一种粉末饲料的下料设备及送料装置的制作方法

1.本发明涉及一种饲料领域，具体是一种粉末饲料的下料设备及送料装置。


背景技术：

2.送料机就是输送材料的机器，是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备。传统观念，送料机是借助于送料机机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。
3.目前在进行对物料进行加工的初期操作需要将粉状饲料进行疏导，现有的设备通常都是采用管道输送，但是多数存在一个弊端在于疏导物料的时候，物料容易出现扬尘，导致无法对物料的完整收集，而全密封的饲料收集设备无法对内部进行清洗，以造成内置残留饲料出现潮湿的情况，或者是不同品类的饲料混合，造成饲料的纯度不够。
4.但是，目前市面上传统的一种粉末饲料的下料设备及送料装置，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种粉末饲料的下料设备及送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种粉末饲料的下料设备及送料装置，包括安装框，所述安装框的框架左侧焊接有前腿，所述安装框的顶端焊接有开口底座，所述开口底座的右壁上安装有电源柜，所述开口底座的顶端安装有操控盒，所述操控盒的上表面中间部位开设有对穿孔，且对穿孔部位安装有出料斗，所述出料斗的顶端安装有底盘，所述底盘的上表面安装有对穿孔筒，所述底盘的上表面中间部位安装有轴杆安装盘，所述轴杆安装盘的动力输入端安装有顶上盘，所述轴杆安装盘的顶端转动连接有顶盘，所述操控盒的后台面上表面焊接有定位框，所述定位框的顶端安装有进料斗，所述安装框的前台架上表面安装有底盒，所述底盒的侧面上焊接有支撑件，所述底盒的上表面左右两侧均安装有皮带盒，所述底盒的上表面靠后部位开设有凹槽体，所述进料斗的底端焊接有下斗件，所述下斗件的下方设置有拨料盒，所述拨料盒的下表面靠后部位焊接有撑座，所述出料斗的底端安装有料筒，所述料筒的出料端焊接有出料管，所述出料管的外壁上部位安装有外置盘，所述外置盘的下表面外缘部位焊接有安装壳，所述安装壳的上表面焊接有焊接杆，所述焊接杆的顶端与出料斗的下表面焊接，所述出料管的左右两壁设置有转轴体，两组所述转轴体之间安装有皮带。
8.作为本发明再进一步的方案：所述安装壳的前立面通过螺钉固定连接有前框体，所述皮带的外壁上安装有凸出齿条，且出料管的左右两壁均为开口状，且开口口径与凸出齿条的宽度相符，所述安装壳的下方设置有弧形保护框，所述弧形保护框的内框中间部位安装有弧形片。
9.作为本发明再进一步的方案：所述安装壳和弧形保护框的背面上均焊接有开口底
座，所述开口底座的前方设置有门体安装件。
10.作为本发明再进一步的方案：所述皮带盒的上下表面两侧均安装有转轴安装壳，所述转轴安装壳的一端通过螺钉固定连接有底盒，所述底盒的内框中转动连接有轴体，两组所述轴体之间转动连接有皮带，两组所述皮带盒之间设置有外盒，所述底盒的右侧安装有皮带内嵌壳，所述皮带内嵌壳的动力输入端安装有电机。
11.作为本发明再进一步的方案：所述外盒的背面上设置有背挤组件，所述外盒的内壳中安装有内壳，所述外盒的左壁处设置有侧吸组件，所述外盒的右壁上设置有吸盘，所述吸盘的底端安装有对接杆，所述对接杆的底端焊接有安装板，所述安装板的背面中心部位安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有滑套，所述滑套的外壁上焊接有螺纹空腔块。
12.作为本发明再进一步的方案：所述螺纹空腔块的上方设置有焊接块，所述焊接块的上方设置有转盘，所述转盘的底端安装有丝杆，所述丝杆的一端通过焊接块的内腔与螺纹空腔块的内腔，并转动连接有轴承座，所述轴承座的背面通过焊板连接有支撑方杆，且支撑方杆的背面下部位焊接有焊接件，所述焊接件的一端上部位焊接有铰接座，所述铰接座的开口部位转动连接有斜杆，所述斜杆的伸缩端安装有伸缩端头，所述伸缩端头的顶端通过转轴转动连接有活动件，所述活动件的底端与斜杆的顶端固定连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述安装框的上框后部位安装有连接座，所述连接座的前立面安装有支撑杆，所述支撑杆铺设在安装框的上框靠后部位。
