一种垃圾桶及其使用方法与流程

1.本技术是申请号为cn201910698100.9，申请日为2019年07月30日，发明名称为“一种垃圾桶及其使用方法”的分案申请。本发明属于家居日用品领域，具体涉及一种能够自动打开垃圾袋袋口的垃圾桶，以及与该种垃圾桶配合使用的袋子盒结构。


背景技术：

2.文献号为cn103832743b的中国专利公开了一种便捷式套袋垃圾桶及其使用方法属于机械产品设计技术领域，具体涉及一种广泛适用于公共场所、户外或居家使用的便捷式套袋垃圾桶。其特征在于是一种主要通过连杆组合机构、弹簧触块机构、齿轮齿条等机构来实现垃圾桶便捷式套袋的过程，解决了垃圾桶在套袋过程中，取袋不卫生、撕袋麻烦、套袋困难等一系列问题。与已存在的自动套袋垃圾桶相比，所用机构更加简单巧妙、空间利用率高、套袋过程更加便捷、而且套袋的成功率高，广泛适用于公共场所、户外或居家使用。
3.——上述专利的方案中，开盖和套袋两个功能分别由开盖踏板和套袋踏板分别进行驱动，这就造成了两个缺陷：1、用户使用该种垃圾桶时需要分辨踏板，在需要开启桶盖时若误踩套袋踏板，若此时垃圾桶内已有较多垃圾，则容易造成左上夹、右上夹转动时扯破已装有垃圾的垃圾袋，甚至造成垃圾桶部件损坏；2、在踩踏套袋踏板时，用户需要自己确认下一个袋子到达夹子位置时才能使夹子刚好夹住袋口部分来实现自动套袋，这样在实际操作时对用户的要求较高，用户体验相对较差。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种通过一个踏板即可实现开盖、自动套袋功能，且套袋时操作简便的垃圾桶，另外还提供与该种垃圾桶配用的袋子盒。
5.为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种垃圾桶，包括有：外桶；内桶，所述内桶固定或者可拆卸地安装在所述外桶中；
6.桶盖，所述桶盖可转动地安装在所述内桶或所述外桶的上端一侧，且所述桶盖上靠近转轴位置转动连接有一个开盖撑杆，所述开盖撑杆向上移动时带动桶盖向上转动；
7.踏板，所述踏板位于外桶前侧靠近底部位置，所述踏板连接有一个踏板支架，所述踏板支架与所述外桶或内桶转动连接，所述踏板支架远离踏板的一端与开盖撑杆连接；
8.开袋夹，所述开袋夹安装在所述内桶或外桶上部；所述开袋夹包括有转动连接的两个夹体；每个夹体上连接有能够粘住垃圾袋的胶条，使得两个夹体闭合并夹住垃圾袋后再张开时，能够将垃圾袋的袋口张开；
9.所述内桶外侧或外桶内侧安装有用于驱动开袋夹闭合或张开的连杆组件，所述连杆组件与踏板或踏板支架之间连接有驱动拉簧；
10.所述内桶外侧或外桶内侧安装有用于阻挡驱动拉簧带动连杆组件运动的锁止件；
11.所述内桶与外桶之间的空间内可拆卸地安装有袋子盒，所述袋子盒包括盒体，以
及装在盒体内的通过点断线依次连接的多个垃圾袋，每个垃圾袋上设有用于驱动锁止件解锁，从而使两个夹体能够由张开状态变为夹住状态的解锁部。
12.作为优选：所述垃圾袋靠近底部位置沿宽度方向设有熔接线，所述垃圾袋上位于熔接线下方沿宽度方向设有多个通孔，各所述通孔形成所述点断线，至少一个所述通孔同时作为所述解锁部；
13.或者，
14.所述垃圾袋靠近底部位置沿宽度方向设有熔接线，所述点断线位于所述熔接线下方；所述垃圾袋上位于熔接线范围内沿宽度方向设有多个解锁孔，至少一个所述解锁孔作为所述解锁部；
15.或者，
16.所述垃圾袋靠近底部位置沿宽度方向设有熔接线，所述点断线位于所述熔接线下方；所述垃圾袋靠近袋口位置开设有提手孔，所述提手孔同时作为所述解锁部。
