一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的制作方法

1.本发明涉及装配式建筑施工技术领域，具体为一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置。


背景技术：

2.由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，近年来随着建筑技术的进步以及建筑理念的发展，装配式建筑以其诸多优点而得到了推广，诸多优点体现在：大量的建筑部品由车间生产加工完成，现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少；采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行；设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比越来越高；符合绿色建筑的要求；节能环保，现有吊装装置在一般直接采用吊机进行吊装作业，在解决转角板构件吊装问题的同时还存在以下缺点：
3.现有吊装装置一般使用两个吊装带对转角板构件的顶端直接吊装，由于转角板构件吊装位钢筋位置在施工时会发生一定量的偏移，进而导致转角板构件在吊装的过程中除出现一定的倾斜，进而对转角板构件的安放造成一定的影响，并且威胁现场施工人员的人身安全。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置，具备可以调节转角板构件平衡等优点，解决了转角板构件吊装的过程中出现倾斜的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述调节转角板构件平衡目的，本发明提供如下技术方案：包括安装座，所述安装座顶面的中部固定连接有限位座，所述安装座顶面的两侧均开设有安装槽；
8.所述安装座顶面的边缘固定连接有六个固定块，六个所述固定块两两一组，三组所述固定块外表面的一侧均设置有三个起重链条，三个所述起重链条均位于两个相邻固定块的之间，三个所述起重链条远离固定块的一端均滑动连接有挂环，所述安装座顶面的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的形状为凹字形，所述支撑架内部的顶端转动连接有滚轮；
9.所述安装座靠近安装槽顶面的两侧均固定连接有压板，两个所述压板底面的中部均固定连接有第一限位柱；
10.两个所述安装槽内壁的底端均滑动连接有限位板，两个所述限位板顶面的中部均固定连接有第二限位柱，四个所述第二限位柱的外表面均套接有弹簧，四个所述弹簧的顶端均分别与第一限位柱相套接；
11.两个所述安装槽内壁底面的两侧均开设有第一限位槽，两个所述安装槽内壁底面
的中部均开设有第二限位槽，两个所述第二限位槽的内部均滑动连接有第一拉杆，两个所述第一拉杆的顶端均分别卡接在第一限位槽的内部，两个所述第一拉杆的底端均固定连接有两个斜杆，四个所述斜杆两两一组，两组所述斜杆的底端均固定连接有支撑板，两个所述支撑杆的内部均转动连接有第二拉杆，两个所述第二拉杆的顶端均螺纹连接有第一六角开槽螺母，两个所述第二拉杆顶端的内部均卡接有第一开口销，两个所述第一开口销均分别与第一六角开槽螺母相卡接，两个所述第二拉杆的底端均固定连接有第一安装环，两个所述第二拉杆外表面的中部均滑动连接有第一扁形卡套，两个所述第一扁形卡套均分别与第一安装环相套接；
12.所述限位座远离支撑架侧面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述限位座的内部滑动连接有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块顶端的内部转动连接有第三拉杆，所述第三拉杆靠近电机的一端连接有第二六角开槽螺母，所述第三拉杆靠近电机一端的内部卡接有第二开口销，所述第三拉杆远离电机的一端固定连接有第二安装环，所述第三拉杆外表面的中部滑动连接有第二扁形卡套，所述第二扁形卡套与第二安装环相套接。
13.优选的，三个起重链条外表面的底端均通过销钉分别与固定块转动连接，三个所述起重链条的顶端均套接于挂环外表面。
14.优选的，三组所述固定块均通过焊接方式与安装座顶面的边缘固定连接，三组所述固定块均以安装座的轴线为中心圆周阵列分布。
15.优选的，所述滚轮与第二安装环的高度相同，所述滚轮的外表面超出安装座的外壁。
16.优选的，两个所述第一扁形卡套的结构均与第二扁形卡套结构相同，两个所述第一扁形卡套内壁底端的宽度大于其内壁顶端的宽度。
17.优选的，两个所述第二拉杆的结构均与第三拉杆的结构相同，两个所述第二拉杆完全贯穿第一扁形卡套。
18.优选的，两个所述压板均通过螺栓与安装座的顶面固定连接，两个所述压板的尺寸均分别与大于安装槽的尺寸。
19.优选的，两个所述限位板的底面均分别与安装槽内壁的底面之间留有间隙，两个所述限位板的底面均分别与第一拉杆的顶端相切。
20.优选的，两个所述第一拉杆的形状均为t形，两个第一拉杆外表面的顶端均放置于第一限位槽的内部。
21.优选的，两个所述安装槽和第二限位槽的形状圆弧，两个所述安装槽和第二限位槽轴线共线。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置，具备以下有益效果：
