服装生产的供料装置的制作方法

文档序号:26588710发布日期:2021-09-10 20:10阅读:62来源:国知局
服装生产的供料装置的制作方法

1.本发明涉及服装生产设备技术领域,具体为服装生产的供料装置。


背景技术:

2.服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程,服装生产时,常常用到自动供料装置,将布料送入加工设备中进行加工,布料的供料输送多在传送带上进行,如在专利公告号:cn 209322097 u中就提出了一种用于服装生产的供料装置,布料的供料通过传送带进行。
3.现有市场上用于服装生产的供料传送带结构较为简单,常将布料辊裸露挂置在传送带一侧,没有设置挂置箱结构,不具有布料暂存、供料放布的能力,传统传送带上布料的传输过程中,常需要工作者进行布料的屡平,没有设置布料熨展组件和蒸汽熨烫,不能进行传送带上布料的自动蒸汽熨展,不能进行传输布料上褶皱的清除,且蒸汽熨展过程中不能实现水液的自动补充。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供服装生产的供料装置,包括安装座和输送带,所述安装座的顶部外壁上转动安装有输送带,所述安装座一侧的外壁上设置有布辊供料组件,所述输送带的上方设置有布料熨展组件,所述安装座一侧的外壁上设置有蒸汽熨烫组件。
5.优选的:所述布辊供料组件包括挂置箱、挂置架、布辊、箱门、供料口和导辊,所述安装座一侧的外壁上设置有挂置箱,所述挂置箱的内部分布安装有挂置架,且挂置架的上方挂置有布辊,所述挂置箱的外壁上安装有箱门,所述挂置箱位于输送带一侧的外壁上贯通开设有供料口,且供料口的内部对称转动安装有导辊。
6.优选的:所述布料熨展组件包括安装板、电机、转动盘、固定轴、转动把、传动槽、传动杆、半齿轮、电热箱、导块、导槽、齿条和熨烫板,所述挂置箱位于供料口上方的外壁上固定有安装板,所述安装板的顶部外壁上镶嵌安装有电机,所述电机的输出轴一端固定有转动盘,所述安装板的中部外壁上通过固定轴转动连接有转动把,所述转动把一端的外壁上贯通开设有传动槽,所述转动盘的顶端一侧外壁上固定有传动杆,且传动杆的一端插接于传动槽的内部,所述转动把的另一端连接有半齿轮,所述安装板一侧的外壁上设置有电热箱,所述电热箱一侧的外壁上固定连接有导块,所述安装板的顶部外壁上对应导块开设有导槽,所述电热箱的一侧顶部外壁上固定有齿条,所述电热箱的底部外壁上连接有熨烫板。
7.优选的:所述蒸汽熨烫组件包括电热管、集气罩、滤板、输汽管、吹汽盒、水箱、水泵、上水管、固定块、转动轴、锥齿环、锥齿轮、皮带轮和皮带,所述电热箱的内壁上安装有电热管,所述电热箱的顶端外壁上贯通安装有集气罩,且集气罩的底部内壁上固定有滤板,所述集气罩的顶端贯通连接有输汽管,且输汽管的底端贯通安装有吹汽盒,所述安装座一侧固定有水箱,所述水箱的顶部安装有水泵,所述水泵的吸水端贯通于水箱的内部,所述水泵的泵水端连接有输汽管,且输汽管的一端贯通于电热箱的内部,所述安装板的顶部外壁上
连接有固定块,所述固定块的外壁上连接有转动轴,所述转动轴和水泵转轴端部对应安装有皮带轮,且皮带轮之间套装有皮带,所述转动轴的另一端连接有锥齿轮,所述转动盘的顶端外壁上连接有锥齿环。
8.优选的:所述安装座的顶端一侧外壁上安装有离子风棒,且离子风棒位于输送带的上方。
9.优选的:所述导块滑动插装于导槽的内部,且导块和导槽呈t型。
10.优选的:所述电热箱和熨烫板之间的外壁上分布设置有复位弹簧。
11.优选的:所述固定块和转动轴的转动连接处镶嵌安装有轴承,所述锥齿环和锥齿轮啮合连接。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明结构较为紧凑合理,在供料传送带结构上设置布辊供料组件,能将供料布辊暂存在挂置箱内,且具有辅助导向放布的能力,利于布料供料的平稳进行。
13.2、本发明中布料熨展组件的设置,通过机械传动能带动熨烫板在布料上进行往复移动,从而对布料进行屡平,使布料更好的与输送带贴合,且保证了输送布料的平整。
14.3、本发明蒸汽熨烫组件和布料熨展组件的配合使用,能进行输送带上布料的自动蒸汽熨展,能进行传输布料上褶皱的清除,且通过机械联动,能使电热箱内进行水的自动补充,利于自动化进行。
附图说明
15.图1为本发明的整体立体结构图;图2为本发明挂置箱的内部结构图;图3为图1的a区域结构示意图;图4为本发明布料熨展组件的立体剖切结构图;图5为图1的b区域结构示意图;图6为本发明蒸汽熨烫组件的局部剖切结构图;图7为图1的c区域结构示意图;图8为图1的d区域结构示意图。
16.图中:1、安装座;2、输送带;3、布辊供料组件;4、布料熨展组件;5、蒸汽熨烫组件;6、离子风棒;7、复位弹簧;31、挂置箱;32、挂置架;33、布辊;34、箱门;35、供料口;36、导辊;41、安装板;42、电机;43、转动盘;44、固定轴;45、转动把;46、传动槽;47、传动杆;48、半齿轮;49、电热箱;410、导块;411、导槽;412、齿条;413、熨烫板;51、电热管;52、集气罩;53、滤板;54、输汽管;55、吹汽盒;56、水箱;57、水泵;58、上水管;59、固定块;510、转动轴;511、锥齿环;512、锥齿轮;513、皮带轮;514、皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1