17.所述锁止件上设有与所述通孔配合卡接的从动凸起，使得垃圾袋被拖动时，垃圾袋上的通孔能够驱动锁止件解锁。
18.作为优选：所述垃圾袋靠近底部位置沿宽度方向设有熔接线，且所述熔接线在垃圾袋一面形成凸起的解锁部，所述点断线位于所述熔接线下方；
19.所述锁止件上设有与所述解锁部配合卡接的从动台阶部，使得垃圾袋被拖动时，垃圾袋上的解锁部能够驱动锁止件解锁。
20.作为优选：每个所述垃圾袋具有两个分别能够与两个夹体上的胶条配合粘接的横向面，以及连接在两个横向面之间的两个纵向部；所述纵向部包括至少一个呈v形的折叠部。
21.作为优选：所述内桶的一个外壁上设有锁扣支架，所述锁止件转动安装在所述锁扣支架上；所述袋子盒位于锁扣支架上方，且袋子盒底部设有供锁止件上端伸入的锁止件伸入口，所述袋子盒内底部位于锁止件伸入口两侧安装有两个导杆，两个导杆包括靠近外桶的第一导杆和靠近内桶的第二导杆，且所述第一导杆的下端低于锁止件的上端；所述垃圾袋从两个导杆下端穿过，使得垃圾袋被拖动时，锁止件上端与垃圾袋位于两个导杆之间的部分滑动接触。
22.作为优选：每个所述夹体呈u形，两个所述夹体包括两端分别与内桶转动连接的第一夹体，以及与连杆组件连接的第二夹体；
23.所述连杆组件包括有一个整体呈u形的驱动杆，以及两个对称设置的连杆，所述驱动杆和连杆分别与内桶外壁转动连接；
24.两个所述连杆的上端分别与第二夹体的两端转动连接，两个连杆的另一端分别与驱动杆的两端相对转动且可滑动地连接；
25.所述驱动拉簧安装在驱动杆与踏板支架之间；
26.所述驱动杆中间为锁定杆，所述锁止件上设有与锁定杆配合卡接的锁扣，所述锁扣与锁定杆脱开时，驱动拉簧能够带动驱动杆转动。
27.作为优选：所述开盖撑杆的下端连接有一个限位滑套，所述限位滑套与踏板支架远离踏板的一端可滑动地连接；
28.所述踏板向下移动至极限位置时，所述桶盖向上转动超过90度，踏板复位后踏板
支架与限位滑套之间在竖直方向上无相互作用力；
29.所述踏板向下移动且所述桶盖向上转动小于90度时，桶盖能够在自身重力和开盖撑杆重力作用下复位。
30.作为优选：所述内桶上部设有供袋子盒装入的盒子装入口，所述袋子盒的上端两侧设有与盒子装入口下端配合卡接的卡扣，
31.作为优选：所述盒体包括有一个侧面开口的外盒，以及上端开口的内盒，通过点断线连接的多个垃圾袋安装在所述内盒中并沿着内盒高度方向堆叠；
32.所述内盒靠近第一导杆一侧的外壁与邻近位置的外盒内壁之间形成供垃圾袋自上而下穿过的袋子通道。
33.作为优选：所述内桶的一个外壁上设有锁扣支架，所述锁止件转动安装在所述锁扣支架上；所述袋子盒位于锁扣支架上方，且盒体底部设有供锁止件上端伸入的锁止件伸入口，所述盒体内底部位于锁止件伸入口位置转动安装有一个能够在转动过程中驱动锁止件解锁的解锁拨杆；
34.所述盒体内下部还转动安装有胶辊，所述垃圾袋的一个外壁面通过摩擦力与所述胶辊外壁传动连接；所述胶辊与解锁拨杆通过减速齿轮组传动连接，且所述减速齿轮组使得所述垃圾袋移动的距离刚好为一个垃圾袋的长度时，所述解锁拨杆刚好转动一圈；
35.所述垃圾袋与胶辊接触的外壁面构成所述解锁部。
36.本发明还提供一种上述垃圾桶的使用方法，
37.a)往垃圾桶内丢入垃圾时，踩下踏板，使桶盖向上转动，且踏板的踩踏幅度使得所述桶盖向上转动的小于90度；
38.在垃圾落入垃圾桶内后，松开踏板，桶盖在自身重力及与之相连的开盖撑杆的重力作用下复位；
