一种薄膜打包用电动捆绑工具的制作方法

1.本发明涉及包装设备，尤其涉及一种薄膜打包用电动捆绑工具。


背景技术：

2.一些物品在保存过程中，需要使用薄膜对其进行捆绑打包，一般是通过纯人工对其物品进行捆绑打包操作。
3.通过纯人工对物品进行捆绑打包的方式较为麻烦，工作人员的劳动强度大，耗费时间长，工作效率低下。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种工作人员的劳动强度低，工作效率高的薄膜打包用电动捆绑工具。
5.本发明提供的薄膜打包用电动捆绑工具包括：安装座；夹持转动机构，所述夹持转动机构开设于安装座中，所述夹持转动机构包括安装槽、安装板、转槽、螺纹杆、螺母、连接杆、条形开口、夹板和转轴，所述安装槽开设于安装座的侧壁，且安装板的一端转动连接于安装槽的内壁，所述转槽开设于安装板中，且螺纹杆转动连接于转槽中，两个所述螺母对称套设于螺纹杆上并与其螺纹连接，两个连接杆分别固定连接于两个螺母的侧壁，所述条形开口开设于安装板远离安装座的侧壁并与转槽内部连通，两个连接杆远离螺母的一端贯穿条形开口设置，两个所述夹板对称位于两个连接杆之间并通过转轴分别与两个连接杆转动连接；调节机构，所述调节机构转动连接于安装槽的内壁；驱动机构，所述驱动机构固定安装于安装板的侧壁；辅助机构，所述辅助机构固定安装于安装座靠近安装槽的侧壁；捆绑机构，所述捆绑机构固定安装于安装座靠近安装槽的侧壁；连接机构，所述连接机构固定安装于捆绑机构上；行走机构，所述行走机构固定安装于安装座的下端。
6.所述调节机构包括气缸和活塞杆，所述气缸转动连接于安装槽的一侧内壁上，所述活塞杆的一端固定安装于气缸的输出端，且活塞杆的另一端转动连接于安装板的上侧壁。
7.所述驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机固定安装于安装板的侧壁，且螺纹杆的一端固定安装于第一电机的输出端，所述第二电机固定安装于其中一个连接杆的侧壁，且其中一个转轴远离夹板的一端固定安装于第二电机的输出端。
8.所述辅助机构包括连接板和导向板，两个连接板对称固定安装于安装座靠近安装槽的侧壁并位于安装槽的下端设置，两个所述导向板固定安装于两个连接板远离安装座的一端。
9.所述捆绑机构包括支撑杆和卷筒，两个所述支撑杆对称固定安装于安装座靠近安装槽的侧壁并位于安装槽的上方设置，且卷筒转动连接于两个支撑杆之间并远离安装座设置。
10.所述连接机构包括转块、通槽、凹槽、连接块和弹簧，所述通槽开设于支撑杆中，且
转块转动连接于通槽中，所述凹槽开设于转块靠近卷筒的侧壁，且连接块插设于凹槽中并通过弹簧与凹槽的内壁连接，所述连接块远离转块的一端固定安装于卷筒上。
11.所述行走机构包括缓冲垫和锁止万向轮，两组所述锁止万向轮均通过缓冲垫分别固定安装于安装座的下端和两个导向板的下端。
12.两个所述夹板相对的侧壁均固定安装有摩擦垫。
13.本发明提供的薄膜打包用电动捆绑工具具有如下有益效果：
14.本装置在使用过程中，将物品放置于两个夹板之间，通过驱动机构带动螺纹杆转动，条形开口对连接杆起到一个限制作用，从而让使其连接杆只能沿着条形开口滑动，对螺母进行限制，使其不能转动，在螺纹杆转动时，带动两个螺母相互靠近，从而带动两个夹板相互靠近，将物品夹持住，通过调节机构控制安装板转动的，使物品靠近捆绑机构，通过驱动机构带动其中一个转轴转动，从而可带动物品转动，配合捆绑机构对其进行捆绑操作，本装置通过机械对物品进行捆绑，大大降低了工作人员的劳动强度，节约了大量时间，大大提高了工作效率；转块位于通槽中，转块通过弹簧和连接块与卷筒连接，便于卷筒的安装拆卸，且不妨碍卷筒的转动；通过在两个夹板相对的侧壁安装摩擦垫，提高了夹板夹持物品的摩擦力，提高了其摩擦力，提高了夹持物品的牢固性。
附图说明
15.图1为本发明提供的薄膜打包用电动捆绑工具的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的部分夹持转动机构的结构示意图；
17.图3为图1所示的连接机构的结构示意图。
18.图中标号：1、安装座，2、夹持转动机构，21、安装槽，22、安装板，23、转槽，24、螺纹杆，25、螺母，26、连接杆，27、条形开口，28、夹板，29、转轴，3、调节机构，31、气缸，32、活塞杆，4、驱动机构，41、第一电机，42、第二电机，5、辅助机构，51、连接板，52、导向板，6、捆绑机构，61、支撑杆，62、卷筒，7、连接机构，71、转块，72、通槽，73、凹槽，74、连接块，75、弹簧，8、行走机构，81、缓冲垫，82、锁止万向轮，9、摩擦垫。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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3，本发明实施例提供的薄膜打包用电动捆绑工具包括：安装座1、夹持转动机构2、调节机构3、驱动机构4、辅助机构5、捆绑机构6、连接机构7、行走机构8、摩擦垫9。
