一种计量物资周转箱及承载板车的制作方法

1.本发明涉及物流管理技术领域，尤其涉及一种计量物资周转箱及承载板车。


背景技术：

2.周转箱可用于盛放工业零件，广泛应用于机械、汽车、轻工和电子等行业。使用周转箱可以使零件周转方便且堆放整齐，便于管理。在供电企业的计量物资管理中，需要把计量物资装进周转箱进行运输或储存。进一步地，多个周转箱可使用承载板车进行转运。供电企业的计量物资包括电能表、配变监测终端、负荷终端、互感器和集中器等物资。
3.现有的周转箱具有储存和转运内部物资的功能，但是，在周转箱密闭或多层堆叠的情况下，不易检测内部物资存放状况，增加了物资管理人员盘点物资的时间和难度。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的在于提供一种计量物资周转箱，能够对周转箱内部计量物资数量进行检测，便于清点计量物资。
5.本发明的另一目的在于提供一种承载板车，能够承载上述计量物资周转箱，便于转运多个计量物资周转箱和清点计量物资的数量，提高了转运效率，降低了清点计量物资的难度。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种计量物资周转箱，包括：
8.箱体，所述箱体内设置有多个置物格，所述置物格用于放置计量物资；
9.连杆组件，所述连杆组件设置有多个，多个所述连杆组件与多个所述置物格一一对应设置，所述连杆组件的一端设置于所述置物格内以能够受压下移，另一端设置有电阻以在所述一端受压下移时所述电阻上移；
10.测量组件，包括导电条，用于在所述电阻上移时与所述电阻电连接形成测量回路，以测量所述测量回路中的所述电阻的总阻值。
11.可选地，所述测量组件还包括压力传感器，所述压力传感器设置有多个，每个所述置物格对应设置一个所述压力传感器，所述压力传感器用于测量与其对应设置的所述置物格内的所述计量物资的压力。
12.可选地，所述压力传感器设置于所述电阻和所述导电条之间，所述电阻能通过所述压力传感器与所述导电条连接。
13.可选地，所述压力传感器上设置有导电片，所述导电片的一端与所述电阻连接，所述连杆组件带动所述电阻向上移动时，所述导电片的另一端能与所述导电条连接。
14.可选地，所述箱体还包括第一显示模块，所述第一显示模块用于显示所述测量组件的测量结果。
15.可选地，所述连杆组件包括连杆本体和支撑座，所述支撑座位于所述连杆本体的中部位置，所述支撑座在所述连杆本体一端受压力时使另一端向上移动。
16.可选地，所述箱体还包括第一衔接头，所述第一衔接头设置于所述箱体的一侧，所述第一衔接头为导电接头，用于在叠放所述箱体时实现多个所述箱体的并联连接。
17.根据本发明的另一个方面，提供一种承载板车，所述承载板车上装载所述的计量物资周转箱。
18.可选地，所述承载板车上设置有电源，所述电源能为所述箱体供电。
19.可选地，所述承载板车包括车体，所述车体包括第二衔接头，所述第二衔接头设于所述车体的一侧，所述第二衔接头与所述计量物资周转箱相应位置对应连接，以使所述承载板车能为所述箱体供电。
20.可选地，所述承载板车还包括第二显示模块，所述第二显示模块用于处理及显示置于所述承载板车上的所述计量物资数量和种类。
21.有益效果：
22.本发明提供的计量物资周转箱，箱体内设置有多个置物格，当在置物格内放置计量物资时，计量物资对连杆组件施加压力，连杆组件的一端在计量物资的压力作用下向下运动，使得位于连杆组件另一端的电阻向上运动使得其上的电阻与测量组件通过导电条电连接，从而能够测量阻值，每个置物格对应一个电阻，根据测量所得的总阻值确定周转箱内部的计量物资的存放数量，提高了物资管理人员盘点计量物资的效率。
23.本发明提供的承载板车，通过叠加承载多个上述计量物资周转箱，能够对多个计量物资周转箱内的计量物资的数量进行统计，提高了物资管理人员盘点计量物资的效率和计量物资的转运效率。
附图说明
24.图1是本发明实施例一提供的计量物资周转箱的结构示意图；
25.图2是本发明实施例一提供的计量物资周转箱的侧面示意图；
26.图3是本发明实施例一提供的计量物资周转箱计量物资分布示意图；