39.b)更换垃圾袋时，
40.b1)踩下踏板至极限位置，使桶盖向上转动超过90度；
41.b2)保持踏板处于踩至极限位置的状态，将当前垃圾袋袋口与胶条分离，接着将当前垃圾袋往上拉，至下一个垃圾袋靠近底部位置的解锁部带动锁止件解锁，使得开袋夹闭合并夹住下一个垃圾袋的袋口位置，接着撕开当前垃圾袋与下一个垃圾袋之间的点断线；
42.b3)松开踏板，开袋夹复位，同时开袋夹上的胶条带动下一个垃圾袋的袋口张开；
43.b4)手动盖上桶盖。
44.与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明通过一个踏板同时控制桶盖的开盖和开袋夹的自动套袋，且套袋时需要由垃圾袋触发开袋夹的动作，不存在错踩踏板的情况。进一步的，通过在每个垃圾袋上设置解锁部，在拉动垃圾袋至(下一个垃圾袋的)袋口刚到到达开袋夹位置时，解锁部使锁定开袋夹的锁止件解锁，这样在用户需要更换垃圾袋时只要保持踩下踏板，然后向上拉垃圾袋，待拉动距离刚好为一个垃圾袋的长度时，垃圾袋上的解锁部会自动触发开袋夹夹住下一个垃圾袋的袋口位置，在松开踏板之后，开袋夹复位即可带动垃圾袋的袋口张开，从而实现自动套袋，也就是说不需要用户自己去判断垃圾袋口的位置以及踩踏板的时机，操作较为方便，具有较好的用户体验。
附图说明
45.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
46.图1是本发明的结构示意图。
47.图2是本发明的分解结构示意图。
48.图3是往垃圾桶内扔垃圾时通过踩动踏板(不睬到极限位置)使桶盖打开的示意图。
49.图4是本发明自动套袋过程中关键状态的示意图。
50.图5是踏板支架与开盖撑杆部分的连接结构示意图。
51.图6是踏板支架、连杆组件及锁止件部分的装配结构示意图。
52.图7是锁止件的一种结构示意图。
53.图8是锁止件与袋子盒的装配结构示意图。
54.图9是袋子盒的结构示意图。
55.图10是袋子盒的剖视结构示意图。
56.图11是袋子盒的外盒结构示意图。
57.图12是袋子盒的内盒结构示意图。
58.图13是垃圾袋的一种折叠结构示意图。
59.图14是垃圾袋的另一种折叠结构示意图。
60.图15是垃圾袋的另一种折叠结构示意图。
61.图16是垃圾袋的点断线同时作为解锁部的结构示意图。
62.图17是垃圾袋的熔接线上设置解锁孔作为解锁部的结构示意图。
63.图18是垃圾袋上的提手孔同时作为解锁部的结构示意图。
64.图19是垃圾袋上的提手孔同时作为解锁部的另一种结构示意图。
65.图20是垃圾袋的熔接线一面形成凸起的解锁部的结构示意图。
66.图21是与图20的垃圾袋配用的锁止件的结构示意图。
67.图22是袋子盒的另一种安装结构示意图。
68.图23是袋子盒的另一种结构示意图。
69.图24是图23所示袋子盒的剖视结构示意图。
70.附图标记说明：1、外桶；10、底座；2、内桶；21、踏板支座；22、锁扣支架；23、袋子穿孔；24、夹子容槽；25、夹子穿孔；26、盒子装入口；3、踏板；30、踏板支架；4、桶盖；40、压盖；41、开盖撑杆；42、限位滑套；43、卡头；44、限制挡块；5、开袋夹；51、胶条座；52、胶条；53、连杆；54、复位拉簧；55、驱动杆；551、锁定杆；56、驱动拉簧；6、袋子盒；60、垃圾袋；61、外盒；611、第一导杆；612、第二导杆；613、提手孔；614、卡扣；615、内盒定位筋；616、锁止件伸入口；617、第三导杆；62、内盒；621、内延伸壁；63、袋子通道；64、出袋口；65、侧盖；66、胶辊；661、第一导辊；662、第二导辊；67、减速齿轮组；68、解锁拨杆；681、拨片；601、横向面；602、纵向部；603a、第一熔接线；603b、第二熔接线；604a、第一点断线；604b、第二点断线；605、解锁孔；606、提手孔；7、锁止件；70、扭簧；71、从动凸起；71b、从动台阶部；72、锁扣；721、复位滑动斜面。
