一种螺旋输煤装置的制作方法

1.本发明涉及薄煤层及保护层开采领域，具体涉及一种螺旋输料装置。


背景技术：

2.冲击地压也一直是影响煤矿开采安全的一个难题，对安全生产构成了极大威胁。目前，煤矿防冲的主要措施之一是在煤层中钻孔以释放煤层压力，但由于卸压孔径较小卸压效果不理想。保护层开采可以通过采动作用增加煤、岩石的渗透能力和透气性，从而有效降低被保护层的瓦斯浓度。
3.以往的薄煤层和保护层开采主要依靠钻采煤机开采，一次性采宽小且容易遗留煤柱，采用单根螺旋钻杆为钻具，钻采过程不稳定、易发生掉钻和卡钻事故；前后端螺旋钻杆采用螺纹连接，拆装耗时费力，对安装精度要求较高，螺纹易发生失效；通风效果差，安全性低，已不满足时代发展需要。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种螺旋输料装置，其在开采过程中可不断接续，传递输料杆扭矩，承载能力高，稳定性高，连接方便，采宽相对较宽，可适应倾斜和走向不稳定呈起伏状态的煤层，可实现孔内的通风。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种螺旋输料装置，包括若干个拼接在一起的连接单元，相邻的两个所述连接单元之间通过端部设置的若干个快连装置连接在一起；
6.所述连接单元包括第四钣金件，所述第四钣金件沿其宽度方向的两侧对称固定有两个第二钣金件；
7.所述第二钣金件的其中一端伸出第四钣金件之外并设有突出的半圆体，所述第二钣金件的另一端设有与半圆体相适配的圆弧凹槽；
8.所述第四钣金件上还对称设有两组沿其长度方向布置的螺旋输料杆；
9.所述螺旋输料杆包括中部输料杆和连接在中部输料杆两端的两个端部输料杆，
10.所述第四钣金件上设有能够覆盖两个螺旋输料杆的第三钣金件；
11.所述端部输料杆上还连接若干圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承固定在第三钣金件上用以控制中部输料杆悬空设置。
12.优选地，所述中部输料杆、端部输料杆的两端分别设有相互适配的十字凸台和十字凹槽。
13.优选地，所述第二钣金件与第三钣金件之间设有用于安装水管、油管的第一钣金件。
14.优选地，所述快连装置为箭头状结构件，箭头前端倒圆角，在推力作用下发生转动从而实现快速连接。
15.优选地，所述端部输料杆和中部输料杆的中间杆体上均设有掌形焊接板，所述掌
形焊接板为掌形，用于传递扭矩，降低螺旋输料杆的对中性要求。
16.优选地，所述第四钣金件中间还设有通风管，所述通风管的前端为圆锥状凸起，所述通风管后端开有与圆锥状凸起和相适配的锥形安装槽，圆锥状凸起的外侧粘接一层橡胶垫。
17.优选地，所述第二钣金件上圆弧凹槽的外侧安装有防窜挡板，防止前后连接单元连接时产生横向窜动。
18.优选地，所述连接单元的两端分别设有两个快连装置，所述快接装置与连接单元销连接
19.优选地，所述第二钣金件上设置圆弧凹槽的角度为170度。
20.本发明的有益效果在于：
21.(1)本发明的螺旋输料装置，成对设置螺旋输料杆，稳定性高，在螺旋输料杆1/3及2/3处设置圆锥滚子轴承，使螺旋输料杆旋转阻力小，输料效率高。
22.(2)本发明的螺旋输料装置，连接单元为框架结构，刚性高，设有半圆形凸台和170
°
圆弧凹槽，实现开采过程中的角度调整，可以采掘倾斜煤层并适用于走向不稳定呈起伏状态的煤层。
23.(3)本发明的螺旋输料装置，设有快连装置，连接方便可靠，具有很强的推广价值。
24.(4)第一钣金件和第二钣金件可以起到支撑的作用，防止塌孔现象的出现，再者，两个钣金件同样具有导向作用，防止螺旋输送叶片偏斜现象的产生。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明实施例提供的一种螺旋输料装置的结构示意图；
