一种带数显功能的组装收线机及其收线方法与流程

1.本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种带数显功能的组装收线机及其收线方法。


背景技术：

2.随着电网发展和农网升级改造的大规模开展，电网结构大幅改善，涉及老旧线路改造或拆除工作越来越多，需要将大量导、地线、架空光缆撤下回收。如果旧线有再利用价值，可妥善处理后使用；如果需要报废处理，也可以回收后将铜、钢、铝等金属提炼再生利用。
3.传统回收旧线一般使用人力收线的方法，逐耐张段进行回收。回收时，作业人员分组同时登杆塔作业，拆除每基杆塔导线上的附属金具，并将导线置于尼龙滑车内，由耐张杆塔作业人员进行松线，逐步将导线降落至地面。受人力限制，每名作业人员每次只能携带20kg
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30kg的旧线，这就需要将导线在档内截断分为数段、人工缠绕成捆搬运至施工车辆，截断后的旧线无再次利用价值。
4.上述传统收线方法较依赖人力，往往每次回收旧线施工需要作业人员15人以上，并且近年来选择导线线径普遍加大，将70mm2以上的导线回收，尤其困难，并且在收放线过程中，经常有人身伤害事故的发生。
5.目前市面上出现了一些收线机，现有的收线机均为一体式结构，体积、重量较大、不可分解携带、难以人力搬运至作业面，不适合车辆难以到达的地段施工，而且收线重量、效率等参数无法有效记录、统计，造成很多不便。
6.因此，亟需出现一种能解决上述技术问题的收线机。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足之处，提供一种收线效率高、能有效记录收线参数、可数显、配件可组装拆卸、适用狭窄作业面、能将旧线成盘回收从而提高旧线利用价值的带数显功能的组装收线机及其收线方法。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带数显功能的组装收线机，其特殊之处在于包括两个结构相同且能折叠收拢的支撑机构，两个支撑机构上架设有传动轴，传动轴上安装有可拆卸的线盘，传动轴一端与动力机构相连接，两个支撑机构上各安装一个用于采集缠绕于线盘上线缆重量信息的称重传感器，传动轴附近设有用于采集线盘转速信息的转速传感器，转速传感器、称重传感器与自动控制器通讯连接，自动控制器连接有用于显示线缆重量及线盘转速信息的显示器；优选的，所述支撑机构包括支架底盘，支架底盘长度方向一端铰接有可展开或者收拢的第一支撑腿、另一端安装有托板，托板上放置有第二支撑腿，第一支撑腿及第二支撑腿顶部紧固为一体；优选的，所述托板包括两个相平行的子托板，第二支撑腿底部设于两个子托板之
间，沿着两个子托板顶部长度方向开设有至少两组卡槽；所述第二支撑腿靠下位置处设有两个能插于卡槽内的插接臂；所述第二支撑腿顶部旋接有长度可调的螺纹旋杆，第一支撑腿顶部经弯折处理后形成水平连接面，第二支撑腿的螺纹旋杆与水平连接面安装为一体；所述称重传感器安装于水平连接面上表面，称重传感器顶部安装有u型臂14，所述传动轴1两端安装有轴承，轴承部分放置于u型臂内；所述动力机构包括汽油发电机，汽油发电机输出端通过四芯电缆连接电动机，四芯电缆上安装有三相控制开关，电动机输出端驱动连接有变速箱，变速箱的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮通过链条驱动从动齿轮转动，转速传感器正对从动齿轮齿面，从动齿轮与传动轴联动，电动机、变速箱均安装于底板上；所述传动轴上安装有与传动轴同步转动的牙盘，牙盘底部设有与其为一体结构牙盘臂，牙盘臂通过锁紧螺母安装于线盘上，从动齿轮安装于牙盘上；所述传动轴上设有两个锥形套管、两个顶紧套管；所述自动控制器包括电源及单片机，单片机与转速传感器、称重传感器之间设有模数转换器，所述显示器为lcd显示器。