图8,图为本发明服装生产的供料装置,包括安装座1和输送带2,安装座1的顶部外壁上转动安装有输送带2,安装座1一侧的外壁上设置有布辊供料组件3,输送带2的上方设置有布料熨展组件4,安装座1一侧的外壁上设置有蒸汽熨烫组件5,安装座1的顶端一侧外壁上安装有离子风棒6,且离子风棒6位于输送带2的上方,通过基础的输送带2进行服装生产布料的供料传输,通过布辊供料组件3能进行布辊33的收纳放置,能方便的进行布辊33上布料的传输,通过布料熨展组件4,能对输送带2上传输的布料进行自动屡平处理,配合蒸汽熨烫组件5能实现供料布料的蒸汽熨烫,能对布料上的褶皱进行清除,通过离子风棒6能对输送的布料进行除静电。
19.布辊供料组件3包括挂置箱31、挂置架32、布辊33、箱门34、供料口35和导辊36,安装座1一侧的外壁上设置有挂置箱31,挂置箱31的内部分布安装有挂置架32,且挂置架32的上方挂置有布辊33,挂置箱31的外壁上安装有箱门34,挂置箱31位于输送带2一侧的外壁上贯通开设有供料口35,且供料口35的内部对称转动安装有导辊36;服装生产的供料过程中将布辊33挂置在挂置箱31内的挂置架32上,能实现供料布辊33的暂存,供料过程中布辊33上的布料端部从供料口35内的导辊36中穿出,使布料铺设在输送带2上,通过输送带2输送进行供料。
20.布料熨展组件4包括安装板41、电机42、转动盘43、固定轴44、转动把45、传动槽46、传动杆47、半齿轮48、电热箱49、导块410、导槽411、齿条412和熨烫板413,挂置箱31位于供料口35上方的外壁上固定有安装板41,安装板41的顶部外壁上镶嵌安装有电机42,电机42的输出轴一端固定有转动盘43,安装板41的中部外壁上通过固定轴44转动连接有转动把45,转动把45一端的外壁上贯通开设有传动槽46,转动盘43的顶端一侧外壁上固定有传动杆47,且传动杆47的一端插接于传动槽46的内部,转动把45的另一端连接有半齿轮48,安装板41一侧的外壁上设置有电热箱49,电热箱49一侧的外壁上固定连接有导块410,安装板41的顶部外壁上对应导块410开设有导槽411,导块410滑动插装于导槽411的内部,且导块410和导槽411呈t型,电热箱49的一侧顶部外壁上固定有齿条412,电热箱49的底部外壁上连接有熨烫板413,电热箱49和熨烫板413之间的外壁上分布设置有复位弹簧7;在输送带2上布料的传输过程中,布料在熨烫板413下方通过,控制电机42工作带动转动盘43进行转动,转动盘43上传动杆47转动在传动槽46的限位导向下带动转动把45绕固定轴44进行间隙性半转动,带动半齿轮48半转动配合齿条412传动,带动电热箱49在导块410和导槽411配合下进行往复的横移,从而带动下方的熨烫板413在布料上进行移动,从而对布料进行屡平,使布料更好的与输送带2贴合,且保证了输送布料的平整。