27.图4是本发明实施例二提供的承载板车的轴测图。
28.图中：
29.1、箱体；11、置物格；12、第一显示模块；121、第一处理模块；122、第一显示屏；13、第一衔接头；
30.2、计量物资；
31.3、连杆组件；31、连杆本体；32、支撑座；
32.4、电阻；5、导电条；
33.6、压力传感器；61、导电片；
34.7、承载板车；71、电源；72、车体；73、第二衔接头；74、第二显示模块；741、第二处理模块；742、第二显示屏；
35.8、导电触头。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便
于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
37.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
40.实施例1
41.本实施例提供了一种计量物资周转箱，如图1和图2所示，包括箱体1、连杆组件3和测量组件，箱体1内设置有多个置物格11，置物格11用于放置计量物资2；连杆组件3设置有多个，多个连杆组件3与多个置物格11一一对应设置，连杆组件3的一端设置于置物格11内以能够受压下移，另一端设置有电阻4以在一端受压下移时电阻4上移；测量组件包括导电条5，用于在电阻4上移时与电阻4电连接形成测量回路，以测量所述测量回路中的电阻4的总阻值。
42.计量物资周转箱(简称“周转箱”)的箱体1可为立方体或长方体，箱体1底面上可以成矩阵式分布设置多个置物格11。置物格11可以是相互独立的带开口的盒体，也可以是由纵横交错的板件分割形成的不同区域。置物格11的大小可以容纳计量物资2放入。每个置物格11对应一个连杆组件3，连杆组件3的一端位于置物格11的底部。连杆组件3能够起到杠杆作用，当计量物资2放置于置物格11时，置物格11受到向下的压力，向下压连杆组件3的一端，连杆组件3的另一端向上抬升。连杆组件3受压力向上抬升的一端设置有电阻4，在连杆组件3的抬升作用下，对应的电阻4与测量组件通过导电条5电连接，从而能测量该电阻4的阻值。导电条5可为金属或导线等，能够实现导电及连接作用，导电条5可设置在箱体1侧面的三个边上。电阻4及所连接的连杆组件3作为形成测量回路的第四个边。测量组件可测量接入测量回路中的电阻4的总阻值。测量组件可为能够测量电阻4阻值的电子器件。已知一个电阻4的阻值，根据并联接入测量回路的总阻值，计算箱体1内存放的计量物资2的数量。
43.继续参照图1和图2，可选地，箱体1还包括第一显示模块12，第一显示模块12用于显示测量组件的测量结果。
44.箱体1的一侧设有第一显示模块12，用以对内部的计量物资2存放数量和种类进行统计与显示。第一显示模块12可批量或单个预先设定该周转箱所装载的计量物资2的型号、记录或测量标准压力、压力差阈值，方便管理人员进行区分。测量组件可独立实现电阻测
量，第一显示模块12可与测量组件连接，从而实现将第一显示模块12连接到回路中通电，显示处理结果。在另一实施例中，测量组件也可以集成在第一显示模块12中，使第一显示模块12在连接到回路后能够实现测量阻值的功能。当周转箱内放置计量物资2时，连杆组件3、连接在连杆组件3上的电阻4、测量组件以及第一显示模块12连接形成回路，实现电路的连通，从而测量并处理阻值数据。第一显示模块12可设置在与电阻4同侧，便于电路的集中管理；也可以设置在未设置电阻4的侧面，通过导线等导电连接件将第一显示模块12与测量组件连接，优化箱体1侧面不同功能结构的排布。第一显示模块12可包括第一处理模块121和第一显示屏122。第一显示模块12中的第一处理模块121可包括压力比对运算模块、数据输入模块、储存模块和通信模块等，通过对阻值进行处理，如换算及统计等。第一处理模块121可以通过对比周转箱内各置物格11内的压力差是否在阈值内，判断内部计量物资2的种类是否一致。第一显示模块12中的第一显示屏122则对第一处理模块121的测量结果进行显示，使管理人员能够直观确定箱体1内部的计量物资2存放数量和种类。第一显示模块12还可包括指示灯。第一显示模块12中的指示灯与置物格11一一对应，可设置于箱体1的侧面。当置物格11内放置计量物资2时，连杆组件3、连接在连杆组件3上的电阻4、测量组件以及第一显示模块12连接形成回路，从而点亮对应的指示灯，使管理人员能够从一定距离上直观确定箱体1内部的计量物资2存放数量。在本发明的另一实施例中，可设置外接的有线或无线控制器，提高周转箱操纵和读取信息的便携性。
