一种变量乳液泵的制作方法

1.本发明涉及乳液泵技术领域，尤其涉及一种变量乳液泵。


背景技术：

2.乳液瓶是常见的容器，如日常生活使用的洗手液、沐浴露、洗发露、洁面乳等大多装在乳液瓶内，现在的乳液瓶包括一个瓶体，在瓶体上设有一个乳液泵，通过用手来按压乳液泵的泵头，推动泵内活塞、弹簧及单向阀工作，将乳液瓶内乳液吸压出来，现有技术的乳液泵一般存在以下问题：
3.(1)按压时难以精确控制乳液瓶内乳液的喷出量，造成喷出乳液过多或过少，造成了极大的浪费。
4.(2)乳液泵在使用过后泵头出口处往往会残留有乳液，会沿着出口滴落污染环境；并且出口处的乳液长时间接触空气后容易风干结块，造成乳液泵泵头发生堵塞。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对上述问题，提供一种变量乳液泵，可以改变乳液泵的排量大小。
6.本发明公开了一种变量乳液泵，包括泵体以及滑动连接于所述泵体的泵头，所述泵体内设有腔体，所述泵体的底端设有进口a，所述泵头上设有出口b，且所述泵头的中心处设有流道，所述进口a的位置设有第一止回阀，所述腔体内滑动连接有套接于所述泵头的活塞，所述活塞与所述腔体的内底面之间安装有回复弹簧，所述的变量乳液泵还包括排量调节机构，所述排量调节机构设置于所述泵头上，用于调节瓶内乳液在按压时的喷出量，所述排量调节机构包括：从动块，滑动连接于所述泵头的水平肢，所述从动块与所述泵头之间固定连接有用于拉动所述从动块向右运动的拉簧，所述从动块远离所述拉簧的一端伸入所述出口b内并铰接有刮板，所述从动块与所述刮板之间安装有用于推动刮板与所述出口b侧壁抵接的扭簧；主动块，滑动连接于所述泵头的竖直肢，所述主动块和所述从动块之间固定连接有拉绳；延长杆，固定连接于所述活塞上，所述延长杆的上端与所述拉绳接触以限制所述拉绳的活动距离；升降机构，连接于所述泵头与所述活塞之间，所述升降机构用于带动所述活塞沿着所述泵头的竖直方向上下移动。
7.在其中一个实施例中，所述进口a的位置设置有第一斜面，所述第一止回阀包括第一球体和用于推动所述第一球体抵接所述第一斜面以封闭所述进口a的第一弹簧。
8.在其中一个实施例中，所述进口a的内壁固定连接有第一安装柱，所述第一弹簧的一端套接于所述第一安装柱上，另一端抵接于所述第一球体。
9.在其中一个实施例中，所述流道与所述出口b的连接处设置有第二斜面，所述出口b内设置有第二止回阀，所述第二止回阀包括第二球体和用于推动所述第二球体抵接所述第二斜面以截止所述流道的第二弹簧。
10.在其中一个实施例中，所述出口b的内壁固定连接有第二安装柱，所述第二弹簧的
一端套接于所述第二安装柱上，另一端抵接于所述第二球体，所述第二安装柱远离所述第二弹簧的侧面设置有第三斜面，当所述拉簧拉动所述从动块移动到最右端时，所述刮板与所述第三斜面相贴合。
11.在其中一个实施例中，所述升降机构包括竖直转动连接于所述泵头内的丝杆，所述丝杆穿过所述活塞并与所述活塞螺纹连接，所述丝杆的顶端固定连接有可转动的旋钮，旋转所述旋钮能够带动所述丝杆转动，进而带动所述活塞以及与其固定连接的延长杆在竖直方向运动，从而调节所述拉绳的移动距离。
12.在其中一个实施例中，所述泵体位于所述活塞的上方设置有与所述腔体内部连通的平衡孔。
13.在其中一个实施例中，所述平衡孔分为设置于所述泵体顶面的第一通孔和设置于所述泵体侧壁的第二通孔。
14.本发明的有益效果：
15.1.通过转动旋钮旋转能够带动泵体内的活塞和延长杆上下运动以调节活塞行程，进而可以调节拉绳的移动距离，从而改变乳液泵的排量大小。
16.2.在回使得出口b不会有乳液滴落而污染环境，也不会出现风干结块而造成堵塞泵头的情况，更加实用。
附图说明
17.图1为本发明泵头大容量收缩状态结构视图；
18.图2为本发明泵头大容量伸出状态结构视图；