具体实施方式
71.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
72.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
73.还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
74.还应当理解，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套设”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
75.还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，不能理解为对本发明的限制。
76.文中所述前侧、后侧除有特别说明之外，均以桶盖4与内桶2连接一侧为后侧，以踏板所在一侧的前侧。
77.实施例1
78.根据图1至图12所示，本实施例一种垃圾桶，包括有：外桶1和内桶2，所述内桶固定或者可拆卸地安装在所述外桶中；
79.垃圾桶还包括桶盖4，所述桶盖可转动地安装在所述内桶上端后侧，且所述桶盖上靠近转轴位置转动连接有一个开盖撑杆41，所述桶盖内侧设有一个与开盖撑杆转动连接的撑杆座；所述开盖撑杆向上移动时带动桶盖向上转动。进一步的，所述内桶与桶盖连接位置可设置有限制桶盖转动范围的限制部，比如限制桶盖的转动范围为0-120度(0度即桶盖闭合时所处的水平状态)。
80.垃圾桶还包括踏板3，所述踏板位于外桶前侧靠近底部位置，所述踏板连接有一个踏板支架30，图2所示的踏板支架整体为矩形的框体结构，所述踏板支架两侧靠近中部位置与所述内桶转动连接。具体的，内桶底部两侧设有踏板支座21，所述踏板支架对应踏板支座的位置连接有转杆，踏板支架通过转杆与所述踏板支座转动连接。
81.需要说明的是，文中所述前侧、后侧除有特别说明之外，均以桶盖与内桶连接一侧为后侧，以踏板所在一侧的前侧。
82.结合图3至图5所示，所述踏板支架远离踏板的一端与开盖撑杆连接。所述开盖撑杆的下端连接有一个长条状的限位滑套42，所述限位滑套与踏板支架远离踏板的一端可滑
动地连接。
83.如图4所示，所述踏板向下移动至极限位置时，所述桶盖向上转动超过90度，踏板复位后踏板支架与限位滑套之间在竖直方向上无相互作用力。该种状态下，桶盖转动超过90度，桶盖自身的重力使得桶盖不能自动复位，另外复位后的踏板支架不对限位滑套产生压力，也不会使桶盖复位，也就是说该种状态下的桶盖只能桶盖手动翻动进行复位，这就方便了开袋夹的动作，避免桶盖对开袋夹产生干扰。
84.所述开盖撑杆上设有一个卡头43，所述内桶外壁或者外桶内壁上对应卡头的移动路径上设有一个限制挡块44，当桶盖转动小于90度时，所述卡头位于限制挡块的下方，当卡头越过限制挡块时，所述桶盖转动超过90度。