21.夹持转动机构2开设于安装座1中，夹持转动机构2包括安装槽21、安装板22、转槽23、螺纹杆24、螺母25、连接杆26、条形开口27、夹板28和转轴29，安装槽21开设于安装座1的侧壁，且安装板22的一端转动连接于安装槽21的内壁，转槽23开设于安装板22中，且螺纹杆24转动连接于转槽23中，两个螺母25对称套设于螺纹杆24上并与其螺纹连接，两个连接杆26分别固定连接于两个螺母25的侧壁，条形开口27开设于安装板22远离安装座1的侧壁并与转槽23内部连通，两个连接杆26远离螺母25的一端贯穿条形开口27设置，两个夹板28对称位于两个连接杆26之间并通过转轴29分别与两个连接杆26转动连接，本装置在使用过程中，将物品放置于两个夹板28之间，通过驱动机构4带动螺纹杆24转动，条形开口27对连接
杆26起到一个限制作用，从而让使其连接杆26只能沿着条形开口27滑动，对螺母25进行限制，使其不能转动，在螺纹杆24转动时，带动两个螺母25相互靠近，从而带动两个夹板28相互靠近，将物品夹持住，通过调节机构3控制安装板22转动的，使物品靠近捆绑机构6，通过驱动机构4带动其中一个转轴29转动，从而可带动物品转动，配合捆绑机构6对其进行捆绑操作，本装置通过机械对物品进行捆绑，大大降低了工作人员的劳动强度，节约了大量时间，大大提高了工作效率，捆绑结束后，装置一切回到初始位置。
22.调节机构3转动连接于安装槽21的内壁，调节机构3包括气缸31和活塞杆32，气缸31转动连接于安装槽21的一侧内壁上，活塞杆32的一端固定安装于气缸31的输出端，且活塞杆32的另一端转动连接于安装板22的上侧壁，气缸31控制活塞杆32的伸缩，从而可控制安装板22转动，带动物品靠近捆绑机构6对其进行捆绑操作。
23.驱动机构4固定安装于安装板22的侧壁，驱动机构4包括第一电机41和第二电机42，第一电机41固定安装于安装板22的侧壁，且螺纹杆24的一端固定安装于第一电机41的输出端，第二电机42固定安装于其中一个连接杆26的侧壁，且其中一个转轴29远离夹板28的一端固定安装于第二电机42的输出端，第一电机41控制螺纹杆24的正反转动，从而控制两个夹板28的相互靠近或者相互远离，第二电机42控制其中一个转轴29的转动，从而控制夹持在两个夹板28之间的物品的转动。
24.辅助机构5固定安装于安装座1靠近安装槽21的侧壁，辅助机构5包括连接板51和导向板52，两个连接板51对称固定安装于安装座1靠近安装槽21的侧壁并位于安装槽21的下端设置，两个导向板52固定安装于两个连接板51远离安装座1的一端，通过设置导向板52，在对物品进行夹持之前，物品放置于两个导向板52之间，便于夹板28将物品的两端进行靠近夹持。
25.捆绑机构6固定安装于安装座1靠近安装槽21的侧壁，捆绑机构6包括支撑杆61和卷筒62，两个支撑杆61对称固定安装于安装座1靠近安装槽21的侧壁并位于安装槽21的上方设置，且卷筒62转动连接于两个支撑杆61之间并远离安装座1设置，卷筒62通过支撑杆61进行支撑，卷筒62上卷有薄膜，在物品转动时，在薄膜的牵引下，带动卷筒62转动，使薄膜缠绕在物品上，从而对物品进行捆绑操作。
26.连接机构7固定安装于捆绑机构6上，连接机构7包括转块71、通槽72、凹槽73、连接块74和弹簧75，通槽72开设于支撑杆61中，且转块71转动连接于通槽72中，凹槽73开设于转块71靠近卷筒62的侧壁，且连接块74插设于凹槽73中并通过弹簧75与凹槽73的内壁连接，连接块74远离转块71的一端固定安装于卷筒62上，转块71位于通槽72中，转块72通过弹簧75和连接块74与卷筒62连接，便于卷筒62的安装拆卸，且不妨碍卷筒62的转动。
27.行走机构8包括缓冲垫81和锁止万向轮82，两组锁止万向轮82均通过缓冲垫81分别固定安装于安装座1的下端和两个导向板52的下端，通过在装置的下端设置锁止万向轮82，便于移动装置和对装置进行制动，其中缓冲垫81的设置减缓了在装置移动过程中出现的颠婆状况。
28.两个夹板28相对的侧壁均固定安装有摩擦垫9，通过在两个夹板28相对的侧壁安装摩擦垫9，提高了夹板28夹持物品的摩擦力，提高了其摩擦力，提高了夹持物品的牢固性。
29.本装置的工作原理为：本装置在使用过程中，物品放置于两个导向板52之间，此时物品位于两个夹板28之间，通过第一电机41带动螺纹杆24转动，条形开口27对连接杆26起
到一个限制作用，从而让使其连接杆26只能沿着条形开口27滑动，对螺母25进行限制，使其不能转动，在螺纹杆24转动时，带动两个螺母25相互靠近，从而带动两个夹板28相互靠近，将物品夹持住，气缸31控制活塞杆32的伸缩，从而可控制安装板22转动，带动物品靠近捆绑机构6对其进行捆绑操作，将卷筒62上的薄膜缠绕至物品上，通过第二电机42带动其中一个转轴29转动，从而可带动物品转动，在薄膜的牵引下，带动卷筒62转动，使薄膜缠绕在物品上，从而对物品进行捆绑操作，捆绑完成后，第二电机42停止转动，即可对薄膜进行切割即可，再通过装置中气缸31控制活塞杆32伸长，使物品置于地面上，本装置通过机械对物品进行捆绑，大大降低了工作人员的劳动强度，节约了大量时间，大大提高了工作效率，捆绑结束后，装置一切回到初始位置。
30.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。