14.作为本发明再进一步的方案：所述侧吸组件的底端吸附有竖板，所述竖板的底端通过连接块固定连接有双向定位腿，两组所述双向定位腿之间安装有对接杆。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明，安装在安装板背面中间部位的滑套进行运作，而达到了对对接杆连接的吸盘向前推动，并挤压外盒，将外盒进行吸附，此时所控制的转盘将会引导外盒向上位移，并将其处于处于下方的外盒拉动置于皮带盒的持平面后，即可控制气缸再次运作，带动对接杆一端连接的吸盘进行收缩，并将外盒进行松盘，而实现外盒在后期中可以达到输运效果，其结构更加优化、设计更加合理。
17.本发明，将外盒通过对接杆和双向定位腿的组合框架进行疏导，在经过到竖板的接触面后，通过侧吸组件将竖板推至成于双向定位腿处于一个平行面上，继续输送外盒向着安装框内框下方位移，当此时的外盒处于安装框的内框下方的时候，手动旋转转盘带动焊接块以及焊接块在丝杆的外壁上进行位移，通过连接在螺纹空腔块外壁上的滑套将会带动气缸以及安装板上下位移。
18.本发明，安装的出料管配合上转轴体进行使用，具体的：转轴体在运作的时候，将会带动皮带进行传动，而皮带的传动将会带动处于内侧的出料管进行上下位移，并达到实现出料管的出料口接触到弧形片部位，避免在出料的时候，物料外泄，造成不必要的物料扬尘。
附图说明
19.图1为一种粉末饲料的下料设备及送料装置的结构示意图。
20.图2为一种粉末饲料的下料设备及送料装置中图1中的a处放大图。
21.图3为一种粉末饲料的下料设备及送料装置中送料机构的结构图。
22.图4为一种粉末饲料的下料设备及送料装置中送料机构的右侧视图。
23.图5为一种粉末饲料的下料设备及送料装置中图3的b处放大图。
24.图6为一种粉末饲料的下料设备及送料装置中送料机构的俯视图。
25.图7为一种粉末饲料的下料设备及送料装置中安装框及其连接部件的俯视图。
26.图中：安装框1、开口底座2、电源柜3、出料斗4、定位框5、进料斗6、顶盘7、操控盒8、对接杆9、双向定位腿10、外盒11、皮带盒12、支撑件13、底盒14、安装板15、滑套16、吸盘17、对接杆18、气缸19、转盘20、焊接块21、螺纹空腔块22、丝杆23、连接座24、轴承座25、支撑杆26、焊接件27、铰接座28、斜杆29、前腿30、活动件31、伸缩端头32、转轴安装壳33、转轴体34、焊接杆35、料筒36、皮带37、外置盘38、安装壳39、门体安装件40、弧形片41、弧形保护框42、出料管43、前框体44、凹槽体45、皮带内嵌壳46、电机47、轴体48、背挤组件49、内壳50、侧吸组件51、竖板52、拨料盒53、撑座54、轴杆安装盘55、下斗件56、底盘57、对穿孔筒58、顶上盘59。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种粉末饲料的下料设备及送料装置，包括安装框1，安装框1的框架左侧焊接有前腿30，安装框1的顶端焊接有开口底座2，开口底座2的右壁上安装有电源柜3，开口底座2的顶端安装有操控盒8，操控盒8的上表面中间部位开设有对穿孔，且对穿孔部位安装有出料斗4，出料斗4的顶端安装有底盘57，底盘57的上表面安装有对穿孔筒58，底盘57的上表面中间部位安装有轴杆安装盘55，轴杆安装盘55的动力输入端安装有顶上盘59，轴杆安装盘55的顶端转动连接有顶盘7，操控盒8的后台面上表面焊接有定位框5，定位框5的顶端安装有进料斗6，安装框1的前台架上表面安装有底盒14，底盒14的侧面上焊接有支撑件13，底盒14的上表面左右两侧均安装有皮带盒12，底盒14的上表面靠后部位开设有凹槽体45，进料斗6的底端焊接有下斗件56，下斗件56的下方设置有拨料盒53，拨料盒53的下表面靠后部位焊接有撑座54，出料斗4的底端安装有料筒36，料筒36的出料端焊接有出料管43，出料管43的外壁上部位安装有外置盘38，外置盘38的下表面外缘部位焊接有安装壳39，安装壳39的上表面焊接有焊接杆35，焊接杆35的顶端与出料斗4的下表面焊接，出料管43的左右两壁设置有转轴体34，两组转轴体34之间安