27.图2为本发明实施例提供的第二钣金件的结构示意图；
28.图3为本发明实施例提供的第三钣金件的结构示意图；
29.图4为本发明实施例提供的掌形焊接件的结构示意图；
30.图5为本发明实施例提供的端部输料杆的结构示意图；
31.图6为本发明实施例提供的快连装置的结构示意图；
32.图7为本发明实施例提供的通风管的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、螺旋输料杆，1
‑
1、端部输料杆，1
‑
2、中间输料杆，1
‑1‑
1、掌形焊接件，1
‑1‑
5、十字凹槽，1
‑4‑
1、十字凸台，2、圆锥滚子轴承，3、连接单元， 3
‑
1、第一钣金件，3
‑
2、第二钣金件，3
‑
3、第三钣金件，3
‑
4，第四钣金件， 4、快连装置，5、通风管，5
‑
4、橡胶垫，7、t形把手，8、防窜挡板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1至图7所示，一种螺旋输料装置，包括若干个拼接在一起的连接单元3，相邻的两个所述连接单元3之间通过端部设置的若干个快连装置4连接在一起；
37.所述连接单元3包括第四钣金件3
‑
4，所述第四钣金件3
‑
4沿其宽度方向的两侧对称固定有两个第二钣金件3
‑
2；
38.所述第二钣金件3
‑
2的其中一端伸出第四钣金件3
‑
4之外并设有突出的半圆体，所述第二钣金件3
‑
2的另一端设有与半圆体相适配的圆弧凹槽；
39.所述第四钣金件3
‑
4上还对称设有两组沿其长度方向布置的螺旋输料杆 1；
40.所述螺旋输料杆1包括中部输料杆1
‑
2和连接在中部输料杆1
‑
2两端的两个端部输料杆1
‑
1，
41.所述第四钣金件3
‑
4上设有能够覆盖两个螺旋输料杆1的第三钣金件3
‑
3；
42.所述端部输料杆1
‑
1靠近中部输料杆1
‑
2的一端还连接圆锥滚子轴承2，所述圆锥滚子轴承2固定在第三钣金件3
‑
3上用以控制中部输料杆1
‑
2悬空设置。
43.所述中部输料杆1
‑
2、端部输料杆1
‑
1的两端分别设有相互适配的十字凸台1
‑4‑
1和十字凹槽1
‑1‑
5，可拆结构便于安装圆锥滚子轴承2，降低螺旋输料杆1旋转过程中产生的摩擦力。
44.所述第二钣金件3
‑
2与第三钣金件3
‑
3之间设有用于安装水管、油管的第一钣金件3
‑
1。
45.所述快连装置4为箭头状结构件，箭头前端倒圆角，在推力作用下发生转动从而实现快速连接。
46.所述端部输料杆1
‑
1和中部输料杆1
‑
2的中间杆体上均设有掌形焊接板1
‑1‑
1，所述掌形焊接板为掌形，用于传递扭矩，降低螺旋输料杆的对中性要求。
47.所述第四钣金件3
‑
4中间还设有通风管5，所述通风管5的前端为圆锥状凸起5
‑
3，所述通风管5后端开有与圆锥状凸起5
‑
3和相适配的锥形安装槽5
‑
1，圆锥状凸起5
‑
3的外侧粘接一层橡胶垫5
‑
4，在螺旋输料机构发生倾斜时补偿倾斜角度并实现对输料机构连接时通风管5的密封。
48.所述第二钣金件3
‑
2上圆弧凹槽的外侧安装有防窜挡板8，防止前后连接单元3连接时产生横向窜动，在安装和工作的同时存在一定的窜动余量。
49.所述连接单元3的两端分别设有两个快连装置4，所述快接装置4与连接单元3销连接。
50.所述第二钣金件3
‑
2上设置圆弧凹槽的角度为170度。
51.所述第二钣金件3
‑
2上还设有t形把手7。
52.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。