21.蒸汽熨烫组件5包括电热管51、集气罩52、滤板53、输汽管54、吹汽盒55、水箱56、水泵57、上水管58、固定块59、转动轴510、锥齿环511、锥齿轮512、皮带轮513和皮带514,电热箱49的内壁上安装有电热管51,电热箱49的顶端外壁上贯通安装有集气罩52,且集气罩52的底部内壁上固定有滤板53,集气罩52的顶端贯通连接有输汽管54,且输汽管54的底端贯通安装有吹汽盒55,安装座1一侧固定有水箱56,水箱56的顶部安装有水泵57,水泵57的吸水端贯通于水箱56的内部,水泵57的泵水端连接有输汽管54,且输汽管54的一端贯通于电热箱49的内部,安装板41的顶部外壁上连接有固定块59,固定块59的外壁上连接有转动轴
510,转动轴510和水泵57转轴端部对应安装有皮带轮513,且皮带轮513之间套装有皮带514,转动轴510的另一端连接有锥齿轮512,转动盘43的顶端外壁上连接有锥齿环511,固定块59和转动轴510的转动连接处镶嵌安装有轴承,锥齿环511和锥齿轮512啮合连接,上述布料的熨展过程中,转动盘43的转动过程中会带动锥齿环511进行转动,在锥齿轮512的配合下带动转动轴510和皮带轮513进行转动,在皮带轮513和皮带514的配合下会带动水泵57进行转动,水泵57工作将水箱56或连接外部水源内的水吸出,水通过上水管58输入到电热箱49内,通过电热箱49内的电热管51工作将水的加热,产生的蒸汽通过集气罩52和输汽管54输入到吹汽盒55内,蒸汽在吹汽盒55处喷出作用于布料,进行布料的蒸汽熨烫,配合上述布料熨展,能进行输送带2上布料的自动蒸汽熨展,能进行传输布料上褶皱的清除,且电热箱49内能进行水的自动补充,利于自动化进行。
22.本发明的工作流程及原理:该服装生产的供料装置使用过程中,将布辊33挂置在挂置箱31内的挂置架32上,盖合箱门34能实现供料布辊33的暂存,供料过程中布辊33上的布料端部从供料口35内的导辊36中穿出,使布料铺设在输送带2上,通过输送带2输送进行供料,在输送带2上布料的传输过程中,布料在熨烫板413下方通过,控制电机42工作带动转动盘43进行转动,转动盘43上传动杆47转动在传动槽46的限位导向下带动转动把45绕固定轴44进行间隙性半转动,带动半齿轮48半转动配合齿条412传动,带动电热箱49在导块410和导槽411配合下进行往复的横移,从而带动下方的熨烫板413在布料上进行移动,从而对布料进行屡平,使布料更好的与输送带2贴合,且保证了输送布料的平整;转动盘43的转动过程中会带动锥齿环511进行转动,在锥齿轮512的配合下带动转动轴510和皮带轮513进行转动,在皮带轮513和皮带514的配合下会带动水泵57进行转动,水泵57工作将水箱56或连接外部水源内的水吸出,水通过上水管58输入到电热箱49内,通过电热箱49内的电热管51工作将水的加热,产生的蒸汽通过集气罩52和输汽管54输入到吹汽盒55内,蒸汽在吹汽盒55处喷出作用于布料,进行布料的蒸汽熨烫,配合上述布料熨展,能进行输送带2上布料的自动蒸汽熨展,能进行传输布料上褶皱的清除,且电热箱49内能进行水的自动补充,布料经过离子风棒6,通过离子风棒6能对输送的布料进行除静电。
23.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
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