一种货物收卷整理设备的制作方法

1.本发明涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种货物收卷整理设备。


背景技术：

2.现有的货物收卷整理设备在货物收卷完成时，往往需要将货物连带收卷辊一起从装置上拆下，由于收卷辊上缠绕有货物，不可循环利用，导致了在货物收卷整理时，往往需要准备大量的收卷辊，费时费力的同时还浪费材料。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种货物收卷整理设备，包括收卷单元和调节单元，其中，收卷单元，包括轴体、对称设置于所述轴体外壁两端的限位环和套接于所述限位环外侧的限位挡板；所述轴体一端水平开设有第一通孔，且所述轴体内部水平开设有容纳槽，所述第一通孔与容纳槽连通；调节单元，包括一端位于所述第一通孔内的旋转轴、固定套接于所述旋转轴一端的卡盘和套接于所述卡盘另一端的调节盘；所述旋转轴位于第一通孔内的一端与轴体轴接，所述卡盘位于所述容纳槽内。
4.作为本发明所述货物收卷整理设备的一种优选方案，其中：所述轴体上均匀水平开设有多个安置槽，多个所述安置槽均位于对称设置于所述轴体外壁两端的限位环内侧。
5.作为本发明所述货物收卷整理设备的一种优选方案，其中：所述轴体一端均匀水平开设有多条弧形限位槽，且所述轴体另一端水平开设有限位孔；所述弧形限位槽与所述安置槽和容纳槽连通，多条所述弧形限位槽分布于所述第一通孔四周。
6.作为本发明所述货物收卷整理设备的一种优选方案，其中：所述弧形限位槽与第一通孔之间水平开设有第一容纳孔和第二容纳孔，所述第一容纳孔和第二容纳孔开设于第一通孔同一圆周上。
7.作为本发明所述货物收卷整理设备的一种优选方案，其中：所述限位孔内设置有传动轴，且限位孔一侧设置有步进电机；所述传动轴延伸出限位孔的一端与步进电机的输出端固定连接。
8.作为本发明所述货物收卷整理设备的一种优选方案，其中：所述调节盘一侧固定设置有限位杆，且所述调节盘另一侧固定设置有套环；所述限位杆一端位于第一容纳孔内，所述限位杆另一端贯穿调节盘并与套环固定连接；所述套环套接于旋转轴延伸出第一通孔的一端。
9.作为本发明所述货物收卷整理设备的一种优选方案，其中：所述调节单元还包括设置于弧形限位槽内的连接杆，所述连接杆一端延伸出弧形限位槽，且所述连接杆另一端延伸至容纳槽；所述连接杆的数量与弧形限位槽数量相同。
10.作为本发明所述货物收卷整理设备的一种优选方案，其中：所述连接杆延伸出弧形限位槽的一端与调节盘贴合，所述连接杆上均匀贯穿设置有多个从动块。
11.作为本发明所述货物收卷整理设备的一种优选方案，其中：所述从动块的数量与
安置槽数量相同，且所述从动块位于安置槽内，所述从动块顶部固定连接有支撑杆；所述支撑杆一端位于安置槽内，且所述支撑杆另一端延伸出安置槽。
12.作为本发明所述货物收卷整理设备的一种优选方案，其中：所述支撑杆延伸出安置槽的一端固定连接有弧形挡板。
13.本发明的有益效果：（1）设置有收卷单元，收卷单元中的轴体用于对货物进收卷，限位环使得轴体与限位挡板能实现相对旋转，限位挡板对收卷的货物进行限位，防止货物在收卷时产生偏移；（2）设置有调节单元，调节单元中的调节盘带动旋转轴进行位移，从而使得弧形挡板展开，从而使得货物收卷于弧形挡板上，当收卷完成时，再通过调节盘带动旋转轴进行位移，使得弧形挡板收回轴体表面，从而使得货物脱离轴体，从而达到循环利用的目的。
附图说明
14.图1为本发明货物收卷整理设备的整体结构示意图。
15.图2为本发明货物收卷整理设备的收卷单元结构示意图。
16.图3为本发明货物收卷整理设备的轴体结构剖视示意图。
17.图4为本发明货物收卷整理设备的轴体结构左视图。
18.图5为本发明货物收卷整理设备的调节单元结构示意图。
19.图6为本发明货物收卷整理设备的弧形挡板结构示意图。
20.图中：收卷单元100；轴体101；第一通孔101a；容纳槽101b；安置槽101c；弧形限位槽101d；限位孔101e；第一容纳孔101f；第二容纳孔101g；传动轴101h；步进电机101i；限位环102；限位挡板103；调节单元200；旋转轴201；卡盘202；调节盘203；限位杆203a；套环203b；连接杆204；从动块205；支撑杆206；弧形挡板207。
具体实施方式
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
