一种胶带加工用胶带装箱装置的制作方法

1.本发明涉及胶带加工领域，具体为一种胶带加工用胶带装箱装置。


背景技术：

2.胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。
3.胶带在加工完成之后一般呈圆筒状，在胶带加工完成以后需要对胶带筒进行装箱处理，现有的胶带装箱时不能准确的一次性将胶带分层装箱，使装箱的效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶带加工用胶带装箱装置，解决了现有的胶带装箱时不能准确的一次性将胶带分层装箱，使装箱的效率较低的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种胶带加工用胶带装箱装置，包括支撑台和四个固定杆，所述四个固定杆的下端均与支撑台的上表面固定连接，位于前方的两个固定杆之间与位于后方的两个固定杆之间均通过两个固定板固定连接，位于上方的两个固定板的右端与位于下方的两个固定板的左端均开设有前后贯通的透槽，透槽的内部设置有内板，内板与固定板固定连接，支撑台的上方设置有两个方杆，右侧的方杆位于左侧方杆的上方，两个方杆的前后两端分别滑动贯穿四个透槽的内部，两个方杆相互靠近的一面位于四个固定板之间均固定连接有三个支撑杆，支撑台的上方位于两个方杆之间设置有九个立轴，立轴的外表面分别位于两个方杆的下方均固定连接有四个定位杆，立轴的正面开设有两个前后贯通的插接槽，位于下方的支撑杆滑动贯穿位于下方的插接槽的内部，支撑杆的上表面固定连接有三组卡板，每组卡板包括两个卡板。
6.所述支撑台的上表面固定连接有四个立杆，四个固定杆位于四个立杆之间，位于前方的两个立杆之间与位于后方的两个立杆之间均通过两个横杆固定连接，四个固定板位于四个横杆之间，支撑台的上方设置有四个安装杆，四个安装杆的上下两端分别滑动套接在四个横杆的外表面，四个横杆的外表面均滑动套接有两个拉动弹簧，拉动弹簧的一端与安装杆固定连接，拉动弹簧的另一端与横杆固定连接，四个安装杆相互远离的一侧均设置有推杆，支撑台的上方设置有两个连接板，两个连接板位于四个固定杆之间，四个固定杆位于两个连接板之间，两个连接板的左右两端分别与四个推杆固定连接，四个安装杆的上端均铰接有转动杆，两个方杆位于四个转动杆之间，四个转动杆相互远离的一侧上方均设置有挡杆，挡杆与安装杆固定连接，两个连接板相互靠近的一面均螺纹贯穿有螺纹杆，两个螺纹杆的左右两端分别转动贯穿四个立杆，位于右侧的两个立杆的右侧面均固定连接有电动机，两个电动机的输出端分别与两个螺纹杆的右端固定连接，两个方杆的下方均设置有两
个顶块，顶块位于四个固定板之间，顶块的上端与安装杆的上端固定连接。
7.优选的，所述方杆的前后两端均滑动贯穿有稳定杆，稳定杆位于四个固定板之间，位于前方的两个立杆的上端之间与位于后方的两个立杆的上端之间均通过限位杆固定连接，稳定杆的上端滑动套接在限位杆的外表面。
8.优选的，四个固定板的上下相互远离的一侧均设置有梯形杆，四个梯形杆的左右两端分别与四个固定杆固定连接，四个安装杆的上下两端分别滑动套接在四个梯形杆的外表面。
9.优选的，位于上方的两个内板的左端为三角形，位于下方的两个内板的右端为三角形，透槽与内板形成矩形环槽。
10.优选的，位于上方的定位杆的上端形状为倾斜状，九个立轴呈矩形阵列分布。
11.优选的，位于上方的插接槽与位于上方的方杆对应，位于下方的插接槽与位于下方的方杆对应，插接槽的高度大于卡板与方杆的高度之和。
12.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