9.一种带数显功能的组装收线机的收线方法，其特殊之处在于包括以下步骤：1、组装支撑机构将两个折叠的支撑机构支起，根据线盘大小调节第二支撑腿的长度以及第二支撑腿底部插接臂的插装位置，然后将第二支撑腿与第一支撑腿顶部紧固为一体后形成水平连接面；2、安装称重传感器在水平连接面上安装称重传感器，在称重传感器上方安装u型臂；3、安装线盘将传动轴穿入空线盘，传动轴两侧分别套入锥形套管、顶紧套管，将传动轴两端放入两个u型臂内，传动轴两端的轴承位于u型臂内，利用锥形套管、顶紧套管将线盘紧固于传动轴上，将牙盘安装于传动轴上，将从动齿轮安装于牙盘上，将牙盘臂通过紧固螺母紧固于线盘上；4、安装动力机构将底板安装于靠近牙盘一侧支撑机构的支架底盘上，在底板上安装变速箱、电动机，电动机转子与变速箱转子用三角皮带连接，在变速箱输出端安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间采用链条连接，将汽油发电机与电动机使用四芯电缆相连，用三相空气开关控制电路开关；5、安装转速传感器将转速传感器正对从动齿轮齿面安装。
10.6、安装自动控制器及显示器将称重传感器、转速传感器接入自动控制器，自动控制器连接显示器，自动控制器安装于变速箱侧面；7、拆除耐张杆及耐张段内金具将位于线路耐张段两侧耐张杆上的耐张线夹拆除，将两侧导线松至地面，再将耐
张段内其余直线杆塔的悬垂线夹拆除，将尼龙滑轮安装于绝缘子碗头挂环上，将导线放入滑轮内扣紧保险，将一侧导线线头插入线盘内固定；8、收线开启汽油发电机，接通电路，电动机转子转动，调节变速箱档位，变速箱输出端的主动齿轮转动，主动齿轮的动力通过链条带动从动齿轮转动，从而驱动传动轴转动，进而带动线盘转动，实现收线；同时自动控制器及显示器通电后开启，称重传感器、转速传感器将测量信号传至显示器实时显示，待收线结束后，分解收线机配件，便于携带运输。
11.本发明的技术效果和优点：1、实现收线数据数显功能，可将收线重量、线盘转速显示至显示器上，显示直观，便于数据记录、统计、分析，符合社会发展趋势。
12.2、支撑机构可折叠，组装拆卸灵活，安装后稳固牢靠，而且能根据线盘大小调节高度，适用范围广。
13.3、由于整体可组装拆卸，且配件轻便，可一人搬运，人力携带至车辆无法到达的作业现场，再重新组装收线，特别适用于狭窄地段的旧线带新线的线改施工；4、收线时旧线缠绕整齐、成盘回收，不需截断电线，为旧线二次使用创造了条件。
附图说明
14.图1为本发明一种带数显功能的组装收线机的示意图。
15.图2为本发明支撑机构支起后的结构示意图。
16.图3为本发明支撑机构折叠后的结构示意图。
17.图4为本发明一种带数显功能的组装收线机的分解图。
18.图5为本发明支撑机构支起后安装上传动轴后的结构示意图。
19.图6为本发明自动控制器的结构框图。
20.图中：1、传动轴；2、线盘；3、转速传感器；4、称重传感器；5、支架底盘；6、第一支撑腿；7、托板；8、第二支撑腿；9、子托板；10、卡槽；11、插接臂； 12、螺纹旋杆；13、水平连接面；14、u型臂；15、汽油发电机；16、四芯电缆；17、电动机；18、三相控制开关；19、变速箱；20、主动齿轮；21、链条；22、牙盘；23、牙盘臂；24、紧固螺母；25、锥形套管；26、顶紧套管；27、单片机；28、模数转换器；29、显示器；30、底板；31、从动齿轮；32、电源。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.本发明提供了如图1
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6所示的一种带数显功能的组装收线机，包括两个结构相同且能折叠收拢的支撑机构，两个支撑机构上架设有传动轴1，传动轴1上安装有可拆卸的线盘2，传动轴1一端与动力机构相连接，两个支撑机构上各安装一个用于采集缠绕于线盘2上线缆重量信息的称重传感器4，传动轴1附近设有用于采集线盘2转速信息的转速传感器3，转速传感器3、称重传感器4与自动控制器通讯连接，自动控制器连接有用于显示线缆重量