24.1、该在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置，通过两个第二限位槽的内部均滑动连接有第一拉杆，两个支撑杆的内部均转动连接有第二拉杆，吊装时，挂环放于吊机的吊钩的内部，两个吊装带分别放于第一安装环的内部，另一吊装带的一端固定在转角板的直角处，另一端放于第二安装环的内部，并分别用第一扁形卡套和第二扁形卡套进行
卡紧，进而电机通电运行，使滑块带动第二安装环进行运动，进而可以调节转角板构件的平衡，使其处于竖直状态，便于使用者进行安放。
25.2、该在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置，通过两个第一扁形卡套均分别与第一安装环相套接，第二扁形卡套与第二安装环相套接，进而可以防止吊装带发生滑脱，保证吊装过程的稳定性，通过支撑架内部的顶端转动连接有滚轮，进而可以滚轮能够支撑起吊装带，防止吊装带与安装座的外表面发生直接接触，并且便于使吊装带随第二安装环和滑块进行滑动，便于调节转角板构件的平衡。
26.3、该在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置，通过在两个第二限位槽的内部均滑动连接有第一拉杆，两个第一拉杆的顶端均分别卡接在第一限位槽的内部，两个安装槽内壁的底端均滑动连接有限位板，四个弹簧的两端均分别与第一限位柱和第二限位柱相套接，进而上抬第一拉杆，使两个第一拉杆能够在相邻两个第一限位槽的内部进行调换，进而可以使两个第一拉杆的顶端处在同一直线上，进而可以吊装其他种类的建筑构件，提高其实用性。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的爆炸结构示意图；
28.图2为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的装配结构示意图；
29.图3为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的第一视角结构示意图；
30.图4为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的安装座结构示意图；
31.图5为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的安装座内部剖切结构示意图；
32.图6为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的限位座结构示意图；
33.图7为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的第一拉杆结构示意图；
34.图8为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的第三拉杆结构示意图；
35.图9为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的第二扁形卡套内部剖切结构示意图；
36.图10为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的第二安装环结构示意图；
37.图11为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的限位板结构示意图；
38.图12为本发明提出的一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置的压板结构示意图。
39.图中：1
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安装座、2
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限位座、3
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固定块、4
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支撑架、5
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滚轮、6
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第二安装环、7
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第二扁形卡套、8
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第三拉杆、9
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滑块、10
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起重链条、11
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挂环、12
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电机、13
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丝杆、14
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压板、15