85.也就是说，所述卡头与限制挡块配合，在踩踏踏板时，当感受到阻力时不继续往下踩，即卡头处于抵在限制挡块下端的状态时，桶盖转动小于90度，这样便于丢入垃圾后桶盖的自动复位，当需要更换垃圾袋时需要使桶盖转动超过90避免其自动复位，则踩踏踏板时感受到阻力时继续往下踩，开盖撑杆产生一定形变使卡头越过限制挡块，即桶盖转动超过90度。另外，所述卡头与限制挡块的配合，也确保了在开袋夹动作过程的震动不致于造成桶盖意外复位而干扰开袋夹的正常工作。
86.如图3所示，所述踏板向下移动且所述桶盖向上转动小于90度时，桶盖能够在自身重力和开盖撑杆重力作用下复位。也就是说，在往垃圾桶内扔垃圾时，踏板不要踩到底，使得桶盖转动不要超过90度，扔完垃圾后松开踏板桶盖即可自动复位。
87.垃圾桶还包括开袋夹5，所述开袋夹安装在所述内桶上部；所述开袋夹包括有转动连接的两个夹体；每个夹体上连接有能够粘住垃圾袋的胶条52，使得两个夹体闭合并夹住垃圾袋后再张开时，能够将垃圾袋的袋口张开。
88.所述内桶外侧安装有用于驱动开袋夹闭合或张开的连杆组件，所述连杆组件与踏板支架之间连接有驱动拉簧56。
89.每个所述夹体呈u形，两个所述夹体包括两端分别与内桶转动连接的第一夹体，以及与连杆组件连接的第二夹体。第一夹体两端与内桶的连接位置靠近内桶前侧。
90.每个夹体包括有两个平行的连杆部以及位于两个连杆部一端之间的夹杆部，每个夹杆部靠近两端位置分别设有胶条座，各个胶条座上分别粘接有两面均为粘接面的所述胶条52。两个所述夹体之间转动连接的位置位于连杆部长度方向的中部或靠近中部位置。
91.所述内桶的上端为夹子容槽24，外桶的上端套接在夹子容槽的外壁上。所述夹子容槽的底部两侧对称设有供开袋夹穿过的夹子穿孔25。初始状态的夹体的至少夹杆部位于夹子容槽空间范围内。
92.进一步的，当开袋夹通过胶条带动垃圾袋的袋口张开后，垃圾袋的袋口部分大致位于夹子容槽底部上。为了使垃圾袋的袋口得到固定，所述内桶上端后侧还转动连接有一个压盖40，压盖40的前端连接有与夹子容槽前部侧壁卡接的卡扣件，使得压盖盖上时，垃圾袋的袋口部分被夹紧在压盖与夹子容槽底部之间。在更换垃圾袋前，则需要在桶盖打开之后手动翻开压盖，使压盖同样转动超过90度并抵靠在桶盖内壁面上。
93.所述连杆组件包括有一个整体呈u形的驱动杆55，以及两个对称设置的连杆53，所述驱动杆和连杆分别与内桶外壁转动连接。
94.两个所述连杆的上端分别与第二夹体的两端转动连接，两个连杆的另一端分别与
驱动杆的两端相对转动且可滑动地连接。具体的，在连杆上对应位置设置了一个条形滑槽，在驱动杆的对应位置设置滑动柱与条形滑槽构成滑动连接，滑动柱为圆柱形使两者能够同时相对转动。
95.所述驱动杆和连杆分别具有多种结构形式，图2所示的连杆为l形，由于踏板运动幅度较小，而开袋夹的动作幅度较大，故连杆、驱动杆均为费力杠杆的结构形式。
96.进一步的，所述驱动拉簧56安装在驱动杆与踏板支架之间。另外，在驱动杆与内桶之间，或者连杆与内桶之间或者夹体与内桶之间还需要连接一个复位拉簧54，使得驱动拉簧带动开袋夹闭合后，能够在复位拉簧驱动下复位。另外，复位拉簧的弹力要显著小于驱动拉簧的弹力，即驱动拉簧的弹力要大于复位拉簧的拉力与驱动开袋夹所需拉力之和。当然，还可以在驱动杆或连杆远离踏板一端设置配重来驱动开袋夹的复位。
97.所述内桶外侧安装有用于阻挡驱动拉簧带动连杆组件运动的锁止件7；所述内桶前侧外壁与外桶前侧内壁之间的空间内可拆卸地安装有袋子盒6，所述袋子盒包括盒体，以及装在盒体内的通过点断线依次连接的多个垃圾袋60，每个垃圾袋上设有用于驱动锁止件解锁，从而使两个夹体能够由张开状态变为夹住状态的解锁部。