45.可选地，连杆组件3包括连杆本体31和支撑座32，支撑座32位于连杆本体31的中部位置，支撑座32在连杆本体31一端受压力时使另一端向上移动。
46.连杆本体31为杆状或片状，具有一定的强度，可以在一端受压时另一端翘起。连杆本体31与电阻4之间可直接相连，此时连杆本体31包括平行于箱体1底面的水平段和垂直于箱体1底面的竖直段，连杆本体31的竖直段可为不易弯折的导线，可实现垂直于箱体1底面的上下运动，通过定位件，如固定在箱体1上的定位环，设置于箱体1的侧面。在另一实施例中，连杆本体31也可仅指平行于箱体1底面的部分，再通过具有导电功能的结构，如导电杆等，与电阻4连接。支撑座32设置于连杆本体31的中间位置，作为支撑点，可以使连杆本体31在一端受压时实现另一端翘起的类似“跷跷板”的结构。支撑座32位于箱体1的底面。箱体1可设置底部夹层，使支撑座32位于底部夹层内，为箱体1放置计量物资2提供平整的底部表面；在箱体1内可设置触片，触片设于连杆组件3受压力的一端，当计量物资2放置到置物格11时，触片能够增大连杆组件3受压力一端与计量物资2的接触面积，使计量物资2在放置时更加平稳。
47.继续参照图1和图2，可选地，测量组件还包括压力传感器6，压力传感器6设置有多个，每个置物格11对应设置一个压力传感器6，压力传感器6用于测量与其对应设置的置物格11内的计量物资2的压力。
48.为确定箱体1内部计量物资2的缺失情况，在周转箱上设置多个测量组件。测量组件可连接于连杆组件3上，与置物格11一一对应。测量组件包括压力传感器6，实现对每个置物格11内的计量物资2的压力进行单独检测，从而确定每个置物格11内的计量物资2存放情况。第一显示模块12也可以对压力传感器6的数据进行处理，得到箱体1内部的计量物资2存放数量和种类。可以理解的是，当压力传感器6所测得的压力为零时，说明与其对应的置物格11内没有放置计量物资2。还可以根据每个压力传感器6所测得的压力大小，得到置物格
11内计量物资2的重量，以重量的差别判断置物格11内放置的计量物资2的种类是否相同。
49.可选地，压力传感器6设置于电阻4和导电条5之间，电阻4能通过压力传感器6与导电条5连接。
50.压力传感器6连接于连杆组件3实现抬起的一端，位于电阻4和导电条5之间。当连杆组件3受压力抬起时，压力传感器6也向上移动，与导电条5连接；当连杆组件3不受压力时，压力传感器6不与导电条5连接，避免对箱体1内的空置置物格11进行压力检测，降低了周转箱的能源消耗。并且，压力传感器6设于电阻4和导电条5之间，可将电阻4与导电条5连通的同时检测计量物资2的压力，实现了同时检测箱体1内的计量物资2数量和种类，提高了检测效率。
51.电阻4与箱体1底面之间的连杆组件3上，可设置导电触头8。由于连杆组件3与电阻4连接处为导线或导电杆等，在导线或导电杆等外部为绝缘的前提下，可将导电触头8固定连接到导线或导电杆上，导电触头8与导线或导电杆之间可导电。在连杆组件3受压力抬起时，可通过导电触头8与导线或导电杆等连接，实现将电阻4接入到有导电条5的箱体1的三边上，进而形成导电回路，导电触头8可提高回路接通的可靠性。
52.可选地，压力传感器6上设置有导电片61，导电片61的一端与电阻4连接，连杆组件3带动电阻4向上移动时，导电片61的另一端能与导电条5连接。
53.压力传感器6上可包覆有导电片61，使连杆组件3带动压力传感器6向上运动，与导电条5接触时，可形成回路。导电片61可为一整体，一端与电阻4固定连接，当连杆组件3带动电阻4向上移动时，导电片61的另一端与导电条5连接。压力传感器6也可以与导电条5固定连接，当连杆组件3向上移动时，电阻4与导电片61接通，形成回路。