13.1、该胶带加工用胶带装箱装置，通过设置方杆、支撑杆、卡板、转动杆和推杆，在胶带装箱时，立轴初始位于左侧，胶带通过下料机构套在立轴上，左侧的支撑杆对胶带卷筒支撑，然后启动电动机带动螺纹杆转动，连接板通过与螺纹杆啮合带动推杆向右移动，然后通过推动左侧的安装杆带动转动杆向右移动，使方杆带动支撑杆向右移动，进而带动胶带向右移动，当左侧的方杆移动到左侧的透槽的右端，在移动的过程中，上方的支撑杆插入到立轴上方的插接槽内，同时左侧的内板右端为三角形，转动杆的下端为三角形，当左侧的转动杆继续向右移动时推动左侧的方杆向下移动，然后立轴随着方杆放下移动，使上方支撑杆上的每组卡板分别对立轴进行定位，同时右侧的顶块将右侧的方杆向上顶起，使上方的支撑杆对立轴进行支撑，然后左侧的方杆在左侧的拉动弹簧的拉动下复位，胶带由于下方的支撑杆移出而掉落进下方的包装箱内，从而一次性将胶带分层装箱，提高了工作效率。
14.2、该胶带加工用胶带装箱装置，通过设置定位杆，由于上方定位杆的上端形状为倾斜状，便于胶带在下料时，定位杆插入胶带卷筒内部对胶带定位，同时多个等距离分布的定位杆使胶带卷筒与立轴同轴。
15.3、该胶带加工用胶带装箱装置，通过设置限位杆和稳定杆，在方杆移动时，带动稳定杆在限位杆上滑动，使方杆在移动时不会倾斜，防止由于支撑杆倾斜，使支撑杆不能精准插入插接槽内。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明拉动弹簧与横杆连接示意图；
18.图3为本发明支撑杆与插接槽连接示意图；
19.图4为本发明安装杆与梯形杆连接示意图；
20.图5为本发明挡杆与安装杆连接示意图。
21.其中，1支撑台、2固定杆、3固定板、4透槽、5内板、6方杆、7支撑杆、8立轴、9定位杆、10插接槽、11卡板、12立杆、13横杆、14安装杆、15拉动弹簧、16推杆、17连接板、18转动杆、19挡杆、20螺纹杆、21电动机、22顶块、23稳定杆、24限位杆、25梯形杆。
具体实施方式
22.如图1
‑
5所示，一种胶带加工用胶带装箱装置，包括支撑台1和四个固定杆2，四个固定杆2的下端均与支撑台1的上表面固定连接，位于前方的两个固定杆2之间与位于后方的两个固定杆2之间均通过两个固定板3固定连接，位于上方的两个固定板3的右端与位于下方的两个固定板3的左端均开设有前后贯通的透槽4，透槽4的内部设置有内板5，位于上方的两个内板5的左端为三角形，位于下方的两个内板5的右端为三角形，透槽4与内板5形成矩形环槽，矩形环槽对方杆6的移动轨迹定位，内板5的一端为三角形使方杆6移动到透槽4一端后能向下移动。
23.内板5与固定板3固定连接，支撑台1的上方设置有两个方杆6，右侧的方杆6位于左侧方杆6的上方，两个方杆6的前后两端分别滑动贯穿四个透槽4的内部，两个方杆6相互靠近的一面位于四个固定板3之间均固定连接有三个支撑杆7，支撑台1的上方位于两个方杆6之间设置有九个立轴8，立轴8的外表面分别位于两个方杆6的下方均固定连接有四个定位杆9，位于上方的定位杆9的上端形状为倾斜状，九个立轴8呈矩形阵列分布，定位杆9等距离圆周分布使胶带筒能与立轴8同轴，定位杆9的上端倾斜设置便于定位杆9插入到胶带筒内。
24.立轴8的正面开设有两个前后贯通的插接槽10，位于下方的支撑杆7滑动贯穿位于下方的插接槽10的内部，支撑杆7的上表面固定连接有三组卡板11，每组卡板11包括两个卡板11，位于上方的插接槽10与位于上方的方杆6对应，位于下方的插接槽10与位于下方的方杆6对应，插接槽10的高度大于卡板11与方杆6的高度之和，卡板11的上端倒角，便于卡板11对立轴8限定，使立轴8保证竖直。