98.所述驱动杆中间为锁定杆551，所述锁止件上设有与锁定杆配合卡接的锁扣72，所述锁扣与锁定杆脱开时，驱动拉簧能够带动驱动杆转动，驱动杆转动也就能够通过连杆带动开袋夹由张开状态变为夹住状态。
99.具体的，所述内桶的前侧外壁下部设有锁扣支架22，所述锁止件转动安装在所述锁扣支架上，所述锁扣位于锁止件的下部。所述锁止件与锁扣支架之间安装有扭簧70，使得锁止件的锁扣在初始状态下与锁定杆处于稳定的锁定状态，且使得在锁止件产生解锁动作后，锁止件能够在扭簧弹力作用下自动恢复初始状态。另外，所述锁扣的后侧壁面为倾斜的复位滑动斜面721，在锁止件解锁之后，锁定杆551与复位滑动斜面相接触，在驱动杆复位时，锁定杆沿着复位滑动斜面向上滑动，使得锁扣与锁定杆恢复锁定状态。
100.所述袋子盒位于锁扣支架上方，所述夹子容槽前侧底部设有供袋子盒装入的盒子装入口，袋子盒与内桶之间通过卡扣连接。
101.所述盒体底部设有供锁止件上端伸入的锁止件伸入口616，所述盒体内底部位于锁止件伸入口两侧安装有两个导杆，两个导杆包括靠近外桶的第一导杆611和靠近内桶的第二导杆612，且所述第一导杆的下端低于锁止件的上端；所述垃圾袋从两个导杆下端穿过，使得垃圾袋被拖动时，锁止件上端与垃圾袋位于两个导杆之间的部分滑动接触。
102.进一步的，所述锁止件的上端设有从动凸起71，所述垃圾袋靠近底部位置沿宽度方向设有第一熔接线603a，所述垃圾袋上位于第一熔接线下方沿宽度方向设有多个通孔，各所述通孔形成第一点断线604a，至少一个所述通孔同时作为所述解锁部。各个通孔之间的距离应当根据垃圾袋的材料特性相应进行调整，确保所述距离尽量小，使得通孔在能够带动从动凸起移动的基础上便于第一点断线的撕开。图16所示中，为了便于第一点断线的撕开，所述通孔设计为菱形结构，使得各通孔的两个相对顶点位于同一条直线上。
103.具体的讲，当垃圾袋拖动时，垃圾袋表面与锁止件的从动凸起相对滑动，由于垃圾袋一般为光滑的塑料薄膜材质，与从动凸起之间的摩擦力较小，摩擦力小于扭簧的70的弹力，从而垃圾袋相对从动凸起滑动时不会带动锁止件转动。当随着垃圾袋的拖动，第一点断线上的通孔到达从动凸起位置，从动凸起会卡入通孔内，随之垃圾袋的继续拖动，所述通孔
会带动从动凸起一并移动，从而使锁止件产生转动，从而使锁止件与锁定杆脱离而解锁。从锁止件解锁到开袋夹由张开状态变为闭合状态以夹住垃圾袋袋口部分的过程中，垃圾袋会被继续拖动一小段距离，在该过程中，随着锁止件的转动，从动凸起逐渐产生倾斜，从而使从动凸起与第一点断线604a上的通孔脱开。也就是说，在开袋夹闭合之前，第一点断线604a已经越过锁止件的转动范围，从而使得每一个第一点断线604a仅触发一次锁止件解锁。
104.进一步的，为了开袋夹能够通过胶条将垃圾袋袋口带动至张开状态，所述垃圾袋需要与开袋夹相适应。具体的，如图13所示，每个所述垃圾袋具有两个分别能够与两个夹体上的胶条配合粘接的横向面601，以及连接在两个横向面之间的两个纵向部602；所述纵向部具有一个呈v形的折叠部，v形的折叠部展开后宽度应略大于内桶前后方向的宽度。
105.当内桶前后方向的宽度较大时，所述垃圾袋也可以按如图14所示方式折叠，也就是使两侧的v形的折叠部相交错。当然，可以如图15所示，增加v形折叠部的数量。
106.结合图8至图12所示，所述盒体包括有一个侧面开口的外盒61，以及上端开口的内盒62，通过点断线连接的多个垃圾袋安装在所述内盒中并沿着内盒高度方向堆叠。