22.实施例1参照图1、图2、图3和图5，为本发明第一个实施例，提供了一种货物收卷整理设备，包括对货物进行收卷整理的收卷单元100、对货物进行承载的轴体101、使得轴体101与限位挡板103能实现相对转动的限位环102、对货物进行限位和整理的限位挡板103、对旋转轴201进行容纳的第一通孔101a、对卡盘202进行容纳的容纳槽101b、对轴体101形态进行调节的调节单元200、带动卡盘202进行旋转的旋转轴201、对连接杆204进行限位的卡盘202、对连接杆204的位置进行调节的调节盘203。
23.其中，对货物进行收卷整理的收卷单元100，包括对货物进行承载的轴体101、对称设置于轴体101外壁两端的使得轴体101与限位挡板103能实现相对转动的限位环102，和套接于限位环102外侧的对货物进行限位和整理的限位挡板103；轴体101一端水平开设有对旋转轴201进行容纳的第一通孔101a，且轴体101内部水平开设有对卡盘202进行容纳的容纳槽101b，第一通孔101a与容纳槽101b连通。
24.对轴体101形态进行调节的调节单元200，包括一端位于第一通孔101a内的带动卡
盘202进行旋转的旋转轴201、固定套接于旋转轴201一端上的对连接杆204进行限位的卡盘202，和套接于卡盘202另一端的对连接杆204的位置进行调节的调节盘203；旋转轴201位于第一通孔101a内的一端与轴体101轴接，卡盘202位于容纳槽101b内。
25.使用过程中，通过旋转调节单元200中的调节盘203，从而对位于第一通孔101a内的旋转轴201进行调整，当调整好旋转轴201时，将旋转轴201与轴体101固定，使得在对货物进行收卷的过程中轴体101和旋转轴201不会产生相对位移，保证对货物进行收卷的过程能顺利的进行；收卷单元100中的轴体101用于对收卷的货物进行承载，限位环102使得轴体101与限位挡板103能实现相对旋转，使得在货物收卷完成时能将轴体101抽出，实现轴体101的循环利用，限位挡板103对收卷的货物进行限位，防止货物在收卷时产生偏移。
26.实施例2参照图1~图4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：对从动块205进行容纳的安置槽101c、对连接杆204进行容纳的弧形限位槽101d、对传动轴101h进行限位的限位孔101e、使得轴体101和旋转轴201不会进行相对位移的第一容纳孔101f和第二容纳孔101g、将步进电机101i产生的动力传递给轴体101的传动轴101h、带动传动轴101h进行旋转的步进电机101i。
27.相较于实施例1，进一步的，轴体101上均匀水平开设有多个对从动块205进行容纳的安置槽101c，多个安置槽101c均位于对称设置于轴体101外壁两端的限位环102内侧；轴体101一端均匀水平开设有多条对连接杆204进行容纳的弧形限位槽101d，且轴体101另一端水平开设有对传动轴101h进行限位的限位孔101e；弧形限位槽101d与安置槽101c和容纳槽101b连通，多条弧形限位槽101d分布于第一通孔101a四周。
28.进一步的，弧形限位槽101d与第一通孔101a之间水平开设有使得轴体101和旋转轴201不会进行相对位移的第一容纳孔101f和第二容纳孔101g，第一容纳孔101f和第二容纳孔101g开设于第一通孔101a同一圆周上；限位孔101e内设置有将步进电机101i产生的动力传递给轴体101的传动轴101h，且限位孔101e一侧设置有带动传动轴101h进行旋转的步进电机101i；传动轴101h延伸出限位孔101e的一端与步进电机101i的输出端固定连接。
29.其余结构与实施例1的结构相同。
30.使用过程中，通过旋转调节单元200中的调节盘203，从而对位于第一通孔101a内的旋转轴201进行调整，当调整好旋转轴201时，将旋转轴201与轴体101固定，使得在对货物进行收卷的过程中轴体101和旋转轴201不会产生相对位移，保证对货物进行收卷的过程能顺利的进行；通过限位孔101e与传动轴101h相互啮合，使得步进电机101i带动主轴101进行旋转时能更加的稳定，保证设备能正常的对货物进行收卷。
31.进一步的，收卷单元100中的轴体101用于对收卷的货物进行承载，限位环102使得轴体101与限位挡板103能实现相对旋转，使得在货物收卷完成时能将轴体101抽出，实现轴体101的循环利用，限位挡板103对收卷的货物进行限位，防止货物在收卷时产生偏移。
32.实施例3参照图5和图6，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：对调节盘203进行限位的限位杆203a、带动限位杆203a进行位移的套环203b、将从动块205连接在一起的连接杆204、跟随连接杆204在安置槽101c进行位移的从动块205、对弧形挡板207进行支撑的支撑杆206、对货物进行承载的弧形挡板207。
