匀质板布料装置的制作方法

1.本发明属于下料装置技术领域，特别是涉及匀质板布料装置。


背景技术：

2.匀质板为集建筑中集节能、防火、环保为一体，可靠、经济、有效的全新结构体系，可直接用于现浇混疑土外模板，将防火、保温与模板三合一，是针对建筑外墙外保温和结构一体化中，集保温、防火、保温防火和建筑同寿命、还解决了多种复合材料组合的强度、整体性、耐候性等问题，在匀质板的生产过程中，需要对多种物料进行均匀搅拌，其最终通过漏斗流入模箱成型，而在进入模箱的流程中，由于垂直下落，其容易致使料斗中成团结块的进入，不同团装物料之间容易在模箱中产生间隙，导致匀质板的产品质量参差不齐。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供匀质板布料装置，通过在料仓的出料口处加装匀化装置进行震动分散下料，保证模箱内物料分散均匀，提高产品的质量。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为匀质板布料装置，包括料仓和匀化装置，料仓包括料斗和出料口，匀化装置包括振动器、圆筒和驱动板，圆筒设置在出料口中，振动器安装在圆筒中，驱动板上具有一圆环，圆环侧面设有一对导向板，圆环和圆筒之间通过一弹性支撑杆连接，圆筒的端口开设有槽口，导向板滑动配合于槽口。
6.进一步地，出料口的出料端面上安装有阀门。
7.进一步地，出料口上安装有布料杆。
8.进一步地，震动器包括振动电机和凸块，凸块安装在振动电机的输出轴上，振动电机上套设有弹性垫。
9.进一步地，弹性垫包括橡胶条和连接条，相邻两橡胶条通过连接条固定连接，振动电机的上具有配合橡胶条和连接条的槽，槽的深度小于橡胶条和连接条的厚度。
10.进一步地，振动器于出料口安装有一对，两圆筒之间具有间隙，驱动板安装在出料口的侧板外表面，侧板上开有通孔，驱动板上具有伸入通孔圆环，侧板和驱动板上设有对应螺孔。
11.进一步地，弹性支撑杆包括第一连接柱、第二连接柱和阶梯块，阶梯块前端部两侧具开有盲孔，盲孔内配合有弹性柱，第一连接柱的端头面开有卡槽，阶梯块的尾端安装在卡槽内，第二连接柱的端面具有阶梯槽，阶梯块前端部配合在阶梯槽内，弹性柱的端部抵于阶梯槽的内槽面上。
12.根据权利要求所述的匀质板布料装置，其特征在于，弹性柱的一端固定在套筒内，套筒的外表面具有螺纹，盲孔为内螺纹盲孔。
13.本发明具有以下有益效果：
14.本发明在料仓的出料口处加装匀化装置进行震动分散下料，保证模箱内物料分散
均匀，提高产品的质量，一圆筒内安装有两个振动器，提高匀质器的振动功率，振动电机上套设有弹性垫，避免振动电机和圆筒直接产生振动接触，提高匀质器的使用寿命。
15.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为料仓的结构示意图；
18.图2为料仓的结构示意图；
19.图3为料仓、匀化装置的内部结构示意图；
20.图4为料仓、匀化装置的内部结构示意图；
21.图5为弹性支撑杆的结构示意图；
22.图6为圆筒的结构示意图；
23.图7为圆筒的内部结构示意图；
24.图8位驱动板的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、料仓；2、料斗；3、出料口；4、匀化装置；5、弹性支撑杆；6、圆筒；7、振动器；8、布料杆；9、阀门；10、驱动板；501、第一连接柱；502、第二连接柱；503、阶梯块；504、弹性柱；505、盲孔；506、卡槽；601、槽口；701、振动电机；702、凸块；703、弹性垫环；1001、圆环；1002、导向板；1003、螺孔。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.请参阅图1-8所示，本发明为匀质板布料装置，料仓1和匀化装置4，通过匀化装置4对料仓1内的无聊进行振动匀化，提高匀质板的质量。
30.料仓1包括料斗2和出料口3，匀化装置4安装在出料口3内，在出料口3的出料端面上安装有阀门9，通过阀门9控制料斗的下料，阀门9的开关则通过阀门气缸进行开合控制，其中阀门9为挡板，阀门气缸为气压缸，出料口3上还安装有布料杆8。
31.匀化装置4包括振动器7、圆筒6和驱动板10，圆筒6设置在出料口3中，振动器7安装在圆筒6中，驱动板10上具有一圆环1001，圆环1001侧面设有一对导向板1002，圆环1001和
圆筒6之间通过一弹性支撑杆5连接，圆筒6的端口开设有槽口601，导向板1002滑动配合于槽口601，通过导向板1002控制圆筒6上下振动的方向。
32.具体的，弹性支撑杆5包括第一连接柱501、第二连接柱502和阶梯块503，其中，第一连接柱501的截面直径小于第二连接柱502的截面直径，使得圆筒6的内径大于圆环1001的外径，阶梯块503前端部两侧具开有盲孔505，盲孔内配合有弹性柱504，弹性柱504使用弹簧柱，其中，套筒的外表面具有螺纹，盲孔505为内螺纹盲孔，套筒的螺纹端配合在螺纹盲孔内，弹性柱504采用可拆卸的方式安装在盲孔505中。
33.第一连接柱501的端头面开有卡槽506，阶梯块503的尾端安装在卡槽506内，第二连接柱502的端面具有阶梯槽，阶梯块503前端部配合在阶梯槽内，弹性柱504的端部抵于阶梯槽的内槽面上，其中，阶梯块503为三阶梯形板，其中由尾至端头的每一阶段的横截面依次减小，即尾端的横截面最大，即当振动器7工作时，圆筒6则在两驱动板10之间振动。
34.振动器7于出料口3安装有一对，两圆筒6之间具有间隙，物料从间隙中震动下落，落进料斗2下方的模箱中，在模箱装平之后进行前移，驱动板10安装在出料口3的侧板外表面，侧板上开有通孔，驱动板10上具有伸入通孔圆环1001，侧板和驱动板10上设有对应螺孔1003，驱动板10通过螺栓固定在侧板上，另外的一圆筒6内安装有两个振动器7。
35.其中，弹性垫703包括橡胶条和连接条，相邻两橡胶条通过连接条固定连接形成一弹性环，弹性通过避免震动电机和圆筒6直接进行作用，另外的，优选的，振动电机701的上具有配合橡胶条和连接条的槽，槽的深度小于橡胶条和连接条的厚度，震动器7包括振动电机701和凸块702，凸块702安装在振动电机701的输出轴上，振动电机701上套设有弹性垫703。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。