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第一限位柱、16
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弹簧、17
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第二限位柱、18
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限位板、19
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安装槽、20
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第一拉杆、21
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斜杆、22
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支撑板、23
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第二拉杆、24
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第一扁形卡套、25
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第一安装环、26
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第一六角开槽螺母、27
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第一开口销、28
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第二六角开槽螺母、29
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第二开口销、30
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第一限位槽、31
‑
第二限位槽。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1
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12所示，一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置，它包括安装座1，安装座1顶面的中部固定连接有限位座2，安装座1顶面的两侧均开设有安装槽19；
42.安装座1顶面的边缘固定连接有六个固定块3，六个固定块3两两一组，三组固定块3外表面的一侧均设置有三个起重链条10，三个起重链条10均位于两个相邻固定块3的之间，三个起重链条10远离固定块3的一端均滑动连接有挂环11，安装座1顶面的一侧固定连接有支撑架4，支撑架4的形状为凹字形，支撑架4内部的顶端转动连接有滚轮5；
43.安装座1靠近安装槽19顶面的两侧均固定连接有压板14，两个压板14底面的中部均固定连接有第一限位柱15；
44.两个安装槽19内壁的底端均滑动连接有限位板18，两个限位板18顶面的中部均固定连接有第二限位柱17，四个第二限位柱17的外表面均套接有弹簧16，四个弹簧16的顶端均分别与第一限位柱15相套接；
45.两个安装槽19内壁底面的两侧均开设有第一限位槽30，两个安装槽19内壁底面的中部均开设有第二限位槽31，两个第二限位槽31的内部均滑动连接有第一拉杆20，两个第一拉杆20的顶端均分别卡接在第一限位槽30的内部，两个第一拉杆20的底端均固定连接有两个斜杆21，四个斜杆21两两一组，两组斜杆21的底端均固定连接有支撑板22，两个支撑杆22的内部均转动连接有第二拉杆23，两个第二拉杆23的顶端均螺纹连接有第一六角开槽螺母26，两个第二拉杆23顶端的内部均卡接有第一开口销27，两个第一开口销27均分别与第一六角开槽螺母26相卡接，两个第二拉杆23的底端均固定连接有第一安装环25，两个第二拉杆23外表面的中部均滑动连接有第一扁形卡套24，两个第一扁形卡套24均分别与第一安装环25相套接；
46.限位座2远离支撑架4侧面的中部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有丝杆13，限位座2的内部滑动连接有滑块9，滑块9与丝杆13螺纹连接，滑块9顶端的内部转动连接有第三拉杆8，第三拉杆8靠近电机12的一端连接有第二六角开槽螺母28，第三拉杆8靠近电机12一端的内部卡接有第二开口销29，第三拉杆8远离电机12的一端固定连接有第二安装环6，第三拉杆8外表面的中部滑动连接有第二扁形卡套7，第二扁形卡套7与第二安装环6相套接。
47.作为本发明的一种可选技术方案：
48.三个起重链条10外表面的底端均通过销钉分别与固定块3转动连接，三个起重链条10的顶端均套接于挂环11外表面，三个起重链条10的连接点之间的连线为正三角形，这样可以通过挂环11挂在吊机的吊钩内部，进而可以对安装座1进行平稳吊起，防止出现吊装歪斜现象，同时通过销钉连接，可以根据吊装转角板的质量对三个起重链条10和挂环11进行更换，进而满足吊装需求。
49.作为本发明的一种可选技术方案：