25.支撑台1的上表面固定连接有四个立杆12，四个固定杆2位于四个立杆12之间，方杆6的前后两端均滑动贯穿有稳定杆23，稳定杆23位于四个固定板3之间，位于前方的两个立杆12的上端之间与位于后方的两个立杆12的上端之间均通过限位杆24固定连接，稳定杆23的上端滑动套接在限位杆24的外表面，方杆6在移动时带动稳定杆23在限位杆24上滑动，保证方杆6不会发生倾斜。
26.位于前方的两个立杆12之间与位于后方的两个立杆12之间均通过两个横杆13固定连接，四个固定板3位于四个横杆13之间，支撑台1的上方设置有四个安装杆14，四个固定板3的上下相互远离的一侧均设置有梯形杆25，四个梯形杆25的左右两端分别与四个固定杆2固定连接，四个安装杆14的上下两端分别滑动套接在四个梯形杆25的外表面，安装杆14在梯形杆25上滑动，提高了安装杆14滑动时的稳定性。
27.四个安装杆14的上下两端分别滑动套接在四个横杆13的外表面，四个横杆13的外表面均滑动套接有两个拉动弹簧15，拉动弹簧15处于拉伸状态，拉动弹簧15的一端与安装杆14固定连接，拉动弹簧15的另一端与横杆13固定连接，四个安装杆14相互远离的一侧均设置有推杆16，支撑台1的上方设置有两个连接板17，两个连接板17位于四个固定杆2之间，四个固定杆2位于两个连接板17之间，两个连接板17的左右两端分别与四个推杆16固定连接，四个安装杆14的上端均铰接有转动杆18，两个方杆6位于四个转动杆18之间，四个转动杆18相互远离的一侧上方均设置有挡杆19，挡杆19使转动杆18只能向一侧转动，挡杆19与安装杆14固定连接，两个连接板17相互靠近的一面均螺纹贯穿有螺纹杆20，两个螺纹杆20的左右两端分别转动贯穿四个立杆12，位于右侧的两个立杆12的右侧面均固定连接有电动机21，两个电动机21的输出端分别与两个螺纹杆20的右端固定连接，两个方杆6的下方均设
置有两个顶块22，顶块22位于四个固定板3之间，顶块22的上端与安装杆14的上端固定连接，顶块22的一端形状为三角形，使顶块22在靠近方杆6时可以将方杆6抬起。
28.在使用时，在胶带装箱时，下料结构位于左侧方杆6的上方，包装箱放在右侧方杆6的下方，立轴8初始位于左侧，胶带通过下料机构套在立轴8上，左侧的支撑杆7对胶带卷筒支撑，然后启动电动机21带动螺纹杆20转动，连接板17通过与螺纹杆20啮合带动推杆16向右移动，通过推动左侧的安装杆14带动转动杆18向右移动，使方杆6带动支撑杆7向右移动，进而带动胶带向右移动，当左侧的方杆6移动到左侧的透槽4的右端，在移动的过程中，上方的支撑杆7插入到立轴8上方的插接槽10内，同时左侧的内板5右端为三角形，转动杆18的下端为三角形，当左侧的转动杆18继续向右移动时推动左侧的方杆6向下移动，然后立轴8随着方杆6放下移动，使上方支撑杆7上的每组卡板11分别对立轴8进行定位，同时右侧的顶块22将右侧的方杆6向上顶起，使上方的支撑杆7对立轴8进行支撑，然后左侧的方杆6在左侧的拉动弹簧15的拉动下复位，胶带由于下方的支撑杆7移出而掉落进下方的包装箱内，从而一次性将胶带分层装箱，然后电动机21反向转动通过推杆16推动右侧的安装杆14和右侧转动杆18向左移动，然后推动右侧的方杆6向左移动，带动立轴8复位到初始位置，同时上方的支撑杆7从插接槽10内脱离，使下方的支撑杆7插入到下方的插接槽10内，使下方的支撑杆7重新对立轴8支撑。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。