107.所述外盒内壁下部成型有内盒定位筋615，内盒下端定位在内盒定位筋上端。
108.所述内盒靠近第一导杆一侧的外壁与邻近位置的外盒内壁之间形成供垃圾袋自上而下穿过的袋子通道63。具体的，所述内盒靠近第一导杆一侧的外壁两侧成型有内延伸壁621，内延伸壁与外盒内壁相抵，从而形成所述袋子通道63。所述内盒靠近袋子通道一侧的顶部安装有第三导杆617，内盒中的垃圾袋经过第三导杆上端后向下进入所述袋子通道63。所述外盒侧面开口一侧与内盒下端之间形成供垃圾袋穿出的出袋口64。所述内桶前侧壁面对应出袋口的位置设有袋子穿孔23，用于供垃圾袋自外而内穿入内桶中。
109.所述外盒上端两侧分别设有与盒子装入口下端配合卡接的卡扣614，所述外盒顶部设有提手孔613。从内桶中将袋子盒取出时，相向掰动卡扣使卡扣与盒子装入口下端脱开，通过提手孔向上拉出袋子盒即可。
110.另外，当袋子盒中的垃圾袋用完时，便无法通过垃圾袋带动锁止件解锁，则开袋夹会阻挡袋子盒从内桶中取出，为了解决该问题，可以在外桶前侧对应锁止件的位置滑动安装一个用于推动锁止件解锁的按钮，以供更换袋子盒时使用。或者将袋子盒设计为从外桶前侧方向装入，则可完全避免该问题。
111.上述垃圾桶的使用方法如下：
112.a)往垃圾桶内丢入垃圾时，踩下踏板，使桶盖向上转动，且踏板的踩踏幅度使得所述桶盖向上转动的小于90度；
113.在垃圾落入垃圾桶内后，松开踏板，桶盖在自身重力及与之相连的开盖撑杆的重力作用下复位；
114.b)更换垃圾袋时，
115.b1)踩下踏板至极限位置，使桶盖向上转动超过90度；
116.b2)保持踏板处于踩至极限位置的状态，将当前垃圾袋袋口与胶条分离，接着将当前垃圾袋往上拉，至下一个垃圾袋靠近底部位置的解锁部带动锁止件解锁，使得开袋夹闭合并夹住下一个垃圾袋的袋口位置，接着撕开当前垃圾袋与下一个垃圾袋之间的点断线；
117.b3)松开踏板，开袋夹复位，同时开袋夹上的胶条带动下一个垃圾袋的袋口张开；
118.b4)手动盖上桶盖。
119.实施例2
120.本实施例与实施例1的区别在于对垃圾袋的结构进行改动。具体的，如图17所示，所述垃圾袋靠近底部位置沿宽度方向设有第一熔接线603a，第二点断线604b位于所述第一熔接线下方；所述垃圾袋上位于第一熔接线范围内沿宽度方向设有多个解锁孔605，至少一个所述解锁孔作为所述解锁部。
121.如图18所示，所述垃圾袋靠近底部位置沿宽度方向设有第一熔接线603a，第二点断线604b位于所述第一熔接线下方；所述垃圾袋靠近袋口位置开设有提手孔606，所述提手孔同时作为所述解锁部。
122.图18所示的提手孔整体呈条状，其在带动从动凸起移动时容易造成垃圾袋变形。故进一步的，如图19所示，将提手孔设计为较小的并列的两个，每个提手孔的大小以普通人的手指能够穿过为准。
123.如图20、图21所示，所述垃圾袋靠近底部位置沿宽度方向设有第二熔接线603b，且所述第二熔接线在垃圾袋一面形成凸起的解锁部，第二点断线604b位于所述第二熔接线下方。所述锁止件上设有与所述解锁部配合卡接的从动台阶部71b，使得垃圾袋被拖动时，垃圾袋上的解锁部能够驱动锁止件解锁。
124.实施例3
125.本实施例与实施例1的区别在于对袋子盒及垃圾袋的结构进行改动：具体的，结合图22所示，本实施例的袋子盒从外桶前侧装入垃圾桶，相比于从内桶上方装入的方式，从外桶前侧装入的方式避免了开袋夹可能产生的阻碍。