19.图3为本发明泵头小容量收缩状态结构视图；
20.图4为本发明泵头小容量伸出状态结构视图；
21.图5为本发明图1中c区域局部放大视图；
22.图6为本发明图2中d区域局部放大视图。
23.图中，泵头1、流道11、第二斜面111、第一通孔12、第二通孔13、横向滑槽14、限位凸起141、竖向滑槽15、连通槽16、旋钮2、丝杆21、泵体3、腔体31、活塞4、延长杆41、回复弹簧5、第一止回阀6、第一弹簧61、第一球体62、第一安装柱63、第一斜面64、第二止回阀7、第二弹簧71、第二球体72、第二安装柱73、第三斜面731、刮板8、扭簧81、拉绳82、主动块83、换向销柱84、从动块9、拉簧91。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1至图5所示，一种变量乳液泵，包括泵体3以及滑动连接于所述泵体3的泵头1，所述泵体3内设有腔体31，所述泵体3的底端设有进口a，所述泵头1上设有出口b，且所述泵头1的中心处设有流道11，所述进口a的位置设有第一止回阀6，所述腔体31内滑动连接有套接于所述泵头1的活塞4，所述活塞4与所述腔体31的内底面之间安装有回复弹簧5，所述的变量乳液泵还包括排量调节机构，所述排量调节机构设置于所述泵头1上，用于调节瓶内乳液在按压时的喷出量，所述排量调节机构包括：从动块9，滑动连接于所述泵头1的水平肢，所述从动块9与所述泵头1之间固定连接有用于拉动所述从动块9向右运动的拉簧91，所述从动块9远离所述拉簧91的一端伸入所述出口b内并铰接有刮板8，所述从动块9与所述刮板8之间安装有用于推动刮板8与所述出口b侧壁抵接的扭簧81；主动块83，滑动连接于所述泵头1的竖直肢，所述主动块83和所述从动块9之间固定连接有拉绳82；延长杆41，固定连接于所述活塞4上，所述延长杆4的上端与所述拉绳82接触以限制所述拉绳82的活动距离；升降机构，连接于所述泵头1与所述活塞4之间，所述升降机构用于带动所述活塞4沿着所述泵头1的竖直方向上下移动。
28.可以理解的是，如图1至图4所示，所述进口a与位于所述活塞4下方的所述腔体31相连通，所述流道11的两端分别连通所述出口b和位于所述活塞4下方的所述腔体31。
29.值得一提的是，如图5、图6所示，所述泵头1的水平肢设置有与所述出口b连通的横向滑槽14，所述从动块9的右侧部分滑动连接于所述横向滑槽14内，且所述横向滑槽14的左侧壁用于限制从动块9向左滑动的距离，拉簧91的两端分别固定连接于从动块9和所述横向滑槽14的右侧壁，横向滑槽14的中部固定连接有用于限制从动块9向右滑动距离的限位凸起141。
30.值得一提的是，如图5所示，所述泵头1的竖直肢设置有竖向滑槽15，竖向滑槽15的内部上侧壁和下侧壁分别设置有用于限制主动块83的上下移动距离。
31.可以理解的是，如图1、图5、图6所示，所述泵头1内设置有用于拉绳82穿过的连通槽16，连通槽16内设置有若干换向销柱84，拉绳82绕在换向销柱84上，且延长杆41位于主动块83和最下方的换向销柱84之间。
32.值得一提的是，如图5所示，所述延长杆41的顶面设置有绳槽，拉绳82滑动于所述绳槽内，以避免拉绳82侧滑。
33.优选的，如图2所示，所述进口a的位置设置有第一斜面64，所述第一止回阀6包括第一球体62和用于推动所述第一球体62抵接所述第一斜面64以封闭所述进口a的第一弹簧61。
34.优选的，如图2所示，所述进口a的内壁固定连接有第一安装柱63，第一安装柱63不影响乳液流过，第一弹簧61的一端套接于所述第一安装柱63上，另一端抵接于所述第一球体62。
35.优选的，如图1、图5、图6所示，所述流道11与所述出口b的连接处设置有第二斜面111，所述出口b内设置有第二止回阀7，所述第二止回阀7包括第二球体72和用于推动所述
第二球体72抵接所述第二斜面111以截止所述流道11的第二弹簧71。