54.在本实施例中，导电片61还可设置为包括上导电片和下导电片。上导电片和下导电片是导电连接的，下导电片与电阻4固定连接，在连杆组件3带动上升时，上导电片与导电条5接触导电，形成回路。在另一实施例中，可将上导电片与导电条5固定连接，在连杆组件3带动上升时，下导电片与电阻4接触导电，形成回路。
55.可选地，箱体1还包括第一衔接头13，第一衔接头13设置于箱体1的一侧，第一衔接头13为导电接头，用于在叠放箱体1时实现多个箱体1的并联连接。
56.第一衔接头13可设置在箱体1设有导电条5的一侧，缩短电路；也可以设置在未设导电条5的一侧，简化箱体1具有导电条5一侧的结构。第一衔接头13可在凸出箱体1设置，也可内嵌于箱体1内。两个箱体1叠加放置时，位于不同箱体1上的第一衔接头13连接导电。可将位于下方的箱体1上表面的第一衔接头13设为凸出，将位于上方的箱体1下表面的第一衔接头13设为内嵌，从而实现不同箱体1间的连接。箱体1叠加放置时的第一衔接头13的设置也可以相反。第一衔接头13的设置，也可使多个箱体1在叠加放置时能够上下对正，不易发生偏移。
57.在本发明的另一实施例中，可在箱体1的不止一个侧面设置连杆组件3、电阻4、导电条5、第一衔接头13和第一显示模块12等，从而将不同侧面的测量结果进行比较。若箱体1不同侧面测量结果一致，则测量结果可信；若箱体1不同侧面测量结果不一致，则需要进一步确定箱体1内的计量物资2的数量和种类。
58.如图3所示，连杆组件3可在置物格11的不同侧面伸出，连接到箱体1的同一侧面。这样设置可以防止靠近导电条5一侧的置物格11对远离导电条5一侧的置物格11伸出的连
杆组件3的干涉。
59.实施例2
60.根据本发明的另一个方面，如图1-4所示，可设置承载板车7，承载板车7上装载周转箱。
61.周转箱可叠加放置在承载板车7上，承载板车7设有轮子，便于将多个周转箱共同转运，提高效率。承载板车7上还可设置支撑扶手，便于管理人员在转运时推送承载板车7。承载板车7的四周可设置围栏，防止在转运过程中，周转箱意外掉落。
62.可选地，承载板车7上设置有电源71，电源71能为箱体1供电。
63.电源71设置于承载板车7的底部平面上，可内嵌于承载板车7，使箱体1能够放置于平整的表面。电源71设置在承载板车7上，使得周转箱仅在规范放置于承载板车7上时才能激活对应功能；也使得管理人员在放置时能够规范放置，缓解周转箱随意放置的问题；同时，节约电能损耗。承载板车7上设有开关，用于管理人员的盘点完毕后关闭电源71，也能够减少电能消耗。
64.可选地，承载板车7包括车体72，车体72包括第二衔接头73，第二衔接头73设于车体72的一侧，第二衔接头73与周转箱相应位置对应连接，以使承载板车7能为箱体1供电。
65.车体72与箱体1的连接方式与不同箱体1间的连接方式相似。车体72上的第二衔接头73与箱体1上的第一衔接头13连接，将承载板车7的电能传输到箱体1上。第二衔接头73设置于与箱体1上的第一衔接头13对应的位置。当箱体1上不止一个侧面设置第一衔接头13时，第二衔接头73也设置在对应的不同侧面上。
66.可选地，承载板车7还包括第二显示模块74，用于处理及显示置于承载板车7上的计量物资2的数量和种类。
67.第二显示模块74的设置方式与第一显示模块12相似。第二显示模块74可设置于车体72的一侧。具体地，第二显示模块74可设置在与第二衔接头73同侧，便于电路的集中管理；也可以设置在未设置第二衔接头73的侧面，优化承载板车7侧面不同功能结构的排布。第二显示模块74可包括第二处理模块741和第二显示屏742，第二显示模块74中的第二处理模块741通过对不同箱体1的数据进行统计、处理，得到承载板车7上周转箱的数量以及装载计量物资2的数量和种类。第二显示模块74中的第二显示屏742则对第二处理模块741的处理结果进行显示，使管理人员能够直观确定承载板车7上周转箱的数量以及装载计量物资2的数量和种类。
68.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。