装有皮带37，安装壳39的前立面通过螺钉固定连接有前框体44，皮带37的外壁上安装有凸出齿条，且出料管43的左右两壁均为开口状，且开口口径与凸出齿条的宽度相符，安装壳39的下方设置有弧形保护框42，弧形保护框42的内框中间部位安装有弧形片41，安装壳39和弧形保护框42的背面上均焊接有开口底座2，开口底座2的前方设置有门体安装件40，皮带盒12的上下表面两侧均安装有转轴安装壳33，转轴安装壳33的一端通过螺钉固定连接有底盒14，底盒14的内框中转动连接有轴体48，两组轴体48之间转动连接有皮带，两组皮带盒12之间设置有外盒11，底盒14的右侧安装有皮带内嵌壳46，皮带内嵌壳46的动力输入端安装有电机47，外盒11的背面上设置有背挤组件49，外盒11的内壳中安装有内壳50，外盒11的左壁处设置有侧吸组
件51，外盒11的右壁上设置有吸盘17，吸盘17的底端安装有对接杆18，对接杆18的底端焊接有安装板15，安装板15的背面中心部位安装有气缸19，气缸19的底端固定连接有滑套16，滑套16的外壁上焊接有螺纹空腔块22，螺纹空腔块22的上方设置有焊接块21，焊接块21的上方设置有转盘20，转盘20的底端安装有丝杆23，丝杆23的一端通过焊接块21的内腔与螺纹空腔块22的内腔，并转动连接有轴承座25，轴承座25的背面通过焊板连接有支撑方杆，且支撑方杆的背面下部位焊接有焊接件27，焊接件27的一端上部位焊接有铰接座28，铰接座28的开口部位转动连接有斜杆29，斜杆29的伸缩端安装有伸缩端头32，伸缩端头32的顶端通过转轴转动连接有活动件31，活动件31的底端与斜杆29的顶端固定连接，安装框1的上框后部位安装有连接座24，连接座24的前立面安装有支撑杆26，支撑杆26铺设在安装框1的上框靠后部位，侧吸组件51的底端吸附有竖板52，竖板52的底端通过连接块固定连接有双向定位腿10，两组双向定位腿10之间安装有对接杆9。
29.本发明的工作原理是：
30.使用期间，将原料通过进料斗6的出料口导入到顶盘7内，在通过顶盘7进行分拣处理，其中顶盘7的具备旋转效果，具体的：顶盘7的主动力端安装杆有蜗轮蜗杆电机，实现顶盘7的旋转，并达到顶盘7上的原料经旋转落入到出料斗4内，在通过出料斗4进入到料筒36内，在经过料筒36导入出料管43内腔中，并通过弧形片41将物料泼洒下来；
31.安装的出料管43配合上转轴体34进行使用，具体的：转轴体34在运作的时候，将会带动皮带37进行传动，而皮带37的传动将会带动处于内侧的出料管43进行上下位移，并达到实现出料管43的出料口接触到弧形片41部位，避免在出料的时候，物料外泄，造成不必要的物料扬尘；
32.物料经过弧形片41进入到外盒11内，并被外盒11进行接收，在通过皮带盒12以及轴体48的配合将外盒11进行输送；
33.具体的：控制电机47进行运作，带动皮带内嵌壳46内置的主动齿轮进行旋转，而主动齿轮的旋转在通过链条带动从动齿轮的旋转，其中从动齿轮位于皮带内嵌壳46内腔中，并且从动齿轮和皮带盒12内腔一端轴进行对接，而实现了皮带盒12内置的皮带进行传动，两组皮带盒12之间通过皮带带动了外盒11在其中间部位进行传送；
34.其中关于外盒11的安装：将外盒11通过对接杆9和双向定位腿10的组合框架进行疏导，在经过到竖板52的接触面后，通过侧吸组件51将竖板52推至成于双向定位腿10处于一个平行面上，继续输送外盒11向着安装框1内框下方位移，当此时的外盒11处于安装框1的内框下方的时候，手动旋转转盘20带动焊接块21以及焊接块21在丝杆23的外壁上进行位移，通过连接在螺纹空腔块22外壁上的滑套16将会带动气缸19以及安装板15上下位移；
35.其中安装在安装板15背面中间部位的滑套16进行运作，而达到了对对接杆18连接的吸盘17向前推动，并挤压外盒11，将外盒11进行吸附，此时所控制的转盘20将会引导外盒11向上位移，并将其处于处于下方的外盒11拉动置于皮带盒12的持平面后，即可控制气缸19再次运作，带动对接杆18一端连接的吸盘17进行收缩，并将外盒11进行松盘，而实现外盒11在后期中可以达到输运效果。
36.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本
发明的保护范围之内。