及线盘转速信息的显示器29；支撑机构能根据线盘2大小调节高度，适用范围广，支撑机构的具体结构为：支撑机构包括支架底盘5，支架底盘5长度方向一端铰接有可展开或者收拢的第一支撑腿6、另一端安装有托板7，托板7上放置有第二支撑腿8，第一支撑腿6及第二支撑腿8顶部紧固为一体，托板7包括两个相平行的子托板9，第二支撑腿8底部设于两个子托板9之间，沿着两个子托板9顶部长度方向开设有至少两组卡槽10；所述第二支撑腿8靠下位置处设有两个能插于卡槽10内的插接臂11，第二支撑腿8顶部旋接有长度可调的螺纹旋杆12，第一支撑腿6顶部经弯折处理后形成水平连接面13，第二支撑腿8的螺纹旋杆12与水平连接面13安装为一体；其中，称重传感器4安装于水平连接面13上表面，称重传感器4顶部安装有u型臂14，所述传动轴1两端安装有轴承，轴承部分放置于u型臂14内；动力机构的具体结构：动力机构包括汽油发电机15，汽油发电机15输出端通过四芯电缆16连接电动机17，四芯电缆16上安装有三相控制开关18，电动机17输出端驱动连接有变速箱19，变速箱19的输出端安装有主动齿轮20，主动齿轮20通过链条21驱动从动齿轮31转动，转速传感器3正对从动齿轮31齿面，从动齿轮31与传动轴1联动，电动机17、变速箱19均安装于底板30上；传动轴1上安装有与传动轴1同步转动的牙盘22，牙盘22底部设有与其为一体结构牙盘臂23，牙盘臂23通过锁紧螺母24安装于线盘2上，从动齿轮31安装于牙盘22上；传动轴1上设有两个锥形套管25、两个顶紧套管26；自动控制器包括电源32及单片机27，单片机27与转速传感器3、称重传感器4之间设有模数转换器28，显示器29为lcd显示器。收线重量、线盘转速分别通过称重传感器4、转速传感器3转换成电信号，再通过模数转换器28转换成数字信号传输至单片机27，最终再显示器29上显示。
23.本实施例的一种带数显功能的组装收线机的收线方法，包括以下步骤：1、组装支撑机构将两个折叠的支撑机构支起，根据线盘2大小调节第二支撑腿8的长度以及第二支撑腿8底部插接臂11的插装位置，然后将第二支撑腿8与第一支撑腿6顶部紧固为一体后形成水平连接面13；2、安装称重传感器在水平连接面13上安装称重传感器4，在称重传感器4上方安装u型臂14；3、安装线盘将传动轴1穿入空线盘2，传动轴1两侧分别套入锥形套管25、顶紧套管26，将传动轴1两端放入两个u型臂14内，传动轴1两端的轴承位于u型臂14内，利用锥形套管25、顶紧套管26将线盘2紧固于传动轴1上，将牙盘22安装于传动轴1上，将从动齿轮31安装于牙盘22上，将牙盘臂23通过紧固螺母24紧固于线盘2上；4、安装动力机构将底板30安装于靠近牙盘22一侧支撑机构的支架底盘5上，在底板30上安装变速箱19、电动机17，电动机17转子与变速箱19转子用三角皮带连接，在变速箱19输出端安装主动齿轮20，主动齿轮20与从动齿轮31之间采用链条21连接，将汽油发电机15与电动机17使用四芯电缆16相连，用三相空气开关18控制电路开关；5、安装转速传感器
将转速传感器3正对从动齿轮31齿面安装。
24.6、安装自动控制器及显示器将称重传感器4、转速传感器3接入自动控制器，自动控制器连接显示器29，自动控制器安装于变速箱19侧面；7、拆除耐张杆及耐张段内金具将位于线路耐张段两侧耐张杆上的耐张线夹拆除，将两侧导线松至地面，再将耐张段内其余直线杆塔的悬垂线夹拆除，将尼龙滑轮安装于绝缘子碗头挂环上，将导线放入滑轮内扣紧保险，将一侧导线线头插入线盘2内固定；8、收线开启汽油发电机15，接通电路，电动机17转子转动，调节变速箱19档位，变速箱19输出端的主动齿轮20转动，主动齿轮20的动力通过链条21带动从动齿轮31转动，从而驱动传动轴1转动，进而带动线盘2转动，实现收线；同时自动控制器及显示器29通电后开启，称重传感器4、转速传感器3将测量信号传至显示器29实时显示，待收线结束后，分解收线机配件，便于携带运输。
25.本实施例的带数显功能的组装收线机，能大大提高收线效率，并且能有效记录收线参数，并能直观的显示收线参数，整体可组装拆卸，适用于狭窄作业面使用。通过本实施例的收线装置，能实现旧线成盘回收，提高旧线利用价值。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。