126.进一步的，结合图23、图24所示，所述盒体包括有一个侧面开口的外盒61，以及上端开口的内盒62，通过点断线连接的多个垃圾袋安装在所述内盒中并沿着内盒高度方向堆叠。
127.所述内盒靠近外桶一侧的外壁与邻近位置的外盒内壁之间形成供垃圾袋自上而下穿过的袋子通道63。具体的，所述内盒靠近外桶一侧的外壁两侧成型有内延伸壁621，内延伸壁与外盒内壁相抵，从而形成所述袋子通道63。所述内盒靠近袋子通道一侧的顶部安装有第三导杆617，内盒中的垃圾袋经过第三导杆上端后向下进入所述袋子通道63。所述外盒侧面开口一侧与内盒下端之间形成供垃圾袋穿出的出袋口64。所述内桶前侧壁面对应出袋口的位置设有袋子穿孔23，用于供垃圾袋自外而内穿入内桶中。
128.所述盒体的外盒61的内底部位于锁止件伸入口位置转动安装有一个能够在转动过程中驱动锁止件7解锁的解锁拨杆68。所述解锁拨杆侧壁对应锁止件上的锁扣位置成型有拨片681，所述解锁拨杆每转动一圈，拨片拨动锁扣一次，使锁止件解锁。
129.所述盒体的外盒内下部还转动安装有胶辊66，所述垃圾袋的一个外壁面通过摩擦力与所述胶辊外壁传动连接；所述胶辊与解锁拨杆通过减速齿轮组67传动连接，且所述减速齿轮组使得所述垃圾袋移动的距离刚好为一个垃圾袋的长度时，所述解锁拨杆刚好转动一圈。所述垃圾袋与胶辊接触的外壁面构成所述解锁部。
130.进一步的，所述胶辊外表面固定套设有具有粘性的胶套，使得垃圾袋与胶辊之间以相等线速度移动。为了使垃圾袋与胶辊之间不产生相对滑动，应当使得垃圾袋与胶辊之间具有足够大的接触面。所述外盒内下部高于胶辊下端部的位置还安装有第一导辊661，所述外盒内下部对应出袋口64的位置还安装有第二导辊662。由袋子通道向下引出的垃圾袋
绕过胶辊下端，接着垃圾袋绕过第一导辊上端，在绕过第二导辊下端，最后从出袋口穿出。所述第一导辊使得垃圾袋与胶辊在圆周方向上具有较大的接触面，同时使得垃圾袋与解锁拨杆保持足够的距离，避免拨片阻碍垃圾袋的拖动。
131.所述减速齿轮组67包括与胶辊一端同轴固定连接的第一齿轮，与解锁拨杆一端同轴固定连接的第四齿轮，以及转动安装在外盒外侧壁的第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮同轴固定连接，且第二齿轮的齿数大于第三齿轮的齿数；所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，所述第三齿轮与第四齿轮啮合传动连接。
132.本实施例与实施例1的区别主要在于通过胶辊与解锁拨杆的配合来推动锁止件解锁，而胶辊与垃圾袋之间通过摩擦力传动，以此代替实施例1中直接使用垃圾袋上的孔或凸起来直接驱动锁止件解锁的方式。本实施例对垃圾袋的质量(主要是韧性、厚度)要求较低，而实施例1则对垃圾袋的要求相对较高，生产厂家或用户能够根据实际需求对袋子盒进行选择，而垃圾桶其它部分可以完全适用，不需要对垃圾桶的内部结构进行调整，适配性强。
133.另外，由于本实施例将胶辊设置在袋子盒中而非垃圾桶内，这样普通用户在更换袋子盒时仅需要将垃圾袋的端部穿过内桶上的袋子穿孔后再把袋子盒装到垃圾桶上即可，不需要将垃圾袋绕过其它部件，操作方便。
134.另一方面，由于胶辊的安装方式，使得即使在拖动垃圾袋的过程有些许误差，这种误差也会在更换袋子盒时消除，不会存在误差过度积累造成垃圾桶无法正常使用的情况。
135.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。