔26的分离处再次贴合，进而再次密封贯通腔26。
29.具体实施例二：区别于具体实施例一，请参阅图5
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6的一种便于开合的无菌饮料盖，包括每个滑动块13均为弹性材料制成，每个滑动块13在挤压后能够分别在每个导滑槽22内滑动，每个导滑槽22的底端均开设有卡紧槽30。
30.当上盖体11向下移动与下盖体21连接时，每个滑动块13分别伸入至每个导滑槽22内，此时由于每个滑动块13的弹性而带动上盖体11轻微变形，同时每个滑动块13均受到挤压而变形，此时上盖体11变形的部分位于设有滑动块13的位置，当滑动块13移动至导滑槽22底端时，滑动块13伸入至卡紧槽30内，此时上盖体11与下盖体21通过每个滑动块13与每个卡紧槽30的连接而卡紧，当需要将上盖体11与下盖体21脱离时，克服每个滑动块13与每个卡紧槽30的卡紧力将上盖体11向上拉动，从而分离上盖体11与下盖体21。