50.三组固定块3均通过焊接方式与安装座1顶面的边缘固定连接，三组固定块3均以安装座1的轴线为中心圆周阵列分布，三组固定块3的顶端可以通过销钉与三个起重链条10进行转动连接，且任意一个起重链条10的底端均位于相邻两个固定块3之间，进而可以提高连接强度，保证吊装稳定性。
51.作为本发明的一种可选技术方案：
52.滚轮5与第二安装环6的高度相同，滚轮5的外表面超出安装座1的外壁，使用时可以将吊装带放置于滚轮5的顶端，这样滚轮5不仅可以对吊装带起到支撑作用，同时也便于吊装带进行运动，另外还可以防止吊装带与安装座1发生运动干涉。
53.作为本发明的一种可选技术方案：
54.两个第一扁形卡套24的结构均与第二扁形卡套7结构相同，两个第一扁形卡套24内壁底端的宽度大于其内壁顶端的宽度，两个第一扁形卡套24内部空腔的形状为下宽上窄，进而滑动两个第一扁形卡套24和第二扁形卡套7可以对放置于第一安装环25和第二安装环6内部的吊装带进行卡紧，防止吊装带发生滑脱和错位。
55.作为本发明的一种可选技术方案：
56.两个第二拉杆23的结构均与第三拉杆8的结构相同，两个第二拉杆23完全贯穿第一扁形卡套24，两个第一扁形卡套24内壁顶端的宽度大于第一安装环25的外径，这样可以便于使第一变形卡套24能够沿第二拉杆23和第三拉杆8的外表面进行滑动，便于对吊装带进行卡紧。
57.作为本发明的一种可选技术方案：
58.两个压板14均通过螺栓与安装座1的顶面固定连接，两个压板14的尺寸均分别与大于安装槽19的尺寸，两个压板14可以便于通过套接在其底面的两个弹簧16，对限位板18进行压紧，这样可以保持两个第一拉杆20顶端能够稳定放置于第一限位槽30的内部，同时也便于通过上抬两个第一拉杆20对其放置位置进行变动，进而满足不同吊装需求。
59.作为本发明的一种可选技术方案：
60.两个限位板18的底面均分别与安装槽19内壁的底面之间留有间隙，两个限位板18的底面均分别与第一拉杆20的顶端相切，通过两个弹簧16的弹力作用，可以使限位板18能够压紧第一拉杆20的顶端，使两个第一拉杆20能够稳定放置于第一限位槽30的内部。
61.作为本发明的一种可选技术方案：
62.两个第一拉杆20的形状均为t形，两个第一拉杆20外表面的顶端均放置于第一限位槽30的内部，两个第一限位槽30的形状均为圆弧，这样便于将两个第一拉杆20放置于第一限位槽30的内部，同时，为保证两个第一拉杆20顶端的结构强度，在吊装时，两个第一拉杆20和其底端的第二拉杆23、吊装带应同时处于竖直状态。
63.作为本发明的一种可选技术方案：
64.两个安装槽19和第二限位槽31的形状圆弧，两个安装槽19和第二限位槽31轴线共线，可以便于两个第一拉杆20能够沿两个第二限位槽31进行位置变换，进而可以调整该装置的吊装位置，满足不同的吊装需求，提高吊装装置的实用性。
65.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
66.在使用时，挂环放于吊机的吊钩的内部，两个吊装带分别放于第一安装环的内部，并用第一扁形卡套进行卡紧，另一吊装带的一端固定在转角板的直角处，另一端放于第二安装环的内部，并用第二扁形卡套进行锁紧，而吊装转角板构件时，使两个第一拉杆的顶端放在与安装座的轴线呈一百二十度的第一限位槽的内部，进而通过第二安装环的内部也挂装吊装带，进而可以使转角板构件被稳定吊起，并通过固定在限位座一侧的电机运转，进而通过调节滑块的相对位置，实现对转角板构件平衡的调节，便于对转角板构件进行吊装安装，通过上抬两个第一拉杆，并将两个限位板顶起，使两个第一拉杆从夹角为一百二十度第一限位槽的内部沿第二限位槽滑至夹角为一百八十度第一限位槽的内部，并且两个限位板在弹簧的弹力作用下对两个第一拉杆的顶端进行一定的限位，从而保证该装置能够进行吊装位置转换，实现对不同建筑构件进行吊装作业。
67.综上，该在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置，通过两个第二限位槽31的内部均滑动连接有第一拉杆20，两个支撑杆22的内部均转动连接有第二拉杆23，吊装时，挂环11放于吊机的吊钩的内部，两个吊装带分别放于第一安装环25的内部，另一吊装带的一端固定在转角板的直角处，另一端放于第二安装环6的内部，并分别用第一扁形卡套24和第二扁形卡套7进行卡紧，进而电机12通电运行，使滑块9带动，第二安装环6进行运动，进而可以调节转角板构件的平衡，使其处于竖直状态，便于使用者进行安放，通过两个第一扁形卡套24均分别与第一安装环15相套接，第二扁形卡套7与第二安装环6相套接，进而可以防止吊装带发生滑脱，保证吊装过程的稳定性，通过支撑架4内部的顶端转动连接有滚轮5，进而可以滚轮5能够支撑起吊装带，防止吊装带与安装座1的外表面发生直接接触，并且便于使吊装带随第二安装环6和滑块9进行滑动，便于调节转角板构件的平衡，通过在两个第二限位槽31的内部均滑动连接有第一拉杆20，两个第一拉杆20的顶端均分别卡接在第一限位槽30的内部，两个安装槽19内壁的底端均滑动连接有限位板18，四个弹簧16的两端均分别与第一限位柱15和第二限位柱17相套接，进而上抬第一拉杆20，使两个第一拉杆20能够在相邻两个第一限位槽30的内部进行调换，进而可以使两个第一拉杆20的顶端处在同一直线上，进而可以吊装其他种类的建筑构件，提高其实用性。
68.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。