33.相较于实施例2，进一步的，调节盘203一侧固定设置有对调节盘203进行限位的限位杆203a，且调节盘203另一侧固定设置有带动限位杆203a进行位移的套环203b；限位杆203a一端位于第一容纳孔101f内，限位杆203a另一端贯穿调节盘203并与套环203b固定连接；套环203b套接于旋转轴201延伸出第一通孔101a的一端。
34.进一步的，调节单元200还包括设置于弧形限位槽101d内的将从动块205连接在一起的连接杆204，连接杆204一端延伸出弧形限位槽101d，且连接杆204另一端延伸至容纳槽101b；连接杆204的数量与弧形限位槽101d数量相同；连接杆204延伸出弧形限位槽101d的一端与调节盘203贴合，连接杆204上均匀贯穿设置有多个跟随连接杆204在安置槽101c进行位移的从动块205。
35.进一步的，从动块205的数量与安置槽101c数量相同，且从动块205位于安置槽101c内，从动块205顶部固定连接有对弧形挡板207进行支撑的支撑杆206；支撑杆206一端位于安置槽101c内，且支撑杆206另一端延伸出安置槽101c；支撑杆206延伸出安置槽101c的一端固定连接有对货物进行承载的弧形挡板207。
36.其余结构与实施例2的结构相同。
37.使用过程中，首先拔出调节单元200中套接于旋转轴201延伸出第一通孔101a一端的套环203b，从而将限位杆203a带出第一容纳孔101f，使得旋转轴201能与主轴101进行相对旋转，旋转旋转轴201，使得调节盘203和卡盘202跟随旋转轴201进行旋转，进而带动位于弧形限位槽101d内的连接杆204沿着弧形限位槽101d进行移动，同时带动固定设置于连接杆204上的从动块205沿着安置槽101c进行位移，使得固定设置于从动块205上的支撑杆206伸出安置槽101c，进而使得弧形挡板207离开主轴表面。
38.进一步的，当连接杆204从弧形限位槽101d一端移动到弧形限位槽101d另一端时，将限位杆203a插入第二容纳孔101g，使得在对货物进行收卷的过程中轴体101和旋转轴201不会产生相对位移，保证对货物进行收卷的过程能顺利的进行；通过限位孔101e与传动轴101h相互啮合，使得步进电机101i带动主轴101进行旋转时能更加的稳定，保证设备能正常的对货物进行收卷。
39.进一步的，收卷单元100中的轴体101用于对收卷的货物进行承载，限位环102使得轴体101与限位挡板103能实现相对旋转，使得在货物收卷完成时能将轴体101抽出，实现轴体101的循环利用，限位挡板103对收卷的货物进行限位，防止货物在收卷时产生偏移。
40.工作原理：在准备收卷货物时，首先拔出调节单元200中套接于旋转轴201延伸出第一通孔101a一端的套环203b，从而将限位杆203a带出第一容纳孔101f，使得旋转轴201能与主轴101进行相对旋转，旋转旋转轴201，使得调节盘203和卡盘202跟随旋转轴201进行旋转，进而带动位于弧形限位槽101d内的连接杆204沿着弧形限位槽101d进行移动，同时带动固定设置于连接杆204上的从动块205沿着安置槽101c进行位移，使得固定设置于从动块205上的支撑杆206伸出安置槽101c，进而使得弧形挡板207离开主轴101表面。
41.进一步的，当连接杆204从弧形限位槽101d一端移动到弧形限位槽101d另一端时，将限位杆203a插入第二容纳孔101g，使得在对货物进行收卷的过程中轴体101和旋转轴201不会产生相对位移，保证对货物进行收卷的过程能顺利的进行；通过限位孔101e与传动轴101h相互啮合，使得步进电机101i带动主轴101进行旋转时能更加的稳定，保证设备能正常的对货物进行收卷。
42.进一步的，在收卷过程中，收卷单元100中的轴体101用于对收卷的货物进行承载，限位环102使得轴体101与限位挡板103能实现相对旋转，使得在货物收卷完成时能将轴体101抽出，实现轴体101的循环利用，限位挡板103对收卷的货物进行限位，防止货物在收卷时产生偏移。
43.进一步的，当收卷完成时，将限位杆203a从第二容纳孔101g内拔出，逆时针旋转旋转轴201，使得调节盘203带动连接杆204在弧形限位槽101d进行逆时针位移，从而带动弧形挡板207回到主轴101表面，再将主轴101抽出，货物便落下，待货物落下后，将主轴101复位，从而实现了主轴101的循环利用。
44.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。