36.优选的，如图2、图4、图5、图6所示，所述出口b的内壁固定连接有第二安装柱73，第二安装柱73不影响乳液流过，第二弹簧71的一端套接于所述第二安装柱73上，另一端抵接于所述第二球体72，第二安装柱73远离第二弹簧71的侧面设置有第三斜面731，当所述拉簧91拉动所述从动块9移动到最右端时，所述刮板8与所述第三斜面731相贴合。
37.值得一提的是，如图2、图5所示，所述第一球体62和所述第二球体72均为钢球。
38.优选的，如图1、图2、图5所示，所述升降机构包括竖直转动连接于所述泵头1内的丝杆21，所述丝杆21穿过所述活塞4并与所述活塞4螺纹连接，所述丝杆21的顶端固定连接有可转动的旋钮2，旋转所述旋钮2能够带动所述丝杆21转动，进而带动所述活塞4以及与其固定连接的延长杆41在竖直方向运动，从而调节所述拉绳82的移动距离。
39.值得一提的是，如图1所示，所述丝杆21的竖直中心线与所述活塞4的竖直中心线呈偏心设置，即两者不在同一直线上。
40.优选的，如图1、图5所示，所述泵体3位于所述活塞4的上方设置有与所述腔体31内部连通的平衡孔。
41.优选的，如图1、图5所示，所述平衡孔分为设置于所述泵体3顶面的第一通孔12和设置于所述泵体3侧壁的第二通孔13，空气可以从第一通孔12和第二通孔13进入或流出位于活塞4上方的腔体31，使瓶内外气压平衡，不影响乳液泵工作。
42.本发明的工作原理：
43.当乳液泵排量需要改变时：转动旋钮2，带动丝杆21转动，由于丝杆21和活塞4偏心设置，对活塞4起到周向限位作用，故在丝杆21转动时带动活塞4竖直方向运动，进而带动延长杆41在竖直方向运动，从而带动拉绳82的移动距离进行改变，即刮板8与第二球体72之间的空间体积改变，使得乳液泵的排量进行改变，当乳液泵排量调节好后即可正常使用。
44.当按压乳液泵的泵头1时：按压泵头1，由于丝杆21与活塞4螺纹连接，即在丝杆21不转动时对活塞4起到限位作用，此时丝杆21与活塞4同步在竖直方向运动，进而带动活塞4向下运动并压缩回复弹簧5，使得位于活塞4下方的腔体31体积变小，则其内部压强增大，此时一方面第一止回阀6在第一弹簧61和压强的作用下推动第一球体62抵接于第一斜面64上以实现密封闭合，即进口a关闭，另一方面位于活塞4下方的腔体31内乳液进入流道11并沿着流道11流动，随着乳液压力的增大，逐步将第二止回阀7内的第二球体72推开并压缩第二弹簧71，此时流道11和出口b连通，使得乳液流出并进入到刮板8与第二球体72之间的空间内；而后由于主动块83和泵体3不再接触，在拉簧91的作用下从动块9移动至右端(如图1、图3所示)，并且内部乳液的压力作用于刮板8，当乳液对刮板8的压力大于扭簧81对刮板8的作用力时，刮板8被推动开启，此时乳液从出口b流出，实现取液。
45.当乳液泵的泵头1回弹时：将手松开泵头1，即泵头1不受到按压力，回复弹簧5恢复弹性形变并对泵头1产生向上的作用力，此时泵头1向上伸出并带动活塞4向上运动，此时流道11内乳液对第二球体72的作用力消失，在第二弹簧71的作用下带动第二球体72密封抵接于第二斜面111，使得流道11关闭，并且位于活塞4下方的腔体31体积变大，使得其内部压强增小，产生负压状态，此时溶液瓶瓶体内的压强大于位于活塞4下方的腔体31内部压强，使得第一球体62向上运动并压缩第一弹簧61，即第一球体62和第一斜面64分离，使得进口a打开，乳液流入到位于活塞4下方的腔体31内；同时延长杆41随着活塞4同步向上运动，进而带
动主动块83先和泵体3接触，继续向上运动，带动拉绳82拉动从动块9向左运动，进而带动刮板8一同向左运动，将出口b内壁上的乳液向外刮出，从而使得泵头1的出口b不会残留乳液。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。